Устройство для обработки одежды с узлами удаления, сбора и прессования веществ для фильтра

Устройство для обработки одежды с узлами удаления, сбора и прессования веществ для фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Нижеследующее раскрытие относится в основном к устройству для обработки одежды.

Предпосылки создания изобретения

В основном, устройствами для обработки одежды являются электрические устройства, используемые для осуществления стирки, сушки или как стирки, так и сушки одежды. Устройства для обработки одежды включают в себя стиральные машины, сушильные машины и машины, имеющие функции, как стирки, так и сушки. В известном устройстве для обработки одежды, способном сушить одежду, может быть необходимым удаление инородных веществ, таких как ворсинки, из выпускаемого воздуха. Следовательно, может быть желательным фильтрация воздуха, выходящего из устройства для обработки одежды, способного сушить одежду.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки одежды, которое содержит узел фильтра, который удаляет инородное вещество из воздуха, выходящего из отделения для вмещения одежды.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки одежды, содержащее узел фильтра, которое может автоматически очищать фильтр.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки одежды, которое содержит устройство для прессования инородных веществ для прессования и вмещения (содержания) инородных веществ, удаленных с фильтрующего элемента.

Решение проблемы

В общем аспекте устройство для обработки одежды включает в себя отделение для вмещения, узел подачи воздуха, капельный узел, узел фильтра, узел удаления инородных веществ и узел сбора, который является отдельным от узла фильтра и узла удаления веществ. Отделение для вмещения выполнено с возможностью вмещения одного или более предметов одежды. Узел подачи воздуха выполнен с возможностью подачи воздуха в отделение для вмещения. Канальный узел выполнен с возможностью направления выпуска воздуха из отделения для вмещения. Узел фильтра расположен для фильтрации веществ из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения через канальный узел. Узел удаления веществ выполнен с возможностью перемещения веществ, оставшихся на участке узла фильтра. Узел сбора выполнен с возможностью сбора веществ, перемещенных с узла фильтра узлом удаления веществ.

Конкретные варианты осуществления могут включать в себя один или более из следующих элементов. Например, устройство для обработки одежды также может включать в себя узел прессования, который выполнен с возможностью прессования веществ, собранных в узле сбора. Узел удаления веществ может включать в себя вращающуюся щетку. Узел прессования может включать в себя пластину, выполненную с возможностью перемещения в узле сбора вдоль горизонтальной оси и прижатия веществ, собранных в узле сбора, к стороне узла сбора.

Устройство для обработки одежды также может включать в себя ведущую шестерню, которая выполнена с возможностью перемещения узла прессования вдоль горизонтальной оси и вращения узла удаления веществ. Ведущая шестерня может дополнительно включать в себя первую ведущую шестерню, которая выполнена с возможностью перемещения узла прессования вдоль горизонтальной оси, и вторую ведущую шестерню, которая выполнена с возможностью вращения узла удаления веществ.

Устройство для обработки одежды также может включать в себя датчик на эффекте Холла, расположенный в узле сбора, первый магнит, соединенный с узлом прессования, и второй магнит, соединенный с узлом удаления веществ. Первый магнит соединен с узлом прессования таким образом, что перемещение узла прессования может определяться датчиком на эффекте Холла. Второй магнит соединен с узлом удаления веществ таким образом, что перемещение узла удаления веществ может определяться датчиком на эффекте Холла. Перемещение узла удаления веществ и перемещение узла прессования могут осуществляться в разное время. Узел удаления веществ может быть расположен в заданном положении, когда он не работает, причем положение остановки узла удаления веществ при завершении работы узла удаления веществ определяется датчиком на эффекте Холла, так что узел удаления веществ повторно располагается в заданном положении, если положение остановки узла удаления веществ отличается от заданного положения.

Узел прессования может включать в себя прессующую пластину, выполненную с возможностью перемещения в узле сбора, и приводной электродвигатель для перемещения прессующей пластины. Нижняя часть узла сбора устройства для обработки одежды может включать в себя сетку, так что воздух может проходить через нижнюю часть узла сбора.

