Машина для обработки белья и способ управления ею

Машина для обработки белья и способ управления ею

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья и способу управлению ею.

Предпосылки изобретения

Машина для обработки белья может удалять инородные частицы с предметов белья, используя смягчающее действие, силу трения потока воды и ударную нагрузку, прикладываемую к предметам белья, вызванную вращением пульсатора или барабана. Полностью автоматическая машина для обработки белья может выполнять непрерывный ряд циклов, включающих в себя стирку, полоскание и быстрое вращение без манипуляции пользователем во время процесса стирки.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Для решения проблем целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, в которой может быть увеличен объем бака в кожухе и которая имеет опорную конструкцию для обеспечения эффективного поддержания бака, имеющего увеличенный, таким образом, объем, и способа управления ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, в которой может конденсироваться влага из воздуха, выходящего из барабана, без отдельного конденсирующего канала, и способа управления ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, имеющей фильтр для фильтрации инородных частиц из воздуха, выходящего из бака, и способа управления ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, имеющей средство для удаления инородных частиц с фильтра, и способа управления ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, в которой может быть предотвращена плохая работа машины для обработки белья, которая возникает во время удаления инородных частиц, расположенных на фильтре.

Решение проблемы

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, способ управления машиной для обработки белья включает в себя этап цикла подачи воздуха для подачи нагретого воздуха или ненагретого воздуха на одежду, содержащуюся в отделении для вмещения, причем цикл подачи воздуха включает в себя этапы приведения в действие вентилятора для циркуляции воздуха в отделении для вмещения, вентилятор расположен в канале, который образует проточный канал для циркуляции воздуха в отделение для вмещения через канал, и разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра после временного прекращения работы вентилятора, фильтр расположен под вентилятором для удаления инородных частиц из воздуха, подаваемого в канал из отделения для вмещения.

Этап разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра может выполняться, когда количество инородных частиц, расположенных на фильтре, достигает предварительно заданного количества.

Этап разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра может выполняться, когда скорость вращения вентилятора увеличена до предварительно установленной скорости вращения от самой низкой скорости вращения вентилятора, измеренной во время выполнения этапа приведения в действие вентилятора.

Этап разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра может выполняться, когда скорость вращения вентилятора увеличена до 250-300 об/мин от самой низкой скорости вращения вентилятора, измеренной во время выполнения этапа приведения в действие вентилятора.

Способ может дополнительно включать в себя этап первой очистки фильтра для подачи промывочной воды на фильтр до начала цикла подачи воздуха.

Способ может дополнительно включать в себя этап второй очистки фильтра для подачи промывочной воды на фильтр после завершения цикла подачи воздуха.

Цикл подачи воздуха может дополнительно включать в себя этап вращения барабана, содержащего отделение для вмещения для вмещения одежды, этап для разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра может включать в себя этап разбрызгивания промывочной воды на фильтр, установленный в положении, расположенном на заданном расстоянии от центра вращения барабана, и этап вращения барабана может быть обеспечен, вследствие чего барабан вращается в направлении, в котором проходит промывочная вода, подаваемая в отделение для вмещения через фильтр.

Этап вращения барабана может включать в себя этап ускорения для увеличения скорости вращения барабана во время выполнения этапа разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра.

В другом аспекте настоящего изобретения предложен способ управления машиной для обработки белья, включающей в себя бак для вмещения воды для стирки, барабан в баке для вмещения одежды, канал для образования проточного канала, через который циркулирует воздух в баке, вентилятор, установленный в канале, для циркуляции воздуха из внутренней части бака через канал, соединительное отверстие, проходящее через периферийную поверхность бака в положении, расположенном на заданном расстоянии от центра вращения барабана, с соединенным с ним каналом, фильтр, расположенный на соединительном отверстии для удаления инородных частиц из воздуха, перемещающегося в канал, и устройство для очистки фильтра для подачи промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра, согласно которому выполняются этапы приведения в действие вентилятора для циркуляции воздуха внутри бака, выключения вентилятора, подачи промывочной воды на фильтр за счет устройства для очистки фильтра для удаления инородных частиц с фильтра и повторного приведения в действие вентилятора для повторной циркуляции воздуха внутри бака.

