Машина для обработки белья

Машина для обработки белья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к машине для обработки белья, а более конкретно к машине для обработки белья, выполненной с возможностью придавать распределенную опору вертикальному весу, прикладываемому баком, когда машина для обработки белья имеет повышенную моющую способность.

Предшествующий уровень техники

Обычно машина для обработки белья удаляет различные загрязняющие вещества, приставшие к одежде и постельному белью, с помощью функции эмульгирования моющего средства, функций трения и ударного воздействия потоков воды, создаваемых в соответствии с пульсатором или барабаном, и т.д. Полностью автоматическая машина для обработки белья, которую недавно разработали, автоматически осуществляет цикл, включающий в себя процедуру стирки, процедуру полоскания, процедуру сушки центрифугированием и т.д., не требуя вмешательства потребителя посреди цикла.

За последние годы постепенно вырос спрос на машины барабанного типа для обработки белья. В случае машины барабанного типа для обработки белья возможно снижение ее общего веса по сравнению со стиральной машиной пульсационного типа, в которой стиральный бак вращается в вертикальном состоянии. Кроме того, в машине барабанного типа для обработки белья почти не возникает или совсем не возникает проблема выкручивания белья и образования большого количества складок в белье.

Ниже будет приведено краткое описание конструкции вышеупомянутой машины барабанного типа для обработки белья. Машина барабанного типа для обработки белья подразделяется главным образом на основной корпус, который придает внешний вид машине для обработки белья, бак, расположенный внутри основного корпуса и поддерживаемый амортизаторами и пружинами, для хранения воды для стирки, и цилиндрический барабан, расположенный внутри бака, для содержания в нем белья. Барабан воспринимает движущую силу от движителя для стирки белья, загруженного в барабан.

Машина барабанного типа для обработки белья, имеющая вышеописанную конструкцию, неизбежно создает вибрацию из-за вращающей силы барабана, эксцентриситета белья, загруженного в барабан, и т.д., создаваемую, когда барабан вращается для стирки и сушки белья центрифугированием. Вибрация, создаваемая во время вращения барабана, передается наружу посредством бака и корпуса.

Для предотвращения передачи на корпус вибрации, передающейся от барабана на бак, существенную роль играют пружины и амортизаторы, предусмотренные между баком и корпусом для амортизации и снижения вибрации, передаваемой на бак.

Кстати, в большинстве случаев вышеупомянутую машину барабанного типа для обработки белья устанавливают не в автономном состоянии, а в состоянии единства с существующими условиями установки (например, условиями сточной канализации и встраиваемыми средствами). С этой целью, машина барабанного типа для обработки белья должна иметь ограниченные габариты, удовлетворяющие условиям установки машины для обработки белья.

Кроме того, в вышеупомянутой машине барабанного типа для обработки белья существует ограничение в изменении внутренней конструкции машины для обработки белья из-за конструкции пружин и амортизаторов, предусмотренной для снижения вибрации между баком и корпусом. Также ограничено само изменение габаритов машины барабанного типа для обработки белья, поскольку имеются ограничения по условиям установки машины для обработки белья.

Между прочим, для достижения прироста моющей способности посредством машины для обработки белья, а значит - и для достижения увеличения объема стирки и повышения удобства потребителей, проводятся активные исследования и разработки. Вместе с тем, в известной машине барабанного типа для обработки белья возникают значительные затруднения при увеличении габаритов бака для увеличения моющей способности.

С этой целью, требуется разработка машин для обработки белья, имеющих различные конструкции и выполненных с возможностью увеличения объема стирки.

Краткое изложение существа изобретения

Техническая задача

Данное изобретение сделано ввиду вышеупомянутых проблем и обеспечивает машину для обработки белья, имеющую новую опорную конструкцию барабана, полностью отличающуюся от конструкций в вышеупомянутых случаях, в частности, выполненную с возможностью амортизации вибрации, создаваемой из-за барабана, и одновременного предотвращения передачи этой вибрации на бак.