Устройство с узлом прессования может включать в себя входную часть, закрепленную на кожухе устройства, причем узел прессования доступен с наружной стороны устройства за счет входной части, и узел прессования можно удалять из кожуха устройства через входную часть. Узел прессования может дополнительно включать в себя измерительный узел для определения количества веществ, содержащихся в узле сбора. Измерительный узел может быть выполнен с возможностью сравнения периода возвратно-поступательного движения узла прессования с заданным контрольным периодом для определения количества веществ, содержащихся в узле сбора. Узел прессования может дополнительно включать в себя прессующую пластину, выполненную с возможностью перемещения в узле сбора, приводной электродвигатель для перемещения прессующей пластины, узел передачи усилия, соединенный между приводным электродвигателем и прессующей пластиной. Измерительный узел может включать в себя контактный датчик, выполненный с возможностью определения периода возвратно-поступательного движения прессующей пластины при приведении в контакт с прессующей пластиной.

В другом общем аспекте устройство для обработки одежды может включать в себя отделение для вмещения, выполненное с возможностью вмещения одного или более предметов одежды, узел подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в отделение для вмещения, канальный узел, выполненный с возможностью направления выпуска воздуха из отделения для вмещения, узел фильтра, расположенный для фильтрации веществ из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения через канальный узел, узел удаления веществ, выполненный с возможностью перемещения веществ, оставшихся на участке узла фильтра в заданную область узла фильтра, и узел прессования, выполненный с возможностью прессования веществ в заданной области узла фильтра.

Конкретные варианты осуществления могут включать в себя один или более из следующих элементов. Например, узел удаления веществ может включать в себя вращающуюся щетку. Узел прессования может включать в себя пластину, выполненную с возможностью перемещения в заданной области узла фильтра и прижатия веществ, собранных в заданной области узла фильтра, к стороне заданной области узла фильтра.

Устройство для обработки одежды может дополнительно включать в себя узел отделения веществ для отделения веществ от щетки. Узел прессования может включать в себя узел сбора для содержания веществ, и насадку для распыления воды в направлении узла отделения веществ. Узел отделения веществ может включать в себя множество выступов от поверхности фильтрующего элемента, причем множество выступов расположено в зоне вращения щетки.

Благоприятные результаты настоящего изобретения

Настоящее изобретение описывает устройство для обработки одежды, которое содержит узел фильтра, который удаляет инородные вещества из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения одежды.

Настоящее изобретение описывает устройство для обработки одежды, которое содержит узел фильтра, который может автоматически очищать фильтр.

Настоящее изобретение описывает устройство для обработки одежды, которое содержит узел прессования инородных веществ для прессования и вмещения (содержания) инородных веществ, удаленных из фильтрующего элемента.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает пример устройства для обработки одежды;

фиг.2 изображает пример устройства для обработки одежды в соответствии с другим аспектом настоящего раскрытия;

фиг.3 изображает пример узла фильтра;

фиг.4, 5 и 6 изображают узел прессования инородных веществ в узле фильтра;

фиг.7 и 8 изображают узел прессования инородных веществ, включающий в себя измерительную часть;

фиг.9 изображает пример узла прессования инородных веществ, который может определять положение щетки и положение прессующей пластины;

фиг.10 изображает пример узла прессования инородных веществ, который прессует инородные вещества за счет давления воздуха;

фиг.11 и 12 изображают пример узла прессования инородных веществ в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего раскрытия;

фиг.13 - вид в разрезе узла прессования инородных веществ, соединенного с узлом фильтра;

фиг.14 и 15 изображают пример узла прессования инородных веществ, включающего в себя вторую вращающуюся щетку;

фиг.16, 17, 18 и 19 изображают пример узла прессования инородных веществ, который прессует инородные вещества с использованием пара или воды;

фиг.20 и 21 изображают пример узла прессования инородных веществ, содержащего прессующий стержень;

фиг.22 и 23 изображают пример устройства для обработки с узлом фильтра и узлом прессования инородных веществ.

Лучший вариант осуществления изобретения

Устройства для обработки одежды, способные сушить одежду, подразделяются на два класса на основании способов по расходу воздуха для подачи воздуха при высокой температуре (например, горячего воздуха) на одежду: устройство для обработки одежды выхлопного типа и устройство для обработки одежды циркуляционного типа (например, конденсационного типа).