Способ может дополнительно включать в себя этап вращения барабана для вращения барабана, причем этап вращения барабана включает в себя этап вращения барабана в направлении, в котором проходит промывочная вода, подаваемая в бак через фильтр.

Этап вращения барабана может включать в себя этап ускорения для увеличения скорости вращения барабана во время выполнения этапа разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления инородных частиц с фильтра за счет устройства для очистки фильтра.

Этап разбрызгивания промывочной воды на фильтр за счет устройства для очистки фильтра для удаления инородных частиц с фильтра может выполняться, когда скорость вращения вентилятора увеличена на предварительно установленную скорость от самой низкой скорости вращения вентилятора, измеренной во время выполнения этапа приведения в действие вентилятора.

В другом аспекте настоящего изобретения машина для обработки белья включает в себя бак для вмещения воды для стирки, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для вмещения белья, устройство подачи воздуха, включающее в себя нагреватель для получения нагретого воздуха, вентилятор для циркуляции нагретого воздуха, полученного таким образом, трубу для подачи воздуха для подачи нагретого воздуха в барабан и трубу для выпуска воздуха для выпуска воздуха, который осуществляет сушку в барабане, фильтр, расположенный в трубе для выпуска воздуха для фильтрации ворсинок из воздуха, проходящего через трубу для выпуска воздуха из барабана, устройство для очистки фильтра для разбрызгивания промывочной воды на фильтр для удаления ворсинок с фильтра и трубу для подачи промывочной воды, ответвленную от проточного канала подачи воды, расположенного в баке, для подачи промывочной воды в устройство для очистки фильтра.

Устройство для очистки фильтра может быть расположено над фильтром для удаления ворсинок посредством разбрызгивания промывочной воды во внутреннюю часть бака.

Устройство для очистки фильтра может включать в себя корпус, имеющий полость для прохождения промывочной воды, и участок для разбрызгивания промывочной воды, закрепленный на корпусе, имеющем полость с одной открытой стороной и другой закрытой стороной для подачи промывочной воды через нее.

Устройство для очистки фильтра может дополнительно включать в себя крепежный участок, один конец которого соединен с трубой для подачи промывочной воды, и другой конец образован проходящим к корпусу участка для разбрызгивания промывочной воды в сообщении с одним концом для обеспечения прохождения промывочной воды в полость.

Крепежное устройство может включать в себя крепежное ребро, образованное проходящим от наружной периферийной поверхности, для предотвращения утечки промывочной воды на наружную сторону трубы для выпуска воздуха.

Корпус имеет форму длинного стержня для предотвращения помех для воздушного потока, проходящего через трубу для выпуска воздуха.

Корпус может включать в себя уступ для предотвращения утечки воды, образованный под наклоном в направлении крепежного участка.

Участок для разбрызгивания промывочной воды может включать в себя множество первых разбрызгивающих сопел, образованных выступающими от его самого наружного участка, для разбрызгивания промывочной воды под заданным углом, и множество вторых разбрызгивающих сопел, образованных на центральном участке и между первыми разбрызгивающими соплами, для разбрызгивания промывочной воды в вертикальном направлении.

Каждое из множества первых разбрызгивающих сопел может иметь отверстие для разбрызгивания на одной стороне выступающей поверхности, чтобы иметь угол разбрызгивания в направлении вдоль окружности относительно центра участка для разбрызгивания промывочной воды как оси.

Первые разбрызгивающие сопла и вторые разбрызгивающие сопла выполнены симметричными относительно направления длины участка для разбрызгивания промывочной воды как оси, соответственно.

Корпус и участок для разбрызгивания промывочной воды могут быть соединены при помощи плавки на крепежных поверхностях.

Устройство подачи нагретого воздуха может включать в себя трубу для выпуска воздуха на баке сбоку задней части бака для выпуска воздуха, который выполнил сушку в барабане, вентилятор, расположенный на верхней стороне трубы для выпуска воздуха, для выпуска и циркуляции воздуха, канал для нагрева воздуха, перемещаемого вентилятором, и трубу для подачи воздуха, расположенную на верхней стороне передней части бака, для подачи нагретого воздуха во внутреннюю часть бака.