Данное изобретение сделано ввиду вышеупомянутых проблем и обеспечивает машину для обработки белья, имеющую новую опорную конструкцию, выполненную с возможностью поддержания такого же внешнего размена, как внешний размер обычных машин барабанного типа для обработки, и эффективного поддержания бака повышенной вместимости.

Техническое решение

Задача данного изобретения может быть решена путем разработки машины для обработки белья, включающей с себя корпус, придающий внешний вид, причем этот корпус содержит основание, бак, расположенный в корпусе, и узел опор, предусмотренный на основании, для поддержания вертикального веса бака.

Узел опор может включать в себя переднее поддерживающее средство, установленное по центру на передней стороне основания и предназначенное для поддержания передней стороны бака, и заднее поддерживающее средство, установленное по центру на задней стороне основания и предназначенное для поддержания задней стороны бака.

Бак может быть выполнен с передним посадочным выступом, выступающим вниз из переднего нижнего участка бака. Переднее поддерживающее средство может быть выполнено с передней посадочной выемкой, в которую сажают передний посадочный выступ.

Передний посадочный выступ может иметь клиновидную форму, имеющую поперечное сечение в виде перевернутого треугольника. Передняя посадочная выемка может иметь форму перевернутого треугольника, соответствующую форме посадочного выступа.

На одной стороне посадочной выемки может быть выполнено крепежное отверстие для обеспечения прохождения крепежной детали через это крепежное отверстие. На одной стороне посадочного выступа в положении, соответствующем крепежному отверстию, может быть выполнена крепежная выемка для обеспечения закрепления крепежной детали в крепежную выемку.

Бак может быть выполнен с задней посадочной выемкой, углубляющейся кверху от заднего нижнего участка бака. Заднее поддерживающее средство может быть выполнено с задним опорным выступом, сажаемым в заднюю посадочную выемку.

Задняя посадочная выемка может иметь цилиндрическую форму. Задний опорный выступ может быть снабжен цилиндрической опорой, выполненной из упругого материала. Цилиндрическая опора может быть посажена в заднюю посадочную выемку для поддержания бака.

Бак может быть снабжен посадочным выступом и посадочной выемкой, соответственно выполненными на передней и задней частях бака. Переднее поддерживающее средство и заднее поддерживающее средство могут быть снабжены посадочной выемкой и опорным выступом, сочленяемыми с посадочным выступом и посадочной выемкой, соответственно.

Посадочный выступ может иметь клиновидную форму, имеющую поперечное сечение в виде перевернутого треугольника. Посадочная выемка может иметь форму перевернутого треугольника, соответствующую форме посадочного выступа.

На одной стороне посадочной выемки может быть выполнено крепежное отверстие для обеспечения прохождения крепежной детали через это крепежное отверстие. На одной стороне посадочного выступа в положении, соответствующем крепежному отверстию, может быть выполнена крепежная выемка для обеспечения закрепления крепежной детали в эту крепежную выемку.

Посадочная выемка может иметь цилиндрическую форму. Опорный выступ может быть снабжен цилиндрической опорой, выполненной из упругого материала. Цилиндрическая опора может быть посажена в посадочной выемке для поддержания бака.

Машина для обработки белья может дополнительно включать в себя барабан, установленный с возможностью вращения в баке, вращающийся вал, проходящий через бак от задней стенки барабана, коробку подшипников, соединенную с вращающимся валом, и кронштейн амортизатора для амортизируемого поддержания коробки подшипников относительно основания.

В еще одном аспекте данного изобретения, предложена машина для обработки белья, включающая в себя корпус, придающий внешний вид, причем корпус содержит основание, бак, неподвижно установленный в корпусе, переднее поддерживающее средство, установленное по центру на передней стороне основания, для поддержания вертикального веса бака и одновременного ограничения горизонтального перемещения бака, и заднее поддерживающее средство, установленное по центру на задней стороне основания, для поддержания вертикального веса бака.