В устройстве для обработки одежды циркуляционного типа воздух в отделении для вмещения, содержащем одежду, циркулирует, и влага удаляется (например, осушается) из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения, и осушенный воздух затем нагревается. Нагретый воздух повторно подается в отделение для вмещения.

В устройстве для обработки одежды выхлопного типа нагретый воздух подается в отделение для вмещения, и воздух, выходящий из отделения для вмещения, выпускается на наружную сторону устройства для обработки одежды без повторной циркуляции.

Может быть желательным удаление инородных веществ, таких как ворсинки, из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения, расположенного в известном устройстве для обработки одежды, имеющем функцию сушки. В случае устройства для обработки одежды циркуляционного типа, после осушения воздуха, вышедшего из отделения для вмещения, устройство для обработки одежды циркуляционного типа нагревает воздух при помощи теплообменного устройства, и оно повторно подает нагретый воздух в отделение для вмещения. Если инородные вещества не удалены до нагрева воздуха, инородные вещества могут накапливаться на теплообменном устройстве. Следовательно, эффективность теплообмена устройства для обработки одежды может уменьшиться.

В случае устройства для обработки одежды выхлопного типа, если воздух выпускается из отделения для вмещения без фильтрации, ворсинки или пыль, содержащиеся в выпущенном воздухе, могут подаваться в помещение, в котором находится устройство для обработки одежды.

Следовательно, может быть целесообразным фильтрование воздуха, выходящего из отделения для вмещения устройства для обработки одежды, способного сушить одежду. Следовательно, фильтр установлен в устройстве для обработки одежды для фильтрации инородных веществ из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения. В устройстве для обработки одежды может быть предусмотрен механизм, который обеспечивает автоматическую очистку фильтра, таким образом, уменьшая необходимость в проверке пользователем состояния фильтра до или после использования устройства для обработки одежды.

Фиг.1 изображает пример устройства для обработки одежды. Конструкция устройства для обработки одежды будет описана со ссылкой на фиг.1.

Ссылаясь на фиг.1, устройство 100 для обработки одежды включает в себя кожух 1, который образует его внешний вид, и отделение 2 для вмещения в кожухе, предназначенное для удерживания одежды. В случае, если устройство для обработки одежды используется только для сушки, отделением 2 для вмещения может быть барабан 21 для удерживания подлежащих сушке изделий, и барабан может иметь цилиндрическую форму с передним и задним отверстиями.

На передней стороне барабана 21 может быть расположен передний опорный участок 25 для поддержания открытой передней стороны барабана, и на задней стороне барабана может быть расположен задний опорный участок 27 для поддержания открытой задней стороны барабана.

Передний опорный участок 25 имеет отверстие 251 для белья для загрузки одежды в барабан или выгрузки одежды из барабана, и отверстие 251 для белья может закрываться при помощи дверцы 3, соединенной с возможностью поворота с кожухом.

Дверца 3 может дополнительно включать в себя дверное стекло 31 дверцы, проходящее к отверстию 251 для белья, не только для обеспечения наблюдения пользователем внутренней части барабана во время работы устройства для обработки одежды, но также для направления одежды, перемещающейся к двери, во внутреннюю часть барабана во время вращения барабана.

Задний опорный участок 27 содержит отверстие 271 для подачи, предназначенное для подачи наружного воздуха в барабан, и соединен с каналом 43 подачи, который будет описан более подробно ниже.

Барабан 21, поддерживаемый передним опорным участком 25 и задним опорным участком 27, может вращаться при помощи электродвигателя 213 барабана и ремня 215 и дополнительно может иметь выступы 211 на внутренней периферии для легкого перемешивания подвергаемых сушке изделий.

Устройство для обработки одежды может дополнительно включать в себя канал 4 и узел 5 подачи воздуха, предназначенный для подачи воздуха (например, горячего воздуха) на одежду в барабане. Канал может включать в себя выпускной канал 41 для выпуска воздуха из барабана 21 и канал 43 подачи для подачи воздуха в барабан 21.

Выпускной канал 41 имеет всасывающее отверстие 411 для подачи воздуха в него из барабана 21, и канал 43 подачи находится в сообщении с выпускным каналом и соединен с отверстием для подачи на заднем опорном участке для подачи воздуха в барабан за счет узла 5 для подачи воздуха.

