Экструдированные макаронные изделия и элемент формующей головки для экструдированных макаронных изделий

Экструдированные макаронные изделия и элемент формующей головки для экструдированных макаронных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к экструдированным макаронным изделиям, признаками которых является уменьшенное время варки, и к способу производства макаронных изделий быстрого приготовления, получаемых путем сушки экструдированных макаронных изделий после прежелатинизации, и к способу производства сухих макаронных изделий, получаемых путем сушки экструдированных макаронных изделий без прежелатинизации.

Кроме того, настоящее изобретение относится к элементу формующей головки формующей головки макаронного экструдера, применяемому при производстве макаронных изделий, имеющих сквозное отверстие в продольном направлении.

Уровень техники

Экструдированные макаронные изделия, такие как спагетти и макароны формуются путем экструзионной макаронной машины. При этом макаронное тесто экструдируется через отверстия формующей головки, выполненные на конце макаронного экструдера, с вакуумированием или без вакуумирования. Экструдированные макаронные изделия, формуемые таким образом, требуют большего времени для приготовления, чем так называемые «разрезные макаронные изделия», изготовленные путем раскатывания макаронного теста в тонкую полосу и разрезания данной тонкой полосы. Это значит, что для сырых макаронных изделий или сухих макаронных изделий требуется время на приготовление (варку), а для макаронных изделий быстрого приготовления требуется время на восстановление (регидратацию в горячей воде). Одной из причин является то, что полученные экструзией макаронные изделия, которые формуются путем экструзии через отверстия формующей головки под высоким давлением, имеют тонкую структуру, что затрудняет проникновение горячей воды в макаронные изделия.

В особенности, в случае макаронных изделий быстрого приготовления, изготавливаемых путем сушки экструдированных макаронных изделий после прежелатинизации, если для процесса сушки применяется горячий воздух, макаронные изделия имеют очень низкие характеристики восстановления и должны иметь очень малую толщину для восстановления в горячей воде (регидратации в горячей воде) за время около 3-5 минут. Поэтому в настоящее время на рынке отсутствует продукт, относящийся к необжаренным макаронным изделиям быстрого приготовления, получаемым из макаронных изделий, формуемых экструзией через отверстия матриц, толщина которого соответствовала бы толщине спагетти (около 1,7 мм в сухом состоянии). Таким образом, существует потребность в макаронных изделиях быстрого приготовления (пасте быстрого приготовления) с хорошими характеристиками восстановления (быстро восстанавливающий содержание влаги в горячей воде), производимых при помощи процесса экструзии.

Список патентной литературы

Патентный документ 1: Выложенная японская заявка на патент №60-6172.

Патентный документ 2: Выложенная японская заявка на патент №4-211337.

Патентный документ 3: Выложенная японская заявка на патент №10-146161,

Патентный документ 4: Выложенная японская заявка на патент №2001-17104.

Патентный документ 5: Выложенная японская заявка на патент №63-248366.

Патентный документ 6: Выложенная японская заявка на патент №2007-49920,

Патентный документ 6: Публикация патента Японии №36-4595.

Патентный документ 8: Выложенная японская заявка на патент №11 -151081, В качестве технологий снижения времени варки полученных экструзией макаронных изделий давно известны технологии формирования канавок на поверхностях макаронных изделий. Например, все технологии, описанные в патентных документах 1, 2, 3 и 4, включают формирование канавок на поверхностях макаронных изделий.

Кроме того, в патентном документе 5 описывается технология, относящаяся к макаронным изделиям быстрого приготовления с хорошими характеристиками восстановления (быстро восстанавливающие содержание влаги в горячей воде). Технология включает формирование канавок, имеющих площадь 10-35% от площади сечения макаронных изделий, изготовленных экструзией. В патентном документе 5 утверждается, что при восстановлении в горячей воде макаронные изделия раздуваются за счет поглощения горячей воды, и в результате происходит смыкание внешних канавок, и устраняется непривычный внешний вид.