Стиральная машина может дополнительно включать в себя барабан, установленный с возможностью вращения в баке, вращающийся вал, проходящий через бак от задней стенки барабана, коробку подшипников, соединенную с вращающимся валом, и кронштейн амортизатора для амортизируемого поддержания коробки подшипников относительно основания.

В еще одном аспекте данного изобретения, предложена стиральная машина, включающая в себя корпус, придающий внешний вид, причем корпус включает в себя основание, бак, неподвижно установленный в корпусе, переднее поддерживающее средство, установленное по центру на передней стороне основания, для поддержания вертикального веса бака и одновременного ограничения горизонтального перемещения бака, и заднее поддерживающее средство, установленное по центру на задней стороне основания, для поддержания вертикального веса бака и одновременного ограничения горизонтального перемещения бака, причем заднее поддерживающее средство имеет такую же форму, как переднее поддерживающее средство.

Стиральная машина может дополнительно включать в себя барабан, установленный с возможностью вращения в баке, вращающийся вал, проходящий через бак от задней стенки барабана, коробку подшипников, соединенную с вращающимся валом, и кронштейн амортизатора для амортизируемого поддержания коробки подшипников относительно основания.

В еще одном аспекте данного изобретения, предложена стиральная машина, включающая в себя корпус, придающий внешний вид, причем корпус включает в себя основание, бак, неподвижно установленный в корпусе, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, вращающийся вал, проходящий через бак от задней стенки барабана, коробку подшипников, соединенную с вращающимся валом, кронштейн амортизатора, предназначенный для амортизируемого поддержания коробки подшипников относительно основания, и множество поддерживающих средств, установленных на основании таким образом, что поддерживающие средства расположены снаружи бака и под ним для поддержания вертикального веса бака.

Корпус может включать в себя множество крышек корпуса, охватывающих внешнюю окружную поверхность основания. Поддерживающие средства могут быть неподвижно установлены на основание и соответствующие внутренние поверхности крышек корпуса.

Множество опорных ребер могут быть сформированы на нижнем участке внешней окружной поверхности бака таким образом, что эти опорные ребра выступают горизонтально. Соответственно, поддерживающие средства могут поддерживать эти опорные ребра.

На конце каждого из опорных ребер может быть сформирован вводимый в зацепление выступ. На конце каждого из поддерживающих средств может быть сформирована вводимая в зацепление выемка, принимающая вводимый в зацепление выступ соответствующего одного из опорных ребер и тем самым ограничивающий опорное положение соответствующего опорного ребра.

Каждое из поддерживающих средств может быть снабжено сочленяющим ребром, выполненным на конце поддерживающего средства, причем сочленяющее ребро имеет сочленяющее отверстие. На конце каждого из опорных ребер может быть выполнено крепежное отверстие для обеспечения закрепления крепежной детали в это крепежное отверстие после прохождения через сочленяющее отверстие соответствующего конца поддерживающих средств.

Корпус может включать в себя левую и правую панели, а также переднюю и заднюю панели, которые придают внешний вид. Поддерживающие средства могут поддерживаться углами, ограниченными посредством панелей, находясь в плотном контакте с этими углами, соответственно.

Бак в машине для обработки белья может быть неподвижно закреплен или может поддерживаться упругой опорной конструкцией, такой, как узел подвески.

Кроме того, бак может поддерживаться в состоянии, промежуточном между жестким поддержанием и упругим поддержанием.

То есть, бак может упруго поддерживаться узлом подвески или жестко поддерживаться. Например, бак может поддерживаться подвесками, поддерживаться резиновыми втулками для обеспечения менее упругого перемещения, чем в случае поддержания подвесками, или может неподвижно поддерживаться где-то в другом месте винтами или аналогичными средствами.

В качестве еще одного примера приведем следующие случаи, в которых бак поддерживается более жестко, чем когда он поддерживается узлом подвески.

Во-первых, бак может быть выполнен как единое целое с корпусом.