В случае устройства для обработки одежды циркуляционного типа выпускной канал 41 и канал 43 подачи соединены друг с другом для образования проточного канала, и узел 5 подачи воздуха может включать в себя вентилятор 55 для генерации воздушного потока, конденсационную часть для осушения воздуха, проходящего в канале 4, и нагревательную часть для нагревания воздуха, осушенного таким образом.

Вентилятор 55 может быть устройством для циркуляции воздуха, которое предназначено для подачи воздуха из барабана в выпускной канал 41, установленный с возможностью вращения электродвигателем 213 барабана.

Если вентилятор 55 вращается, воздух подается во внутреннюю часть барабана 21 из внутренней части канала 4. Если воздух подается во внутреннюю часть барабана 21 из внутренней части канала, воздух внутри барабана будет подаваться во внутреннюю часть выпускного канала 41 через всасывающее отверстие 411. Поскольку воздух, поданный в выпускной канал, проходит в канал 43 подачи через узел 5 подачи воздуха при осушении и нагревании, одежда в барабане 21 может сушиться.

Устройство для обработки одежды циркуляционного типа может содержать инородные вещества, такие как ворсинки, которые образуются в нем во время сушки одежды. Инородные вещества с одежды циркулируют вдоль канала 4. Следовательно, если инородные вещества не отфильтрованы из воздуха, выпускаемого из барабана, инородные вещества могут прилипать к поверхности теплообменника, например, конденсационной части или нагревательной части, приводя к низкой эффективности сушки устройства для обработки одежды.

Для устранения такой проблемы устройство для обработки одежды настоящего раскрытия дополнительно включает в себя узел 6 фильтра для фильтрации инородных веществ из воздуха, циркулирующего вдоль канала 4, не только для увеличения эффективности сушки, но также для увеличения скорости потока за счет отфильтрованных инородных веществ.

Кроме того, устройство для обработки одежды настоящего раскрытия дополнительно включает в себя узел 7 прессования инородных веществ для прессования и содержания инородных веществ, отфильтрованных, таким образом, узлом фильтра.

Узел 6 фильтра может быть расположен с возможностью съема во всасывающем отверстии 411 в выпускном канале. В этом случае пользователь может отсоединить узел фильтра от устройства для обработки одежды или закрепить узел 6 фильтра в устройстве для обработки одежды после открытия дверцы 3.

Узел 7 прессования инородных веществ может быть установлен с возможностью удаления из узла 6 фильтра через входное отверстие 15 на передней стороне кожуха 1 пользователем. В этом случае узел 7 прессования инородных веществ может быть установлен на наружной стороне выпускного канала 41 в сообщении с нижней частью узла 6 фильтра.

В отличие от фиг.1, как показано на фиг.2, узел 7 прессования инородных веществ может быть установлен с возможностью съема в нижней части узла 6 фильтра на внутренней части выпускного канала 41.

В этом случае пользователь может очистить узел 7 прессования инородных веществ после открытия дверцы 3, извлекая узел 6 фильтра из выпускного канала 41 и отсоединяя узел 7 прессования инородных веществ от узла фильтра.

Хотя узел фильтра и узел прессования инородных веществ были описаны со ссылкой на вариант, в котором узел фильтра и узел прессования инородных веществ установлены в устройстве для обработки одежды циркуляционного типа, узел фильтра и узел прессования инородных веществ также могут использоваться в устройстве для обработки одежды, которое может стирать и сушить одежду, или в устройстве для обработки одежды выхлопного типа, в котором осуществляется только сушка одежды.

То есть, узел 6 фильтра и узел 7 прессования инородных веществ также могут быть использованы в устройстве для обработки одежды выхлопного типа (например, в случае, если функцией устройства для обработки одежды является только сушка одежды), изображенном на фиг.22.

Устройство для обработки одежды выхлопного типа имеет конструкцию, в которой наружный воздух нагревается узлом 5 подачи воздуха, и горячий воздух подается во внутреннюю часть отделения 21 для вмещения (например, барабан), в то время как воздух из отделения 21 для вмещения выпускается на наружную сторону устройства для обработки одежды.

Следовательно, в случае устройства для обработки одежды выхлопного типа выпускной канал образован отдельно от канала 43 подачи.