Помимо формирования канавок на поверхностях макаронных изделий способы эффективного снижения времени варки включают способ формирования сквозного отверстия в продольном направлении макаронных изделий, т.е. по длине макаронных изделий. Что касается получаемых экструзией макаронных изделий, то перфорированная паста со сквозным отверстием в продольном направлении включает различные виды пасты, типовым представителем которой являются макароны в случае пасты малой длины. В качестве примера пасты большой длины, можно привести тип букатини, который также известен, как вид макаронных изделий с отверстием. Букатини, толщина которых существенно больше толщины спагетти, обычно имеют диаметр около 5 мм и круговое сквозное отверстие, сформированное в центре. Доступные способы такого формирования кругового сквозного отверстия в центре макаронных изделий включают способ, который предполагает экструдирование макаронного теста при помощи формующей головки с большим числом элементов 500 формующей головки, как показано на Фиг. 7.

Формующая головка установлена в конце экструдера или другой экструзионной машины, и макаронные изделия формуются путем экструзии макаронного теста через сквозные отверстия, сформированные в каждом элементе формующей головки. В каждое отверстие вставлен штифт, идущий от элемента формующей головки со стороны, с которой происходит поступление макаронного теста. Сквозное отверстие формируется в каждом макаронном изделии в месте расположения штифта, где не происходит экструзии макаронного теста.

Сущность изобретения

Задачи/проблемы, решаемые изобретением

Тем не менее, при формировании канавок на поверхностях макаронных изделий, как описано в приведенных патентных документах, даже в случае набухания макаронных изделий за счет впитывания горячей воды и, следовательно, смыкания внешних канавок, например, как описано в патентном документе 5, материал канавок и остальная часть не являются непрерывным целым. Таким образом, при разжевывании макаронных изделий возникает смещение в районе участков с канавками, что вызывает непривычное ощущение во рту.

С другой стороны, в документе 6 описываются экструдированные макаронные изделия, в которых сформировано множество отверстий. Однако формирование множества отверстий в каждом макаронном изделии является затруднительным из-за толщины макаронных изделий. Кроме того, даже в случае формирования множества отверстий, каждое отдельное отверстие приходится выполнять очень малого размера. Малые отверстия затрудняют проникновение горячей воды, что приводит к низким характеристикам восстановления. С другой стороны, при наличии множества крупных отверстий зона с отверстиями в каждом макаронном изделии занимает большую долю площади сечения макаронного изделия, что приводит к неприятным ощущениям во рту. Кроме того, при выполнении круглого отверстия в каждом макаронном изделии, как в случае макарон, не просто обеспечить смыкание отверстия, и изделие остается полым, и, следовательно, отверстия смыкаются при разжевывании макаронных изделий, что приводит к непривычному ощущению отсутствия плотной структуры во рту.

С другой стороны, стандартные примеры формующей головки, снабженной штифтами для формирования отверстия, предназначенные для формирования сквозных отверстий в продольном направлении экструдируемых макаронных изделий, включают элемент 500 формующей головки, показанный на Фиг. 7. Элемент формующей головки 500 включает входную часть 501, снабженную отверстиями 501а, через которые поступает макаронное тесто, и выходную часть 502, снабженную отверстиями 502а, через которые производится экструдирование макаронных изделий, при этом входная часть 501 и выходная часть 502 скреплены друг с другом. В стандартном примере, приведенном на Фиг. 7, сформировано четыре входных отверстия 501а и четыре выходных отверстия 502а. Входные отверстия 501а и выходные отверстия 502а расположены со взаимным смещением 45°. В стандартном примере штифты 503, применяемые для формирования сквозных отверстий в макаронных изделиях, установлены во входной части 501 за счет посадки. Следует заметить, что стандартный вариант, показанный на Фиг. 7, приведен в качестве примера, и что число входных отверстий, выходных отверстий и тому подобных элементов, может выбираться в соответствии с конкретной необходимостью.