Далее, бак может поддерживаться за счет крепления винтами, заклепками, резиновыми втулками и т.д. Кроме того, бак может быть приварен или припаян к корпусу. В этих случаях поддерживающие или крепежные элементы обладают большей жесткостью, чем жесткость узла подвески, относительно главного направления вибрации барабана.

Бак может расширяться в пределах пространства, в котором этот бак находится. То есть, бак может расширяться до тех пор, пока его окружная поверхность не достигнет (или почти достигнет) боковой стенки или боковой рамы (например, левой или правой панели корпуса), ограничивая размер упомянутого пространства, по меньшей мере, в поперечном направлении (направлении, поперечно перпендикулярном осевому направлению вращающегося вала, когда вращающийся вал расположен горизонтально). Бак может быть выполнен как единое целое с поперечными боковыми стенками корпуса.

Бак может быть выполнен находящимся ближе в поперечном направлении к стенке или раме, чем барабан. Например, бак может отстоять от стенки или рамы на интервал, который в 1,5 раза меньше интервала, отделяющего ее от барабана. При условии, что бак увеличен в поперечном направлении, барабан также может быть увеличен в поперечном направлении. Кроме того, если поперечный интервал между баком и барабаном уменьшается, барабан может прямо пропорционально этому расширяться в поперечном направлении. Когда поперечный интервал между баком и барабаном уменьшается, вибрацию барабана можно считать происходящей в поперечном направлении. Чем слабее вибрация барабана в поперечном направлении, тем больше расширяется диаметр барабана. Следовательно, узел подвески для уменьшения вибрации барабана может быть выполнен таким, что жесткость узла подвески в поперечном направлении окажется большей, чем жесткость узла подвески в других направлениях. Например, узел подвески может быть выполнен так, что жесткость узла подвески при противодействии смещению в поперечном направлении является наибольшей по сравнению с жесткостями узла подвески при противодействии смещениям в других направлениях.

Кроме того, узел подвески может быть непосредственно соединен с коробкой подшипников, поддерживающей вращающийся вал. То есть, коробка подшипников содержит опорный участок для поддержания вала с возможностью вращения и продолжающий участок, проходящий от опорного участка, а узел подвески скреплен с опорным участком коробки подшипников или продолжающим участком коробки подшипников.

Узел подвески может включать в себя кронштейны, проходящие в осевом направлении. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой кронштейны могут проходить вперед, а именно, по направлению к дверце.

Узел подвески может содержать, по меньшей мере, две подвески, которые расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении вала.

Узел подвески может содержать подвески, размещенные ниже вала, для установочной опоры. Опертый объект (например, барабан) поддерживается подвесками так, что оказывается установленным автономно.

В альтернативном варианте, узел подвески может содержать подвески, расположенные выше вала, для создания подвесной опоры. В этом случае, опертый объект поддерживается висящим.

Центр масс вибрирующего объекта (например, комбинации барабана, вала, коробки подшипников и электродвигателя) может располагаться - относительно центра продольной длины барабана - на стороне, где находится электродвигатель. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой центр масс может находиться за продольным центром барабана. В этом случае, по меньшей мере, одна подвеска может находиться перед центром масс или за ним. Одна подвеска может находиться перед центром масс, а другая подвеска - за центром масс.

Бак может быть снабжен люком на заднем его участке. Узел привода может быть соединен с баком посредством упругого элемента. Упругий элемент может быть замурован между баком и узлом привода для предотвращения утечки воды через люк заднего участка бака и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. Упругий элемент может быть выполнен из упругого материала, который может создавать уплотнение, например, прокладочного материала, подобного тому, из которого сделана передняя прокладка. В этом случае, упругий элемент - для удобства - можно назвать задней прокладкой. Задняя прокладка может быть соединена с узлом привода при условии, что вращение задней прокладки, по меньшей мере, в направлении вращения вращающегося вала, ограничено. В одном варианте осуществления, упругий материал может быть непосредственно соединен с валом. В еще одном варианте осуществления, упругий материал может быть соединен с участком коробки подшипников.