Бак имеет канал подачи воды для конденсации для обеспечения образования конденсирующей поверхности на его внутренней периферийной поверхности для образования водоконденсата.

Бак может быть неподвижно закреплен на кожухе.

Машина для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя вращающийся вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника, который поддерживает с возможностью вращения вращающийся вал, приводной электродвигатель для вращения вращающегося вала и устройство подвески, соединенное с корпусом подшипника для поглощения вибрации барабана.

Машина для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя заднюю прокладку для уплотнения задней части бака для предотвращения утечки воды из бака в приводной электродвигатель и обеспечения перемещения приводного электродвигателя относительно бака.

Преимущества изобретения

Настоящее изобретение имеет следующие преимущества.

Настоящее изобретение может быть использовано при создании машины для обработки белья, в которой может быть увеличен объем бака в кожухе и которая имеет опорную конструкцию для эффективного поддержания бака, имеющего увеличенный объем, и способа управления ею.

Настоящее изобретение может быть использовано при создании машины для обработки белья, которая может конденсировать влагу из воздуха, выходящего из барабана, без отдельного конденсирующего канала, и способа управления ею.

Настоящее изобретение может быть использовано при создании машины для обработки белья, имеющей фильтр для фильтрации инородных частиц из воздуха, выходящего из барабана, и способа управления ею.

Настоящее изобретение может быть использовано при создании машины для обработки белья, имеющей средство для удаления инородных частиц с фильтра, и способа управления ею.

Настоящее изобретение может быть использовано при создании машины для обработки белья, которая может предотвратить ухудшение работы машины для обработки белья, которое возникает во время удаления инородных частиц, расположенных на фильтре.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления будут подробно описаны со ссылкой на нижеследующие чертежи, на которых подобные ссылочные позиции относятся к подобным элементам, причем

фиг. 1 - вид в разрезе сбоку примера машины для обработки белья;

фиг. 2 - перспективный вид с пространственным разделением элементов машины для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления, как широко описано в данном документе;

фиг. 3 - вид в разрезе сбоку внутренней конструкции машины для обработки белья, изображенной на фиг. 2;

фиг. 4 - перспективный вид бака и устройства подачи воздуха машины для обработки белья, изображенной на фиг. 2;

фиг. 5 - перспективный вид системы подвески машины для обработки белья, изображенной на фиг. 2;

фиг. 6 - вид сбоку соединенного положения бака с устройством подвески машины для обработки белья в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе;

фиг. 7 - перспективный вид бака машины для обработки белья в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе;

фиг. 8 и 9 изображают фильтр и устройство для очистки фильтра машины для обработки белья в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе;

фиг. 10-13 изображают конструкции устройства для очистки фильтра в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе;

фиг. 14 - график времени удаления водяной пленки с фильтра на основании работы вентилятора;

фиг. 15-17 изображают этапы способа управления машиной для обработки белья в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе.

Лучший вариант осуществления изобретения

Будет подробно сделана ссылка на конкретные варианты осуществления, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. При отсутствии любого конкретного определения термины в данном документе могут иметь то же самое общее значение, что и термины, которые знает специалист в данной области техники. Если термин, используемый в данном документе, противоречит обычно понятному значению термина, значение термина, используемого в описании, может преобладать. Различные конфигурации или способы управления устройством, как широко описано в данном документе, предусмотрены только для описания примеров осуществления и не должны истолковываться как ограничивающие. Везде, где это возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использоваться на чертежах для ссылки на одни и те же или подобные элементы.

Функция сушки может быть включена в машину для обработки белья, так что машина для обработки белья может выполнять функции стирки, полоскания и быстрого вращения, а также сушки белья после быстрого вращения. В машине для обработки белья конденсационного типа воздух, выходящий из бака, может не иметь влагу, удаленную из него за счет конденсации воды, и может быть нагрет и затем подан обратно в бак.