Для макаронных изделий большой толщины, таких как букатини, описанные выше, поскольку формируемое сквозное отверстие также должно быть относительно большим, штифт 503 может иметь большую толщину. Следовательно, структура штифта 503 может обеспечивать его вставку во входную часть 501, Однако при попытке формирования сквозного отверстия в тонких макаронных изделиях, имеющих диаметр 3 мм или менее (в частности, в спагетти и им подобных изделиях, имеющих диаметр 2 мм или менее), приходится делать сквозное отверстие очень малого диаметра, что приводит к необходимости выполнения такой конфигурации штифта 503, которая бы обеспечивала формирование сквозного отверстия чрезвычайно малого диаметра. Таким образом, при структуре подобной описанной выше существует вероятность выпадения штифта 503 из входной части 501, изгибания штифта, поломки штифта или возникновения подобных проблем.

Для формующей головки (элементов формующей головки), применяемой для экструзии макаронных изделий, технологии формирования сквозного отверстия в продольном направлении макаронных изделий включают описанные в патентном документе 7 и патентном документе 8. Однако не существует стандартной технологии формирования сквозного отверстия в тонких макаронных изделиях диаметром 3 мм или менее.

Настоящее изобретение выполнено для решения вышеуказанной проблемы. Соответственно, задачей настоящего изобретения является получение экструдированных макаронных изделий, которые имеют малое время варки или хорошие характеристики восстановления (малое время регидратации) и не вызывают непривычных ощущений при еде.

Другой задачей настоящего изобретения является разработка элемента формующей головки макаронного экструдера, который обеспечивает изготовление тонких макаронных изделий со сквозным отверстием при помощи экструзии. Еще одной задачей настоящего изобретения является разработка элемента формующей головки для получения макаронных изделий экструзией, которые имеют малое время варки или хорошие характеристики восстановления, как описано выше.

Средства решения проблем

В настоящем изобретении предлагается экструдированное макаронное изделие, имеющее отверстие проходящие насквозь в продольном направлении, в котором: необходимым сырьем для макаронного изделия является пшеничная мука; отверстие смыкается или сжимается при варке или регидратации в горячей воде; и отверстие в поперечном сечении макаронного изделия имеет такую конфигурацию, при которой вокруг центра поперечного сечения сформировано множество канавок, симметрично расположенных в окружном направлении, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения макаронного изделия; отверстие имеет воздушный зазор в центре поперечного сечения, воздушный зазор сформирован за счет взаимного перекрытия множества канавок; и отверстие смыкается при варке или регидратации в горячей воде или сжимается, обеспечивая смыкание канавок за исключением воздушного зазора.

Экструдированное макаронное изделие, имеющее конфигурацию в соответствии с вышеприведенным описанием, необходимым сырьем для которого является пшеничная мука, обладает структурой, в которой имеется отверстие с множеством канавок, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения макаронного изделия. Это увеличивает площадь поверхности макаронного изделия, позволяя горячей воде быстро проникать по всему объему макаронного изделия при варке или регидратации в горячей воде. Отверстие, которое смыкается или сжимается, менее склонно к созданию странного ощущения во рту при еде, которое возникло бы, если бы отверстие осталось несомкнутым.

В настоящем изобретении отверстие может быть сформировано таким образом, что оно занимает 2-15% площади сечения макаронного изделия с учетом отверстия.

При вышеописанной конфигурации отверстие стремиться сомкнуться или сжаться при варке или регидратации в горячей воде. Следовательно, при употреблении в пищу, макаронные изделия менее склонны к созданию странного ощущения во рту, подобного тому, которое возникает при употреблении макарон.

В настоящем изобретении концы множества канавок могут достигать участков, удаленных на 30-70% расстояния от центра поперечного сечения макаронного изделия до внешнего периферического края макаронного изделия.

Вышеописанная конфигурация обеспечивает быстрое проникновение воды по всему объему макаронного изделия и, следовательно, снижает время варки или регидратации макаронного изделия.

В настоящем изобретении множество канавок может быть сформировано таким образом, что в нем имеется от трех до восьми симметрично расположенных в окружном направлении элементов.

При вышеописанной конфигурации, поскольку канавки выполнены таким образом, что имеется от трех до восьми симметрично расположенных в окружном направлении канавок, они идут в радиальном направлении от центра макаронного изделия и имеют равномерное расположение. Следовательно, канавки обеспечивают одинаковое ощущение при разжевывании в любом направлении по внешнему периметру. Кроме того, применение восьми или меньшего числа симметрично расположенных элементов упрощает изготовление формующей головки, применяемой для экструзии макаронного теста.