Кроме того, участок узла привода, который находится радиально изнутри от задней прокладки и поэтому - вероятно - подвержен воздействию воды в баке, может быть выполнен так, что не подвергнется коррозии посредством воды. Например, участок узла привода может быть покрыт или окружен отдельным элементом, выполненным из пластмассы, как задний элемент бака (который будет описан ниже). В случае, когда участок узла привода выполнен из металла, этот участок можно избавить от непосредственного воздействия воды с помощью покрытия или отдельного пластмассового элемента, а значит - можно предотвратить и коррозию этого участка.

Кроме того, корпус может и не понадобиться. Например, в случае встраиваемой машины для обработки белья, машину для обработки белья можно устанавливать без корпуса в пределах пространства, ограниченного конструкцией стенок. Вместе с тем, даже в этом случае может потребоваться передняя панель, образующая переднюю поверхность машины для обработки белья.

Полезные эффекты

В соответствии с машиной для обработки белья согласно данному изобретению, можно обеспечить стиральную машину барабанного типа, имеющую новую опорную конструкцию барабана, полностью отличающуюся от опорных конструкций согласно обычным случаям. Вибрация, идущая от барабана, эффективно амортизируется, не передаваясь на бак.

В соответствии с машиной для обработки белья согласно данному изобретению, можно увеличить вместимость бака путем изменения конструкции машины для обработки белья и увеличить опорную устойчивость бака с увеличенной вместимостью путем вертикального поддержания веса бака.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи, которые включены в заявку для обеспечения дальнейшего понимания изобретения, иллюстрируют варианты осуществления изобретения и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения.

На чертежах:

на фиг. 1 представлено перспективное изображение с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее машину для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 2 и 3 представлены перспективные изображения, иллюстрирующие переднюю часть бака машины для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 4 представлено перспективное изображение сзади, иллюстрирующее заднюю часть бака машины для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 5 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее узел подвески машины для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 6 представлен вид сбоку, иллюстрирующий сочлененное состояние бака и узла подвески в машине для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 7 представлено перспективное изображение с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее опертое состояние машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 8 представлено перспективное изображение снизу, иллюстрирующее бак машины для обработки белья в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 9 представлено в увеличенном масштабе перспективное изображение, иллюстрирующее опору машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 10 представлен вид сбоку, иллюстрирующий опертое состояние машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 11 представлено в увеличенном масштабе и в сечении перспективное изображение, иллюстрирующее опертое состояние машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 12 представлено в сечении перспективное изображение, иллюстрирующее опертое состояние машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 13 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее машину для обработки белья в соответствии со вторым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 14 представлено сечение, иллюстрирующее машину для обработки белья в соответствии со вторым вариантом осуществления данного изобретения;

на фиг. 15 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее машину для обработки белья в соответствии с третьим вариантом осуществления данного изобретения; и

на фиг. 16 представлено перспективное изображение с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее сочлененное состояние машины для обработки белья в соответствии с третьим вариантом осуществления данного изобретения.

Лучший способ осуществления изобретения

Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, приводится описание машины для обработки белья, соответствующей возможному варианту осуществления данного изобретения.

В нижеследующем описании название каждого составляющего элемента в данном изобретении определяется с учетом функции этого составляющего элемента. Поэтому технический смысл каждого составляющего элемента не ограничивается названием каждого составляющего элемента. В данной области техники каждый составляющий элемент также может иметь название, отличающееся от названия, определенного в этом описании.

На фиг. 1 представлено перспективное изображение с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее машину для обработки белья в соответствии с данным изобретением.

Бак в иллюстрируемой машине для обработки белья неподвижно установлен в корпус.

Бак включает в себя переднюю часть 100 бака, которая образует переднюю секцию бака, и заднюю часть 120 бака, которая образует заднюю секцию бака. Сборку передней части 100 бака и задней части 120 бака осуществляют посредством винтов. Передняя часть 100 бака и задняя часть 120 бака в сборе ограничивают пространство для приема барабана. Бак также включает в себя задний элемент 130 бака, который образует заднюю стенку бака. Задний элемент 130 бака соединен с задней частью 120 бака посредством задней прокладки 250.