В этом случае узел 6 фильтра установлен с возможностью съема во всасывающем отверстии 411 в выпускном канале 41, и нагревательная часть и конденсационная часть узла 5 подачи воздуха расположены в канале 43 подачи. Хотя фиг.22 изображает случай, в котором канал 43 подачи расположен в сообщении с наружной стороной кожуха, канал 43 подачи может быть образован для подачи воздуха из внутренней части кожуха во внутреннюю часть отделения для вмещения.

Фиг.23 изображает пример устройства для обработки с узлом фильтра и узлом прессования инородных веществ. Фиг.23 изображает вид в продольном разрезе, показывающий конструкцию устройства для обработки одежды циркуляционного типа, которое может стирать и сушить. Как показано на фиг.23, устройство для обработки одежды циркуляционного типа может включать в себя бак 23 для содержания воды для стирки и барабан 21, установленный с возможностью вращения в баке 23. Следовательно, в устройстве для обработки одежды, которое может стирать и сушить, отделение 2 для вмещения имеет конструкцию, включающую в себя как бак 23, так и барабан 21.

Для загрузки/выгрузки одежды в/из отделения для вмещения бак имеет отверстие 231, образованное в нем, и барабан имеет отверстие 217 в сообщении с отверстием бака.

Кроме того, данная конструкция дополнительно включает в себя шланг 18 подачи для подачи воды для стирки, сливной шланг 19 для слива воды для стирки из бака, при этом шланг 18 подачи может находиться в сообщении с баком через контейнер 17 для моющего средства.

Бак и кожух могут быть уплотнены при помощи прокладки 233, при этом выпускной канал 41 находится в сообщении с передней стороной бака 23, и канал 43 подачи находится в сообщении с задней стороной бака 23.

Однако, в отличие от фиг.23, канал подачи может быть расположен для подачи воздуха через переднюю сторону бака. Узел 6 фильтра установлен с возможностью съема во всасывающем отверстии 411 в выпускном канале.

Как показано на фиг.1, электродвигатель 213 барабана, который вращает барабан, может быть предусмотрен для вращения вентилятора 55 и барабана одновременно, или как показано на фиг.23, только для вращения барабана.

В первом случае, ведущий шкив может быть расположен на электродвигателе барабана, и ведомый шкив, соединенный с ведущим шкивом с помощью ремня, может быть расположен на задней стороне бака. Однако ведомый шкив может быть закреплен на вращающемся валу, который соединен с задней стороной барабана.

Конструкция узла 6 фильтра будет описана со ссылкой на Фиг.3. Узел 6 фильтра может включать в себя корпус 61, установленный с возможностью съема во всасывающем отверстии 411 в выпускном канале, поверхность 63 для впуска в сообщении с всасывающим отверстием 411 для ввода воздуха в корпус, фильтрующий элемент 65 для фильтрации инородных веществ, подобных ворсинкам, вводимых в корпус, и узел 67 удаления инородных веществ для передачи (например, перемещения) инородных веществ, оставшихся на фильтрующем элементе, в узел 7 прессования инородных веществ.

Корпус 61 включает в себя первый корпус 611 и второй корпус 613, разъединяемые друг с другом, и поверхность 63 для впуска может быть образована на верхней стороне первого корпуса или второго корпуса. Фиг.3 изображает поверхность 63 для впуска, образованную на верхней стороне первого корпуса 611. Корпус имеет разгрузочную часть 617 на одной стороне в сообщении с узлом 7 прессования инородных веществ.

Поверхность 63 для впуска может иметь форму в соответствии с формой всасывающего отверстия 411 в выпускном канале, и поверхность 63 для впуска имеет множество отверстий 631 для впуска, для направления воздуха из всасывающего отверстия 411 во внутреннюю часть корпуса 61.

Кроме того, корпус 61 может дополнительно включать в себя часть 615 для закрепления корпуса, предусмотренную для закрепления/отсоединения корпуса 61 в выпускном канале, и ручку 619 для легкого соединения/отсоединения корпуса с/от выпускного канала.

Фильтрующий элемент 65 может быть расположен на по меньшей мере одной стороне корпуса 61 для удаления инородных веществ из воздуха, выпускаемого из отделения для вмещения и подачи воздуха в канал 4.