В настоящем изобретении отверстие в поперечном сечении макаронного изделия может быть выполнено с углубленным участком, который расположен между концами соседних канавок из множества канавок, и утоплен в направлении центра поперечного сечения макаронного изделия.

При вышеописанной конфигурации, поскольку макаронное изделие имеет углубленный участок, утопленный в направлении центра поперечного сечения макаронного изделия, отверстие стремиться сомкнуться или сжаться при варке или регидратации пресованного макаронного изделия в горячей воде.

В настоящем изобретении концы множества канавок могут иметь криволинейную поверхность.

При вышеописанной конфигурации горячая вода гарантированно достигает концов канавок, за счет чего упрощается проникновение горячей воды в макаронное изделие. Это позволяет снизить время варки или регидратации экструдированных макаронных изделий.

В настоящем изобретении поперечное сечение макаронного изделия может иметь круговую внешнюю форму.

При вышеописанной конфигурации, поскольку обеспечивается проникновение воды по всему объему макаронного изделия, макаронные изделия менее склонны к созданию странного ощущения, подобного создаваемому в случае, когда канавки сформированы на поверхности макаронных изделий.

В настоящем изобретении предлагается способ производства макаронных изделий быстрого приготовления, содержащий сушку любых из вышеописанных макаронных изделий после прежелатинизации.

Способ производства обеспечивает получение макаронных изделий быстрого приготовления, имеющих структуру, при которой сформировано отверстие с множеством канавок, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения макаронного изделия. Это увеличивает площадь поверхности макаронного изделия, позволяя горячей воде быстро проникать по всему объему макаронного изделия при варке или регидратации в горячей воде. Это приводит к смыканию или сжатию отверстия при варке или регидратации, снижая вероятность возникновения странного ощущения во рту при еде, которое возникло бы, если бы отверстие осталось несомкнутым. Кроме того, поскольку не возникает странного ощущения, и, таким образом, существенно улучшаются характеристики восстановления при регидратации в горячей воде, обеспечивается производство макаронных изделий большой толщины (таких как экструдированные спагетти), не относившихся ранее к макаронным изделиям быстрого приготовления.

В настоящем изобретении предлагается способ производства сухих макаронных изделий, содержащий сушку любых из вышеописанных получаемых экструзией макаронных изделий без прежелатинизации.

Способ производства обеспечивает получение сухих макаронных изделий, имеющих структуру, при которой сформировано отверстие с множеством канавок, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения макаронного изделия. Это увеличивает площадь поверхности макаронного изделия, обеспечивая быстрое проникновение горячей воды по всему объему макаронного изделия при варке. Следовательно, обеспечивается существенное снижение времени приготовления по сравнению со стандартными макаронными изделиями, получаемыми экструзией (получаемой экструзией пастой). Это приводит к смыканию или сжатию отверстия при варке, снижая вероятность возникновения странного ощущения во рту при еде, которое возникло бы, если бы отверстие осталось несомкнутым.

В настоящем изобретении разработан элемент формующей головки макаронного экструдера, применяемый при производстве вышеуказанных макаронных изделий, имеющих сквозное отверстие в продольном направлении, элемент формующей головки содержит: выходную экструзионную часть и входную часть, при этом выходная часть включает выходное экструзионное отверстие, применяемое для формования макаронных изделий путем экструзии, входная часть включает входное отверстие, через которое по давлением подается макаронное тесто, и штифт, конец которого вставлен в выходное отверстие выходной части, и форма поперечного сечения конца штифта такова, что вокруг центра поперечного сечения симметрично в окружном направлении сформировано множество выступов, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения.