Ссылаясь на фиг. 1, машина 10 для обработки белья конденсационного типа может включать в себя кожух 1, который образует ее внешний вид, бак 2, установленный в кожухе 1, барабан 3, установленный с возможностью вращения в баке 2, подводящий короб 6 и вентилятор 8 для циркуляции воздуха из бака 2 и нагреватель 9, расположенный в подводящем коробе 6, конденсирующий канал 7 для направления воздуха из бака 2 в подводящий короб 6 и конденсации влаги из воздуха.

Установка конденсирующего канала 7 сзади бака 2 может ограничивать объем бака 2 и барабана 3, так как и внутренний объем кожуха 1 в некоторой степени является постоянным. Кроме того, если воздух циркулирует из бака 2 за счет вентилятора, инородные частицы (ворсинки или им подобное) могут проходить в конденсирующий канал 7 вместе с воздухом, возможно прохождение инородных частиц обратно в барабан 3, уменьшение эффективности конденсации и надежности работы вентилятора и перегрев нагревателя 9.

Как показано на фиг. 2 и 3, машина 100 для обработки белья, как воплощено и широко описано в данном документе, может включать в себя кожух 110, образующий внешний вид машины 100 для обработки белья, и отделение для вмещения, образованное в кожухе 110, для вмещения предметов белья. Отделение для вмещения может быть образовано только барабаном 130 или баком 120, жестко закрепленным во внутренней части кожуха 110, и барабаном 130, установленным с возможностью вращения в баке 120. Только для удобства обсуждения, машина для обработки белья, в которой отделение для вмещения включает в себя бак и барабан, будет описана ниже.

Машина для обработки белья также может включать в себя вращающийся вал 135, соединенный с барабаном 130 и проходящий через заднюю часть бака 120, корпус 140 подшипника, который поддерживает вращающийся вал 135, приводной электродвигатель 141 (см. фиг. 3), расположенный на корпусе 140 подшипника, для передачи вращающей силы вращающемуся валу 135, и устройство 150 подвески, соединенное с корпусом 140 подшипника, для поддержания элементов, соединенных с корпусом 140 подшипника, и поглощения вибрации и ударной нагрузки. Устройство 160 подачи воздуха для сушки предметов белья, охлаждения предметов белья после нагрева сушки, удаления инородных частиц с предметов белья и так далее может быть обеспечено. Например, в конкретных вариантах осуществления устройство 160 подачи воздуха может быть жестко закреплено на наружной стороне бака 120 для подачи нагретого или ненагретого воздуха во внутреннюю часть бака 120 для сушки, охлаждения и удаления инородных частиц или запаха с предметов белья, как описано выше.

Кожух 110 может включать в себя основание 118 для поддержания различных элементов, переднюю панель 111, имеющую отверстие 112 для загрузки белья в барабан 130, левую боковую панель 114, правую боковую панель 115, заднюю панель 116 и верхнюю панель 117, причем дверь 113 установлена на отверстии 112 для открытия и закрытия отверстия 112.

Устройство подачи воды, включающее в себя питающий водяной шланг 127 (см. фиг. 4), соединенный с внешним источником воды, для подачи воды для стирки в бак 120, водоподающий клапан, установленный на питающем водяном шланге, для управления впуском и выпуском воды, и устройство подачи моющего средства для вмещения моющего средства, подлежащего подаче в бак 120 вместе с водой, подаваемой через питающий водяной шланг, может быть установлено на верхнем внутреннем участке кожуха 110. Сливное устройство 129 (см. фиг. 7), включающее в себя сливной шланг и водоотливной насос для слива воды для стирки, использованной для стирки или полоскания, может быть установлено на внутреннем нижнем участке кожуха 110.

Ссылаясь на фиг. 4, бак 120 может включать в себя передний бак 121, который образует его передний участок, и задний бак 122, который образует его задний участок. Передний бак 121 и задний бак 122 могут быть соединены друг с другом с помощью крепежных элементов, таких как винты или им подобное, для образования отделения для вмещения в нем барабана 130. В данном варианте осуществления передний бак 121 включает в себя отверстие 121a для загрузки белья в барабан 130. Загрузочное отверстие 121a может включать в себя обод 121b, выступающий к передней части бака 120 от внутренней периферии отверстия 121a.