Задняя прокладка 250 выполнена из упругого материала, чтобы предотвратить передачу вибрации, создаваемой в задней части 130 бака, на заднюю часть 120 бака.

Задняя часть 120 бака имеет заднюю стенку 128. Задняя стенка 128 задней части 120 бака образует заднюю стенку бака вместе с задним элементом 130 бака задней прокладкой 250. Задняя прокладка 250 подсоединена с обеспечением уплотнения между задним элементом 130 бака задней части 120 бака для предотвращения утечки воды для стирки, находящейся в баке. Задний элемент 130 бака вибрирует вместе с барабаном во время вращения барабана. По этой причине, задний элемент 130 бака отстоит на достаточное расстояние от задней части 120 бака, чтобы предотвратить ситуацию, в которой задний элемент 130 бака и задняя часть 120 бака могли бы помешать друг другу во время вращения барабана. Задняя прокладка 250 выполнена из упругого материала. Соответственно, задняя прокладка 250 позволяет заднему элементу 130 бака перемещаться относительно задней части 120 бака, не мешая задней части 120 бака. Задняя прокладка 250 может иметь сильфонный участок 252 (фиг. 4), проходящий на достаточную длину, чтобы обеспечить относительное перемещение заднего элемента 130 бака.

С передним участком передней части 100 бака соединен элемент 200, не пропускающий посторонние предметы, чтобы предотвратить улавливание посторонних предметов между баком и барабаном. Элемент 200, не пропускающий посторонние предметы, выполнен из упругого материала и установлен неподвижно на переднюю часть 100 бака. Элемент 200, не пропускающий посторонние предметы, может быть выполнен из такого же материала, как задняя прокладка 250.

Барабан включает в себя переднюю часть 300 барабана, центральную часть 320 барабана и заднюю часть 340 барабана. На передней и задней сторонах барабана установлены шариковые балансиры 310 и 330. С задней частью 340 барабана соединен крестообразный элемент 350. Крестообразный элемент 350 соединен с вращающимся валом 351. Барабан вращается внутри бака вращающей силой, передаваемой на барабан через вращающийся вал 351.

Вращающийся вал 351 проходит сквозь задний элемент 130 бака и соединен непосредственно с электродвигателем. Если говорить подробнее, то вращающийся вал 351 соединен непосредственно с ротором электродвигателя. Коробка 400 подшипников сочленена с задней стенкой 128 заднего элемента 130 бака. Коробка 400 подшипников поддерживает с возможностью вращения вращающийся вал 351 между электродвигателем и задним элементом 130 бака.

В коробке 400 подшипников неподвижно установлен статор. Вокруг статора расположен ротор. Как описано выше, ротор соединен непосредственно с вращающимся валом 351. Этот электродвигатель является электрической машиной с внешним ротором, то есть он соединен непосредственно с вращающимся валом 351.

Коробка 400 подшипников поддерживается основанием 600 корпуса посредством узла подвески. Узел подвески включает в себя три вертикальные опоры и две наклонные опоры для поддержания коробки 400 подшипников в направлении, которое наклонено относительно направления спереди назад. Узел подвески соединен с основанием 600 корпуса, не являясь полностью прикрепленным к основанию 600 корпуса. То есть, узел подвески соединен с основанием 600 корпуса в состоянии, в котором обеспечивается возможность упругой деформации и тем самым возможность перемещения барабана в направлениях спереди назад и слева направо. Иными словами, узел подвески упруго опирается с возможностью поворота в пределах некоторого угла в направлениях спереди назад и слева направо вокруг каждой точки его опоры, в которой узел подвески соединен с основанием 600 корпуса. При таком упругом опирании, вертикальные опоры узла подвески могут быть установлены на основании 600 посредством резиновых втулок. Вертикальные опоры узла подвески, которые установлены вертикально, функционируют, обеспечивая упругую амортизацию вибрации барабана, а наклонные опоры узла подвески, которые установлены наклонно, функционируют, ослабляя вибрацию барабана. В этой связи отметим, что в вибрирующей системе, включающей в себя пружину и амортизирующее средство, узлу подвески можно придать такую конфигурацию, при которой вертикальные опоры функционируют как пружина, а наклонные опоры функционируют как амортизирующее средство.