За счет такой конфигурации, поскольку форма поперечного сечения конца штифта такова, что вокруг центра поперечного сечения симметрично в окружном направлении сформировано множество выступов, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения, экструдированные макаронные изделия, формуемые элементом формующей головки, имеют структуру, при которой формируется отверстие с множеством канавок, проходящих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения макаронного изделия. Это увеличивает площадь поверхности макаронного изделия, позволяя горячей воде быстро проникать по всему объему макаронного изделия при варке или регидратации в горячей воде. Отверстие, которое смыкается или сжимается, менее склонно к созданию странного ощущения во рту при еде, которое возникло бы, если бы отверстие осталось несомкнутым.

В настоящем изобретении штифт сформирован таким образом, что он имеет большую толщину у основания, чем у конца, и сформирован заодно с входной частью, как элемент входной части.

Следует заметить, что вышеприведенная концепция «формирования заодно» не включает объединения через шарнир или тому подобный элемент. Т.е. исключается способ формирования, при котором входная часть формируется путем стыковки со штифтом, сформированным отдельно от входной части.

При данной конфигурации, поскольку штифт, применяемый для формирования сквозного отверстия в макаронных изделиях, формируется заодно с входной частью, как элемент входной части, исключается возможность выпадения штифта. Кроме того, за счет формирования штифта таким образом, что его толщина у основания больше его толщины в районе конца, обеспечивается прочность штифта, несмотря на его малую толщину.

В настоящем изобретении разработан элемент формующей головки макаронного экструдера, конфигурация которого обеспечивает производство макаронных изделий, снабженных сквозным отверстием в продольном направлении, содержащий: выходную экструзионную часть и входную часть, в котором выходная часть включает выходное экструзионное отверстие, применяемое для формирования макаронных изделий путем экструзии, входная сторона включает входное отверстие, через которое подается макаронное тесто, и штифт, конец которого вставлен в выходное отверстие выходной части, и штифт имеет конфигурацию, обеспечивающую формование сквозного отверстия в экструдируемом макаронном изделии и сформирован таким образом, что его толщина у основания больше, чем толщина в районе конца, и он сформирован заодно с входной частью, как элемент входной части.

При данной конфигурации, поскольку штифт, применяемый для формирования сквозного отверстия в макаронных изделиях, формируется заодно с входной частью, как элемент входной части, исключается возможность выпадения штифта. Кроме того, за счет формирования штифта таким образом, что его толщина у основания больше его толщины в районе конца, обеспечивается прочность штифта, несмотря на его малую толщину.

В настоящем изобретении разработан элемент формующей головки макаронного экструдера, содержащий: выходную часть; и входную часть, в котором выходная часть включает выходное отверстие, применяемое для формирования макаронных изделий путем экструзии, входная сторона включает входное отверстие, через которое подается макаронное тесто, и штифт, конец которого вставлен в выходное отверстие выходной части, и штифт сформирован таким образом, что его толщина у основания больше, чем толщина в районе конца, и он сформирован заодно с входной частью, как элемент входной части.

При данной конфигурации, поскольку штифт, применяемый для формирования сквозного отверстия в макаронных изделиях, формируется заодно с входной частью, как элемент входной части, исключается возможность выпадения штифта. Кроме того, за счет формирования штифта таким образом, что его толщина у основания больше его толщины в районе конца, обеспечивается прочность штифта, несмотря на его малую толщину.

В настоящем изобретении конец штифта может иметь такую форму поперечного сечения, при которой сформировано множество выступов, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения.

При вышеописанной конфигурации, поскольку в сквозном отверстии изготавливаемых макаронных изделий формируется множество канавок при помощи множества выступов, сформированных на штифте, обеспечивается изготовление макаронных изделий, быстро пропитываемых горячей водой при варке или регидратации в горячей воде.

В настоящем изобретении множество выступов может быть сформировано таким образом, что в нем может иметься от трех до восьми симметрично расположенных в окружном направлении относительно центра поперечного сечения штифта элементов; и штифт может иметь такую конфигурацию, при которой имеется углубленных участок, который расположен между соседними выступами из множества выступов, и может быть углублен в направлении центра поперечного сечения.

Вышеприведенная конфигурация обеспечивает получение углубления между соседними канавками в сквозном отверстии изготавливаемых макаронных изделий. Это упрощает смыкание или сжатие сквозного отверстия за счет разбухания макаронных изделий при варке или регидратации в горячей воде. Это позволяет изготавливать макаронные изделия, обеспечивающие приятное ощущение во рту при их употреблении в пищу.