То есть, фильтрующий элемент 65 может иметь форму сетки, которая может удалять инородные вещества из воздуха, вводимого в корпус, и обеспечивать прохождение воздуха, из которого удалены инородные вещества, вдоль выпускного канала 41.

Узел 6 фильтра настоящего раскрытия может включать в себя одну пару фильтров, расположенных на противоположных сторонах поверхности 63 для впуска, для увеличения фильтрующей способности (например, увеличения скорости потока воздуха, проходящего через узел фильтра).

То есть, фильтрующий элемент может включать в себя первый фильтр 651, расположенный в первом корпусе 611, и второй фильтр 653, расположенный во втором корпусе 613.

Узел 67 удаления инородных веществ установлен с возможностью вращения в корпусе 61 для перемещения инородных веществ, оставшихся на фильтрующем элементе 65, в узел 7 прессования инородных веществ.

Для этого узел удаления инородных веществ может включать в себя щетку 671, предусмотренную для приведения в контакт с фильтрующим элементом 65, раму 673 щетки, закрепленную на щетке, и вращающийся вал 675 щетки для передачи усилия от электродвигателя 69 щетки (см. фиг.1 и 2) раме щетки.

Вращающийся вал 675 щетки, проходящий через фильтрующий элемент 65, расположен на раме 673 щетки, и вращающийся вал щетки может включать в себя ведомую шестерню 6751 щетки, расположенную на наружной стороне корпуса 61.

Ведомая шестерня 6751 щетки вращается при вращении ведущей шестерни 693 щетки (см. фиг.1), расположенной в электродвигателе 69 щетки. Электродвигатель 69 щетки может быть расположен на наружной стороне выпускного канала 41, и ведущая шестерня 693 щетки расположена в выпускном канале 41 и соединена с вращающимся валом 691 (см. фиг.1) электродвигателя щетки.

Соответственно, если пользователь соединяет/отсоединяет узел 6 фильтра с/от всасывающего отверстия 411 в выпускном канале, ведущая шестерня щетки может зацепляться с ведомой шестерней щетки.

Хотя фиг.1 и 4 изображают узел передачи усилия, включающий в себя только ведущую шестерню щетки и ведомую шестерню щетки, соответственно, в нем может быть установлена соединительная шестерня для соединения ведущей шестерни щетки с ведомой шестерней щетки.

Соединительная шестерня может передавать усилие вращения узлу удаления инородных веществ в случае, если электродвигатель щетки расположен таким образом, что непосредственное соединение ведущей шестерни щетки с ведомой шестерней щетки является трудным.

Хотя фиг.1 и 4 изображают случаи, в которых ведущая шестерня щетки и ведомая шестерня щетки расположены на прямой линии, ведущая шестерня щетки и ведомая шестерня щетки могут быть расположены под заданном углом друг от друга в направлении вставки узла фильтра.

То есть, вращающийся вал 691 электродвигателя щетки и вращающийся вал 675 щетки могут не находиться на прямой линии.

Узел 6 фильтра установлен в выпускном канале 41 через всасывающее отверстие 411. В этом случае, если ведомая шестерня 6751 щетки и ведущая шестерня 693 щетки расположены на прямой линии, может возникнуть проблема из-за неточного зацепления зубьев ведущей шестерни 693 щетки и ведомой шестерни 6751 щетки.

Если зубья ведущей шестерни щетки и зубья ведомой шестерни щетки зацепляются неправильно друг с другом, при вставке узла фильтра в выпускном канале зубья ведущей шестерни щетки и зубья ведомой шестерни щетки могут повредиться. Вышеупомянутая конструкция, использующая соединительную шестерню, может устранить данную проблему.

Будет описана конструкция узла прессования инородных веществ, который прессует инородные вещества, извлеченные из узла фильтра. Вначале будет описана конструкция узла прессования инородных веществ, изображенного на фиг.4.

Узел 7 прессования инородных веществ включает в себя узел 71 сбора, предназначенную для содержания инородных веществ, выгруженных в разгрузочную часть 617 корпуса узлом 67 удаления инородных веществ, и прессующую часть 73 для перемещения инородных веществ, введенных в узел сбора, к одной стороне для прессования инородных веществ.

Узел 71 сбора имеет открытую сторону 711 в сообщении с разгрузочной частью 617 корпуса, и прессующая часть 73 содержит прессующую пластину 731 для перемещения внутри узла 71 сбора.