Бак, за исключением заднего элемента 130 бака, неподвижно установлен в корпусе. Вибрация барабана амортизируется узлом подвески. На практике, опорные конструкции для бака и барабана можно считать отдельными конструкциями. Опорные конструкции также можно считать имеющими конфигурации, обеспечивающие предотвращение вибрации бака даже тогда, когда барабан вибрирует.

Далее будет приведено более подробное описание машины для обработки белья в связи с каждой ее частью.

Фиг. 2 и 3 иллюстрируют переднюю часть 100 бака. Передняя часть 100 бака включает в себя цилиндрическую стенку, составляющую участок боковой стенки бака, и кольцеобразную переднюю стенку, сформированную на переднем конце цилиндрической стенки. Передняя часть 100 бака также имеет открытый задний конец. На заднем конце, передняя часть 100 бака имеет множество крепежных отверстий 110. Крепежные отверстия 110 выровнены с соответствующими крепежными отверстиями 127 (фиг. 4) задней части 120 бака для скрепления передней части 100 бака и задней части 120 бака.

От внутренней окружности передней стенки передней части 100 бака выступает вперед обод 101. Обод 101 имеет ширину, постепенно уменьшающуюся от его верха к его низу по мере выступания обода 101. На практике, обод 101 обязательно должен быть выполнен внизу внутренней окружности передней стенки передней части 100 бака.

Обод 101 выполнен с отверстием 104 для подачи воды для стирки, предназначенным для подачи воды, впускным отверстием 103 для горячего воздуха, используемым на операции сушки, впускным отверстием 106 для циркулирующей воды, в которое посредством циркуляционного насоса вводят циркулирующую воду для стирки, отверстием 105 для водяного пара, в которое вводят водяной пар, и т.д.

В машине для обработки белья, соответствующей данному изобретению, возможна стабилизация условий опоры для конструкции, обеспечивающей подачу воды, такой, как шланг подачи воды, сушильной конструкции, такой, как сушильный короб, конструкции, обеспечивающей подачу водяного пара, конструкции, обеспечивающей подачу циркулирующей воды для стирки, и т.д., потому что в этой машине для обработки белья значительна вибрация, прикладываемая к баку.

Впускное отверстие 103 для горячего воздуха проходит вверх от обода 101 и имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение. Впускное отверстие 103 для горячего воздуха нужно в случае стиральной машины, имеющей функцию сушки. Впускное отверстие 103 для горячего воздуха оказывается ненужным в случае стиральной машины, не имеющей функции сушки.

Поскольку отверстие 104 для подачи воды и т.д. выполнены на передней стороне передней части 100 бака, как описано выше, подача воды для стирки и т.д. осуществляется на передней стороне бака.

Отверстие 104 для подачи воды и т.д. могут быть расположены спереди от переднего конца барабана, заключенного в баке. В этом случае, воду для стирки и т.д. можно вводить непосредственно в барабан через люк барабана, предусмотренный для обеспечения загрузки и выгрузки белья. В этом случае появляется возможность эффективнее обрабатывать белье, потому что текучие среды, подаваемые для обработки белья, а именно, воду для стирки и т.д., можно вводить непосредственно в барабан. Если моющее средство подается из бункера дозатора моющего средства, когда подается вода для стирки, есть возможность уменьшить количество моющего средства, которое используется, если моющее средство можно вводить непосредственно в барабан. В этом случае, есть также возможность уменьшить количество используемой воды для стирки. Также есть возможность уменьшить проблему загрязнения, обуславливаемую отложениями моющего средства, накапливающимися на дне бака. Кроме того, когда вода для стирки подается с передней стороны бака, возможен эффект очистки стекла дверцы (не показано) водой для стирки.