Обод 121b может иметь трубу 165 для подачи воздуха устройства 160 подачи воздуха, соединенную с ним. Передняя прокладка 124 может быть расположена на ободе 121b для обеспечения воздухонепроницаемости между отверстием 112 в передней панели 111 и баком 120. Передняя прокладка 124 также может предотвращать проникновение инородных частиц между баком 120 и барабаном 130.

Задний бак 122 может иметь сквозное отверстие 122a, образованное в задней части бака 120, и сквозное отверстие 122a быть содержать заднюю стенку 125 бака и заднюю прокладку 126. Задняя прокладка 126 может быть соединена между задней стенкой 125 бака и сквозным отверстием 122a в заднем баке 122 для предотвращения утечки воды для стирки из бака 120.

Задний бак 122 может иметь канал 122b подачи воды для конденсации, образованный на одной стороне его наружного периферийного участка для конденсации влаги из воздуха за счет использования внутренней периферийной поверхности заднего бака 122. Канал 122b подачи воды для конденсации может дать возможность внутренней периферийной поверхности заднего бака 122 служить в качестве конденсирующей поверхности за счет холодной воды, подаваемой через канал 122b подачи воды для конденсации.

Задняя стенка 125 бака может вибрировать вместе с барабаном 130 при вращении барабана 130. Следовательно, наружная периферийная поверхность задней стенки 125 бака может быть расположена на достаточном расстоянии от сквозного отверстия 122a в заднем баке 122 для предотвращения взаимодействия/столкновения задней стенки 125 бака с задним баком 122 при вращении барабана.

Задняя прокладка 126 может быть выполнена из гибкого материала, расположенного между задней стенкой 125 бака и сквозным отверстием 122a в заднем баке 122, так что задняя стенка 125 бака может перемещаться относительно заднего бака 122 без столкновения с задним баком 122. Задняя прокладка 126 может иметь гофрированный участок, растягивающийся на достаточную длину для обеспечения относительного перемещения задней стенки 125 бака.

Ссылаясь на фиг. 3, бак 120 может вертикально поддерживаться опорами 118a и 118b, расположенными на основании 118 кожуха 110, а также закрепляться дополнительными крепежными элементами при необходимости, такими как, например, винты, болты и им подобное. В дополнение к этому бак 120 может быть закреплен на передней панели 111 и задней панели 116 или левой панели 114 и правой панели 115 кожуха 110 с помощью крепежных элементов при необходимости.

Барабан 130 может включать в себя передний барабан 131, центральный барабан 137 и задний барабан 132. Противовесы 134 могут быть расположены, например, в задней и передней частях переднего барабана 131 и задней части заднего барабана 132 для обеспечения уравновешивающего действия и гашения вибрации барабана 130 при его вращении. Центральный барабан 137 может иметь подъемные выступы 133, образованные на внутренней поверхности, для перемещения белья, размещенного в барабане 130.

Задний барабан 132 может быть соединен с крестообразным элементом 136, соединенным с вращающимся валом 135, который обеспечивает средство для передачи вращающей силы вращающегося вала 135 барабану 130. Следовательно, барабан 130 может вращаться в баке под действием вращающей силы вращающегося вала 135, передаваемой ему через крестообразный элемент 136.

В данном варианте осуществления вращающийся вал 135 может быть непосредственно соединен с приводным электродвигателем 141 и может проходить через заднюю стенку 125 бака, причем ротор приводного электродвигателя 141 непосредственно соединен с вращающимся валом 135 и корпусом 140 подшипника, соединенным с задней частью задней стенки 125 бака. Корпус 140 подшипника может поддерживать с возможностью вращения вращающийся вал 135 между приводным электродвигателем 141 и задней стенкой 125 бака и может упруго поддерживаться основанием 118 за счет устройства 150 подвески.

Корпус 140 подшипника может иметь первую сторону, соединенную с задней стенкой 125 бака, расположенную сзади бака 120, и вращающийся вал 135 может быть соединен с ротором приводного электродвигателя 141, расположенного на другой стороне корпуса 140 подшипника. Корпус 140 подшипника может включать в себя подшипники для обеспечения равномерного вращения вращающегося вала 135, причем вращающийся вал 135 поддерживается подшипниками.