В настоящем изобретении выходное отверстие, сформированное в выходной части, может представлять собой сквозное отверстие с круговым поперечным сечением диаметром 1-3 мм.

Вышеприведенная конфигурация обеспечивает изготовление тонких макаронных изделий диаметром 1-3 мм со сквозным отверстием, что недоступно на известном уровне техники.

В настоящем изобретении выходное отверстие, сформированное в выходной части, может представлять собой сквозное отверстие с круговым поперечным сечением диаметром 1,5-2 мм; штифт может иметь такую форму поперечного сечения, при которой имеется множество выступов, идущих наружу в радиальном направлении от центра поперечного сечения; и вершины множества выступов в поперечном сечении могут находиться на расстоянии 0,5 мм или менее от центра поперечного сечения штифта.

Вышеприведенная конфигурация обеспечивает размещение концов канавок сквозного отверстия изготавливаемых макаронных изделий рядом с центром поперечного сечения макаронных изделий. Следовательно, окрестности сквозного отверстия, сжавшегося за счет разбухания макаронных изделий при варке или регидратации в горячей воде, становятся менее склонными к смещению при употреблении их в пищу, что позволяет производить макаронные изделия, создающие приятное ощущение во рту при еде.

Кроме того, в настоящем изобретении разработан способ изготовления элемента формующей головки макаронного экструдера согласно изобретению, в котором входная часть вырезана из единой металлической заготовки при помощи многоцелевого механообрабатывающего станка.

Способ изготовления обеспечивает производство элемента формующей головки макаронного экструдера, обеспечивающего формование тонких макаронных изделий, при помощи технологии прецизионной микромеханической обработки с использованием стандартного инструмента механической обработки.

Кроме того, в настоящем изобретении разработан способ изготовления экструзией макаронных изделий, включающий экструзию макаронных изделий при помощи любого из вышеописанных элементов формующей головки макаронного экструдера.

Способ изготовления позволяет легко изготавливать тонкие макаронные изделия со сквозным отверстием при помощи экструзии.

Преимущества за счет эффектов изобретения/технический результат

Согласно настоящему изобретению наличие отверстия в центре макаронного изделия обеспечивает быстрое проникновение горячей воды по всему объему макаронного изделия. Это снижает время варки сырых макаронных изделий или сухих макаронных изделий. Кроме того, макаронные изделия быстрого приготовления обладают хорошими характеристиками восстановления (быстро восстанавливают содержание влаги в горячей воде) не только в случае приготовления путем варки, но и при употреблении в пищу после регидратации в горячей воде. Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает гораздо более приятные ощущения во рту, чем стандартные макаронные изделия с канавками на поверхности или макаронные изделия с множеством отверстий.

Кроме того, поскольку исключается опасность выпадения штифта, сформированного на входной части, и обеспечивается прочность штифта при сохранении его малой толщины, настоящее изобретение позволяет создать элемент формующей головки макаронного экструдера, который обеспечивает изготовление экструзией тонких макаронных изделий со сквозным отверстием.

Краткое описание чертежей

Фиг 1(A)-1(C) - формы сечения макаронного изделия согласно варианту осуществления изобретения, где на Фиг. 1(A) показано состояние перед смыканием или сжатием отверстия для прохода горячей воды, на Фиг. 1(B) показано состояние после смыкания отверстия для прохода горячей воды и на Фиг. 1(C) показано состояние после сжатия отверстия для прохода горячей воды.

Фиг 2(А)-2(С) - поперечное сечение примеров форм сечения макаронного изделия по другому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 3 - микрофотография реального изготовленного экструзией макаронного изделия, сделанная для контроля, на которой показано состояние в соответствии с Фиг. 1(B).

Фиг 4(А)-4(С) - элемент формующей головки согласно варианту осуществления изобретения, где Фиг. 4(A) представляет собой вид в плане, Фиг. 4(B) - пространственный вид, Фиг. 4(C) - вид спереди, Фиг. 4(D) - вид с торца в направлении стрелки А-А Фиг. 4(C), Фиг. 4(E) - вид сбоку, Фиг. 4(F) - вид сзади и Фиг 4(G) - увеличенный вид с торца конца штифта.