Даже когда горячий воздух подается с передней стороны бака, подача горячего воздуха может неэффективно осуществляться в случае, в котором горячий воздух подается по вертикальной стенке передней части 100 бака. Это возможно потому, что путь, по которому течет воздух, имеет сложную U-образную структуру с поворотом на 90°, имеющую два коленчатых участка. (В этом случае, горячий воздух течет от задней стороны бака к передней стороне бака, течет вниз по передней стороне бака вдоль одного коленчатого участка пути, а затем течет по вертикальной стенке бака вдоль другого коленчатого участка пути.) Однако если впускное отверстие 103 для горячего воздуха выполнено в ободе 101 передней части 100 бака, путь, по которому течет горячий воздух, имеет единственный коленчатый участок, так что горячий воздух может течь плавно.

Отверстие 104 для подачи воды и т.д. расположены выше центра барабана. Вода для стирки и т.д. подаются вовнутрь барабана через верхний участок барабана на передней стороне барабана. Если необходимо подать воду для стирки и т.д. вовнутрь барабана через нижний участок барабана на передней стороне барабана, то, в отличие от вышеописанного случая, обод 101 передней части 100 бака может быть выполнен внизу передней стенки передней части 100 бака. Кроме того, если нужно подать воду для стирки и т.д. в поперечном направлении, то, в отличие от вышеописанного случая, в котором воду для стирки и т.д. подают в вертикальном направлении, обод 101 можно сформировать в окрестности центрального участка 131 передней стенки передней части 100 бака. То есть, конструкцию обода 101 можно изменять в соответствии с направлением подачи подаваемых текучих сред.

На переднем конце обода 101 выполнен соединительный элемент 102 для сочленения элемента 200, не пропускающего посторонние предметы. Соединительный элемент 102 выступает вперед из переднего конца обода 101 таким образом, что этот соединительный элемент 102 имеет, по существу, цилиндрическую конструкцию, имеющую малый размер. На внешней окружной поверхности соединительного элемента 102 выполнено ребро 102a.

Сочленение элемента 200, не пропускающего посторонние предметы, с соединительным элементом 102 достигается, когда соединительный элемент 102 садится в элемент 200, не пропускающий посторонние предметы. С этой целью, элемент 200, не пропускающий посторонние предметы, формируют с посадочной выемкой (не показана), с которой вводится в зацепление ребро 102a, выполненное на малой цилиндрической поверхности соединительного элемента 102.

Передняя часть 100 бака неподвижно соединена с передней стенкой корпуса (не показана). Для этого неподвижного соединения, на передней стенке передней части 100 бака вокруг обода 101 предусмотрены зажимные бобышки 107a, 107b, 107c и 107d. Переднюю стенку корпуса (не показана) размещают в желаемом положении при условии, что передняя часть 100 бака установлена, а затем крепят к передней части 100 бака крепежными винтами в направлении спереди назад.

На фиг. 3 представлен вид, где показана внутренность передней части 100 бака на задней стороне.

Отверстие 105 для водяного пара может быть соединено со шлангом водяного пара. Для направления водяного пара, испускаемого из отверстия 105 для водяного пара, вовнутрь барабана предусмотрена направляющая 105а водяного пара. Для направления циркуляционной воды, вытекающей из впускного отверстия 106 для циркуляционной воды, вовнутрь барабана предусмотрена направляющая 106а циркуляционной воды. Отверстие 105 для водяного пара, впускное отверстие 106 для циркуляционной воды и т.д. все вместе выполнены в передней части 100 бака. Передняя часть 100 бака сформирована посредством процесса литьевого формования пластмасс. При этом отверстие 105 для водяного пара и т.д. получены посредством литьевого формования вместе с передней частью 100 бака как атрибут передней части 100 бака.

Передняя часть 100 бака сочленена с задней частью 120 бака, тем самым образуя пространство для приема бар