Ссылаясь на фиг. 5, первый выступающий элемент 142 и второй выступающий элемент 144 могут проходить радиально и симметрично от левой и правой сторон корпуса 140 подшипника. Первый выступающий элемент 142 и второй выступающий элемент 144 могут закрепляться с устройством 150 подвески, так что корпус 140 подшипника упруго поддерживается устройством 150 подвески.

Соединение устройства 150 подвески будет подробно описано со ссылкой на фиг. 5 и 6.

Устройство 150 подвески может иметь первую и вторую штанги 143 и 145, соединенные с первым и вторым выступающими элементами 142 и 144 корпуса 140 подшипника соответственно, первый и второй кронштейны 151 и 154 подвески, соединенные с первой и второй штангами 143 и 145, и первый, второй и третий пружинные демпферы 152, 155 и 157 и первый и второй демпферы 153 и 156, соединенные с первым и вторым кронштейнами 151 и 154 подвески и корпусом 140 подшипника для упругого поддержания корпуса 140 подшипника.

Первая и вторая штанги 143 и 145 могут устойчиво уравновешивать центр веса барабана 130, когда в барабан 130 загружены предметы белья, и также могут служить в качестве массы в системе вибрации, в которой вибрирует барабан 130.

Первый пружинный демпфер 152 может быть соединен между первым кронштейном 151 подвески и основанием 118, и второй пружинный демпфер 155 может быть соединен между вторым кронштейном 154 подвески и основанием 118. Третий пружинный демпфер 157 может быть непосредственно соединен между корпусом 140 подшипника и основанием 118. Корпус 140 подшипника может быть ослаблен и поддерживаться пружинными демпферами 152, 155 и 157 в одной точке сзади и в двух точках спереди корпуса 140 подшипника.

Первый демпфер 153 может быть установлен под наклоном между первым кронштейном 151 подвески и задним участком основания 118, и второй демпфер 156 может быть установлен под наклоном между вторым кронштейном 154 подвески и задним участком основания 118.

В конкретных вариантах осуществления первая и вторая штанги 143 и 145, первый и второй кронштейны 151 и 154 подвески, первый и второй пружинные демпферы 152 и 155 и первый и второй демпферы 153 и 156 могут быть расположены симметрично относительно направлений влево/вправо вращающегося вала 135 барабана 130. Демпферы могут быть соединены с основанием 118 с помощью дополнительных резиновых втулок, расположенных между ними, для соединения под заданным углом наклона между первым и вторым кронштейнами 151 и 154 подвески и основанием 118. В соответствии с этим барабан 130 и корпус 140 подшипника могут поддерживаться первым и вторым кронштейнами 151 и 154 подвески и первым, вторым и третьим пружинными демпферами 152, 155 и 157, так что барабан 130 свободно колеблется в баке 120.

Приводной электродвигатель 141 может быть закреплен на задней части корпуса 140 подшипника и непосредственно соединен с вращающимся валом 135. Скорость приводного электродвигателя 141 может регулироваться контроллером.

В машине для обработки белья, как описано выше, бак изолирован от системы вибрации, требуя только минимальный зазор между барабаном и баком, и баком и кожухом. Таким образом, в этой машине для обработки белья может быть максимизирован объем бака для машины для обработки белья, имеющей такой же внутренний объем кожуха и внешний вид.

Машина для обработки белья, изображенная на фиг. 1, имеет бак, закрепленный во внутренней части кожуха пружинами 4 и/или демпферами 5, барабан 3, установленный с возможностью вращения в баке 2, и приводной электродвигатель, расположенный сзади бака 2 для вращения барабана 3. В этой конструкции вибрация, вызываемая барабаном 3 или приводным электродвигателем при вращении барабана 3, передается баку 2, требуя заданного зазора между баком 2 и кожухом 1 для предотвращения возникновения столкновения (которое создает шум и вибрацию) между кожухом 1 и баком 2 при вибрации бака 2. Напротив, если бак исключен или изолирован от системы вибрации, как в конструкции, изображенной на фиг. 2 и 3, зазор между баком и кожухом не требуется и объем бака может быть максимизирован для одного и того же внутреннего объема кожуха.