Фиг. 5(А)-5(С) - увеличенные торцевые виды поперечных сечений примеров концов штифтов по другому варианту осуществления изобретения.

Фиг 6(А)-6(С) - формующая головка согласно варианту осуществления изобретения, показанному на Фиг. 4, где Фиг. 6(A) представляет собой вид спереди, Фиг. 6(B) - вид в плане, Фиг. 6(C) - вид с торца в направлении стрелки В-В Фиг. 6(A).

Фиг. 7 - вид с вертикальным местным разрезом примера стандартного элемента формующей головки.

Список условных обозначений

1 - макаронное изделие

1а - углубленный участок

2 - отверстие, отверстие для прохода горячей воды

22 - канавка

221 - конец канавки

3 - элемент формующей головки

31 - выходная экструзионная часть

311 - выходное экструзионное отверстие

32 - входная часть

322 - входное отверстие

323 - штифт

323а - конец штифта

323b - первый участок основания штифта

323с - второй участок основания штифта

323d - выступ штифта

323d′ - вершина выступа штифта.

Раскрытие изобретения

Далее приводится описание настоящего изобретения со ссылками на пример осуществления получаемых экструзией макаронных изделий. Хотя настоящий вариант осуществления изобретения относится к пасте, настоящее изобретение не ограничивается пастой и может применяться для различных типов макаронных изделий (экструдируемых макаронных изделий), получаемых экструзией.

В случае пасты в качестве сырья для макаронных изделий необходима пшеничная мука. Для спагетти, в частности, предпочтительным является применение муки твердой пшеницы дурум. Также используемая в качестве сырья для макаронных изделий мука может быть приготовлена путем добавления по мере необходимости зерновой муки, такой как гречневая мука, рисовая мука или ячменная мука, или крахмала. Кроме того, возможно добавление по мере необходимости такого дополнительного сырья, как соль, восстановитель теста или яичный белок. Для приготовления макаронного теста муку для макаронных изделий и воду подвергают тщательному перемешиванию.

Макаронные изделия формуют путем экструзии макаронного теста под давлением через отверстия в формующей головке, установленной в конце макаронного экструдера. Как показано на Фиг. 6, формующая головка 300 в соответствии с настоящим вариантом осуществления изобретения снабжена элементами 3 формующей головки макаронного экструдера, каждый из которых имеет штифт 323, установленный в центре каждого отверстия (см Фиг. 4). В результате в каждом экструдируемом макаронном изделии формируется отверстие, форма сечения которого идентична форме сечения штифта 232. Данное отверстие образует отверстие 2 для прохождения горячей воды, как будет описано далее. Следует заметить, что макаронные изделия могут формоваться при помощи аппарата, который непрерывно осуществляет весь процесс от перемешивания макаронной муки и воды до экструзии.

Форма поперечного сечения макаронного изделия после экструзии показана, например, на Фиг. 1(A). Поперечное сечение макаронного изделия 1 имеет круговую внешнюю форму. Конфигурация отверстия 2 для прохода горячей воды в поперечном сечении макаронного изделия 1 такова, что вокруг центра поперечного сечения сформировано множество канавок, симметрично расположенных в окружном направлении вокруг центра поперечного сечения, идущих наружу в радиальном направлении (идущих радиально наружу) от центра поперечного сечения макаронного изделия 1, Участок, на котором множество канавок 22 взаимно перекрываются, формирует воздушный зазор 21, Отверстие 2 для прохождения горячей воды смыкается или сжимается за счет разбухания макаронного изделия 1 при варке или регидратации в горячей воде. Канавки 22 могут представлять собой канавки одинаковой формы и располагаться симметрично в окружном направлении, как показано на Фиг. 1(A), либо представлять собой канавки 22а и 22b разной формы, каждая из которых сформирована симметрично в окружном направлении, как показано, например, на Фиг. 2(C).