Прессующая пластина 731 соединена с корпусом 7371 зубчатой рейки, содержащим зубчатую рейку (G), зацепленную с ведущей шестерней 693 щетки. Корпус 7371 зубчатой рейки расположен на наружной стороне узла 71 сбора.

Поскольку прессующая пластина 731 расположена в узле 71 сбора, и корпус 7371 зубчатой рейки расположен на наружной стороне узла 71 сбора, прессующая пластина закреплена на корпусе зубчатой рейки с помощью соединительного элемента 77, и узел сбора может иметь вырезанный участок 715, расположенный в направлении ее длины и проходящий через соединительный элемент 77.

То есть, узел 7 прессования инородных веществ данного варианта осуществления перемещает возвратно-поступательно прессующую пластину 731 с помощью системы ведущей шестерни, что может обеспечить преимущество в том, что никакой дополнительный приводной электродвигатель не требуется для возвратно-поступательного движения прессующей пластины 731 внутри узла 71 сбора.

Если щетка 671 выгружает инородные вещества в узел 71 сбора при вращении в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки, узел 7 прессования инородных веществ, имеющий вышеупомянутую конструкцию, обеспечивает возвратно-поступательное движение прессующей пластины 731 в направлениях влево/вправо (если смотреть сверху на чертеж) для прессования инородных веществ, введенных в узел сбора.

Длины корпуса 7371 зубчатой рейки и вырезанного участка 715 могут изменяться в зависимости от расстояния возвратно-поступательного движения прессующей пластины.

Фиг.5A и 5B изображают пример узла 7 прессования инородных веществ в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего раскрытия, включающего в себя узел 71 сбора и прессующую часть 73. Однако данный вариант осуществления может отдельно содержать приводной электродвигатель для приведения в действие прессующей части 73.

Узел 71 сбора находится в сообщении с разгрузочной частью 617 узла фильтра через открытую сторону 711 для обеспечения пространства для сбора инородных веществ, таких как ворсинки. То есть, как показано на фиг.5, узел 71 сбора имеет шестигранную форму с открытой верхней стороной.

Узел 71 сбора имеет канал 713 для перемещения в нижней части для направления перемещения прессующей пластины 731.

Прессующая часть 73 включает в себя прессующую пластину 731 для перемещения инородных веществ к одной стороне узла сбора, приводной электродвигатель 735, расположенный на наружной стороне узла сбора, и механизм 737 передачи усилия для изменения усилия вращения от приводного электродвигателя возвратно-поступательному движению прессующей пластины 731.

Механизм 737 передачи усилия включает в себя ведущую шестерню 7373, установленную на вращающемся валу приводного электродвигателя, и корпус 7371 зубчатой рейки, содержащий зубчатую рейку G, зацепленную с ведущей шестерней.

В этом случае корпус 7371 зубчатой рейки может быть расположен в канале для перемещения для возвратно-поступательного движения корпуса 7371 зубчатой рейки, направляемого каналом 713 для перемещения, и прессующая пластина 731 закреплена на корпусе 7371 зубчатой рейки.

То есть, ведущая шестерня 7373 является ведущей шестерней, соединенной с приводным электродвигателем, и зубчатая рейка G корпуса 7371 зубчатой рейки является ведомой шестерней, зацепленной с ведущей шестерней.

Соответственно, в результате вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки приводного электродвигателя прессующая пластина 731 совершает возвратно-поступательно движение, и во время совершения возвратно-поступательного движения инородные вещества, содержащиеся в узле сбора, прессуются на противоположных сторонах прессующей части.

Однако канал 713 для перемещения может иметь вырезанный участок 715 на передней стороне канала 713 для перемещения, предназначенный для зацепления зубьев зубчатой рейки 7371 и ведущей шестерни друг с другом. Прессующая пластина 731 может быть пластиной с верхней стороной, наклонной на противоположных сторонах для инородных веществ, проходящих вниз в направлениях влево/вправо прессующей пластины.

Кроме того, прессующая пластина может иметь длину для соответствия с внутренней шириной узла 71 сбора.

Корпус 7371 зубчатой рейки может иметь длину менее 1/2 длины узла 71 сбора или такую же, что и длина узла 71 сбора.