Ссылаясь на фиг. 4, устройство 160 подачи воздуха может быть расположено над баком 120 для циркуляции воздуха в баке 120 во время цикла подачи воздуха машины 100 для обработки белья. В цикле подачи воздуха нагретый или ненагретый воздух может подаваться во внутреннюю часть бака 120 для обработки белья, размещенного в нем, например, в цикле сушки. В случае, в котором нагретый воздух подается во внутреннюю часть бака 120, устройство 160 подачи воздуха может обеспечивать как циркуляцию, так и нагрев воздуха. То есть устройство 160 подачи воздуха может быть выполнено с возможностью всасывания воздуха из бака 120 на наружную сторону бака 120, нагрева воздуха и подачи нагретого воздуха обратно в бак 120.

Устройство 160 подачи воздуха может включать в себя трубу 161 для выпуска воздуха, образованную на участке наружной периферийной поверхности бака 120, устройство 163 для перемещения воздуха, такое как, например, вентилятор, для перемещения воздуха из внутренней части бака в трубу 161 для выпуска воздуха, канал 164 для направления воздуха, поданного в трубу 161 для выпуска воздуха вентилятором 163, в переднюю часть бака 120, нагреватель в канале 164 для нагрева воздуха, проходящего в канале 164, и трубу 165 для подачи воздуха для направления нагретого воздуха во внутреннюю часть бака 120. Труба 161 для выпуска воздуха может проходить через периферийную поверхность бака 120 (периферийную поверхность бака 120, являющуюся поверхностью, которая соединяет переднюю поверхность с задней поверхностью).

Ссылаясь на фиг. 7 и 8, труба 161 для выпуска воздуха может проходить через периферийную поверхность бака и соединяться с соединительным отверстием 128, образованным в положении, находящемся на заданном расстоянии L от центра C вращения барабана 130. Соединительное отверстие 128 в баке 120 может иметь фильтр 170, расположенный в нем, для фильтрации инородных частиц (ворсинок и им подобного) из воздуха, выходящего из бака 120, и устройство 190 для очистки фильтра (см. фиг. 9), расположенное на внутренней стороне трубы 161 для выпуска воздуха, для удаления инородных частиц, расположенных на фильтре 170.

Фиг. 7-9 иллюстрируют случай, в котором поверхность фильтра 170 образует соответствующий участок внутренней периферийной поверхности бака 120. Такой фильтр 170 может иметь тот же радиус кривизны, что и радиус кривизны бака 120, причем большая площадь фильтра 170 обеспечивает лучший эффект фильтрации. Однако это является просто примером, и в качестве альтернативы фильтр 170 может быть расположен в трубе 161 для выпуска воздуха.

Вентилятор 163 может быть расположен на верхней стороне трубы 161 для выпуска воздуха. При приведении в действие вентилятора 163 воздух может перемещаться из внутренней части бака 120 в канал 164 через трубу 161 для выпуска воздуха. Воздух, поданный в канал 164 вентилятором 163, может нагреваться нагревателем и подаваться во внутреннюю часть бака 120 через трубу 165 для подачи воздуха для сушки одежды.

В конкретных вариантах осуществления фильтр 170, который фильтрует инородные частицы из воздуха, подаваемого в трубу 161 для выпуска воздуха из устройства 160 подачи воздуха, может иметь инородные частицы, расположенные на фильтре 170, удаляемые из него, когда фильтр 170 используется в течение длительного периода времени. Для этого машина для обработки белья может дополнительно включать в себя устройство 190 для очистки фильтра, как показано на фиг. 9.

Устройство 190 для очистки фильтра может подавать промывочную воду на фильтр 170, так что инородные частицы, расположенные на фильтре 170, подаются во внутреннюю часть бака 120 и выгружаются на наружную сторону машины для обработки белья через сливное устройство 129, которое сливает воду для стирки из внутренней части бака 120. То есть устройство 190 для очистки фильтра может разбрызгивать промывочную воду с верхней стороны фильтра 170 во внутреннюю часть бака 120 для удаления инородных частиц с фильтра 170 и направления их во внутреннюю часть бака 120.