Предпочтительно отверстие 2 для прохода горячей воды смыкается в результате варки или регидратации в горячей воде, как показано на Фиг. 1(B). Однако в зависимости от температуры горячей воды или времени варки или времени восстановления в некоторых случаях не происходит полного смыкания отверстия 2 для прохода горячей воды. Даже при неполном смыкании отверстия 2 для прохода горячей воды достаточно сжатия отверстия 2 для прохода горячей воды до размера достаточного для создания упругого ощущения во рту, типичного для спагетти, а не ощущения отсутствия плотной структуры, характерного для макарон. В частности, в состоянии, показанном на Фиг. 1(A), достаточно, чтобы произошло почти полное смыкание канавок 22 за исключением воздушного зазора 21 в результате варки или регидратации в горячей воде, как показано на Фиг. 1(C), и остался только небольшой по объему воздушный зазор 21,

Отверстие 2 для прохода горячей воды, показанное на Фиг. 1(A), имеет форму буквы Y, образованную тремя канавками 22. Число канавок не ограничено тремя, но слишком большое число канавок затруднит изготовление формующей головки, и поэтому желательно, чтобы канавки 22 формировались таким образом, чтобы имелось от трех до восьми симметрично расположенных канавок, а особенно предпочтительно, чтобы имелось три или четыре симметрично расположенных канавки. При таком формировании канавок, когда они расположены симметрично в окружном направлении, в макаронных изделиях устраняются недостатки, заключающиеся в создании различных ощущений во рту в зависимости от направления разжевывания макаронного изделия.

Отверстие 2 для прохода горячей воды, показанное на Фиг. 1(A) сформировано таким образом, что оно касается воображаемой двойной окружности, проведенной вокруг центра поперечного сечения макаронного изделия 1, воображаемая двойная окружность образована большой и малой окружностями (первой окружностью R1 и второй окружностью R2), показанными прерывистыми линиями. Первая окружность R1 является воображаемой окружностью, соединяющей концы 221 трех канавок 22 отверстия 2 для прохода горячей воды, а вторая окружность R2 является воображаемой окружностью, вписанной в отверстие 2 для прохода горячей воды. Это значит, что площадь сечения (площадь поперечного сечения) отверстия 2 для прохода горячей воды меньше, чем площадь сечения первой окружности R1 и больше, чем площадь сечения второй окружности R2. Как показано на Фиг. 1(A), между соседними канавками из множества канавок 22 окрестность отверстия 2 для прохода горячей воды выступает в сторону центра поперечного сечения макаронного изделия 1, Это значит, что имеется углубленный участок 1а, расположенный ближе к центру, чем первая окружность R1, Углубленный участок 1а при варке или регидратации в горячей воде разбухает в сторону воздушного зазора 21, т.е. в сторону центра поперечного сечения макаронного изделия 1, При употреблении в пищу свободное пространство воздушного зазора 21 и канавок 22 исчезает (см. Фиг. 1(B)) или становится очень малым (Фиг. 1(C)), что вызывает смыкание или сжатие отверстия 2 для прохода горячей воды. Таким образом, отверстие 2 для прохода горячей воды, показанное на Фиг. 1(A), более склонно к сжатию за счет разбухания макаронного изделия 1, чем отверстие для прохода горячей воды, диаметр которого равен диаметру первой окружности R1, Кроме того, поскольку канавки 22 идут наружу в радиальном направлении, за счет чего большее количество горячей воды проходит через отверстие 2 для прохода горячей воды, чем через отверстие для прохода горячей воды, диаметр которого равен диаметру второй окружности R2, обеспечивается снижение времени приготовления (варки) или восстановления (регидратации).

Канавки 22 имеют скошенную форму, при которой их ширина уменьшается при движении наружу в радиальном направлении, и предпочтительно концы 221 канавок 22 имеют криволинейную (закругленную) поверхность. Желательно, чтобы криволинейная поверхность имела радиус (R) кривизны равный 0,01-0,1 мм, а более желательно 0,025-0,075 мм. Поскольку концы 221 канавок 22 имеют криволинейную поверхность, макаронные изделия менее склонны к растрескиванию при сушке, упрощается попадание воды в отверсти