Если длина корпуса зубчатой рейки равна половине длины узла 71 сбора, расстояние при возвратно-поступательном движении корпуса 7371 зубчатой рейки будет наибольшим.

В этом случае прессующая пластина 731 может быть расположена в середине корпуса 7371 зубчатой рейки, как показано на фиг.6A, или на одной стороне корпуса 7371 зубчатой рейки, как показано на фиг.6B.

В случае, в котором прессующая пластина предусмотрена на одной стороне корпуса зубчатой рейки, прессующая пластина 731 может быть предусмотрена для приведения в контакт с внутренней стенкой узла 71 сбора, и верхняя сторона прессующей пластины может быть выполнена наклонной к внутренней стороне узла 71 сбора.

Если длина корпуса зубчатой рейки является такой же или больше длины узла сбора, отверстия 719 для корпуса зубчатой рейки (см., например, фиг.7) могут быть образованы в узле 71 сбора для отвода участка корпуса зубчатой рейки за узел сбора.

Если длина корпуса зубчатой рейки больше длины узла сбора, это может иметь преимущество в том, что прессующая пластина 731 может совершать возвратно-поступательное движение от одного конца до другого конца узла сбора для прессования инородных веществ, содержащихся в узле 71 сбора.

Хотя прессующая часть 73 использует зубчатую рейку и ведущую шестерню в качестве механизма передачи усилия, могут использоваться другие механизмы передачи усилия, и данное раскрытие не ограничивается конструкцией зубчатой рейки и ведущей шестерни.

То есть, механизм передачи усилия может быть заменен различными типами, которые могут преобразовывать вращательное движение приводного электродвигателя в возвратно-поступательное движение прессующей пластины.

Например, механизмом передачи усилия может быть шарнир и кривошип или червяк и шестерня. Кроме того, приводной электродвигатель и механизм передачи усилия могут быть постоянным магнитом, расположенным на прессующей пластине и электромагнитом, расположенным в положении рядом с прессующей пластиной.

Далее, будет описана конструкция узла 7 прессования инородных веществ, содержащего измерительную часть для определения количества инородных веществ, содержащихся в узле сбора.

Поскольку основная конструкция узла прессования инородных веществ на фиг.7 подобна узлам прессования инородных веществ, описанных выше, описание узла прессования инородных веществ на фиг.7 сфокусировано на конфигурации и элементах измерительной части 75. Измерительная часть 75 определяет количество ворсинок, собранных в узле 71 сбора посредством измерения периода возвратно-поступательного движения прессующей пластины 731.

Измерительная часть 75 может включать в себя узел измерения периода для измерения периода возвратно-поступательного движения прессующей пластины 731 и блок управления для сравнения периода возвратно-поступательного движения с заданным контрольным периодом для расчета количества ворсинок.

Узел измерения периода может включать в себя датчик 751 (например, датчик на эффекте Холла) и магнит 753, расположенные на узле сбора и прессующей пластине, соответственно, и блок управления сравнивает период возвратно-поступательного движения прессующей пластины, полученный при определении блоком управления количества раз, которые магнит проходит через датчик в пределах фиксированного периода времени, с контрольным периодом.

Когда магнит подходит к датчику 751, датчик выдает более высокое напряжение, и датчик 751 передает напряжение, пропорциональное потоку, измеренному от магнита 753 до блока управления.

Следовательно, если положение прессующей пластины 731 в тот момент, когда узел 7 прессования инородных веществ не работает, определено как местоположение остановки (например, местоположение остановки на фиг.7A является серединой канала 713 для перемещения, и местоположение остановки на фиг.7B является боковой стенкой узла 7 сбора), и если прессующая пластина 731 находится в местоположении остановки, датчик 751 передает максимальное значение напряжения в блок управления.

Если значением напряжения является М, когда прессующая пластина находится в местоположении остановки, датчик 751 на эффекте Холла передает значение М напряжения в блок управления всякий раз, когда прессующая пластина 731 проходит через датчик, и блок управления может рассчитать период возвратно-поступательного движения прессующей пластины 731 посредством использования количества раз, когда значение М напряжения передается с датчика 751 в пределах фиксированного периода времени.

Поскольку период возвратно-поступательн