Для этого устройство 190 для очистки фильтра может включать в себя сопло 191, расположенное на трубе 161 для выпуска воздуха, для разбрызгивания промывочной воды на фильтр 170, и трубу 193 для подачи промывочной воды в сопло 191. Труба 193 для подачи промывочной воды может быть непосредственно соединена с наружным источником воды или может быть соединена с питающим шлангом 127, который подает воду для стирки в бак 120.

В конкретных вариантах осуществления клапан может быть расположен на соединительном участке питающего шланга 127 и трубы 193 для подачи промывочной воды для селективного открытия питающего шланга 127 и трубы 193 для подачи промывочной воды.

Устройство для очистки фильтра в соответствии с вариантами осуществления, как широко описано в данном документе, может иметь конструкцию, изображенную на фиг. 10-13. Устройство 200 для очистки фильтра, изображенное на фиг. 10, может быть расположено над фильтром 170, между фильтром 170 и вентилятором 163 для разбрызгивания промывочной воды вниз во внутреннюю часть бака 120.

Устройство 200 для очистки фильтра может быть соединено с трубой 193 для подачи промывочной воды и может включать в себя крепежный участок 210, имеющий полую конструкцию, через которую может проходить промывочная вода, корпус 220, проходящий от крепежного участка 210 для расположения в трубе 161 для выпуска воздуха, и участок 230 для разбрызгивания промывочной воды, закрепленный на нижней стороне корпуса 220, для разбрызгивания промывочной воды из крепежного участка 210 на фильтр 170. Крепежный участок 210 может иметь форму трубки или трубы, закрепленной на трубе 161 для выпуска воздуха. Крепежный участок 210 может быть расположен в трубе 161 для выпуска воздуха, ориентирован вертикально относительно нее для предотвращения утечки и обеспечения легкого закрепления.

Как описано выше, в одном варианте осуществления корпус 220 и участок 230 для разбрызгивания промывочной воды могут быть ориентированы вертикально относительно трубы 161 для выпуска воздуха, как показано на фиг. 10A. Однако в альтернативных вариантах осуществления корпус 220 и участок 230 для разбрызгивания промывочной воды вместо этого могут быть наклонены под заданным углом, так что конец корпуса 220 находится в более высоком положении, чем участок корпуса 220, который соединен с крепежным участком 210, как показано на фиг. 10B. Такая ориентация может увеличивать радиус разбрызгивания промывочной воды и прикладывать большую ударную силу к инородным частицам, расположенным на фильтре 170, за счет увеличения расстояния между участком 230 для разбрызгивания промывочной воды и фильтром 170.

Ссылаясь на фиг. 11, для предотвращения утечки промывочной воды на наружную сторону трубы 161 для выпуска воздуха при разбрызгивании промывочной воды крепежный участок 210 может включать в себя крепежное ребро 215, проходящее от наружной периферийной поверхности крепежного участка 210. Крепежное ребро 215 может также закреплять более жестко устройство 200 для очистки фильтра на трубе 161 для выпуска воздуха.

Как описано выше, устройство 200 для очистки фильтра может иметь такую же площадь, что и площадь фильтра 170, для облегчения удаления инородных частиц. Однако если площадь устройства 200 для очистки фильтра является такой же, что и площадь фильтра 170, воздушный поток в трубе 161 для выпуска воздуха может создавать помехи для устройства 200 для очистки фильтра.

Таким образом, в конкретных вариантах осуществления устройство 200 для очистки фильтра может иметь форму для минимизации помех для воздушного потока, как, например, корпус 220 может иметь форму стержня.

Корпус 220 может также включать в себя уступ 225 для предотвращения утечки на его проксимальном конце, наклоненный к крепежному участку 210, для предотвращения утечки промывочной воды на наружную сторону трубы 161 для выпуска воздуха при разбрызгивании промывочной воды.

Как показано на фиг. 12, участок 230 для разбрызгивания промывочной воды может включать в себя одно или более первых разбрызгивающих сопел 231 и одно или более вторых разбрызгивающих сопел 233. Сторона участка 230 для разбрызгивания промывочной воды, обращенная к фильтру 170, может иметь выпуклую криволинейную форму, и первые разбрызгивающие сопла 231 могут быть расположены через заданные интервалы вдоль кромки