Упаковка, включающая в себя лоток, который содержит группу контейнеров с кромками

Упаковка, включающая в себя лоток, который содержит группу контейнеров с кромками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение, в общем, относится к упаковке контейнеров с кромками, используемой в отрасли упаковки продуктов питания, в частности, для термоформованных пластиковых контейнеров с кромками, таких как баночки для йогурта или подобных.

Более конкретно изобретение относится к упаковке, в частности упаковке для йогурта, содержащей:

- картонный лоток с открытым верхом, который содержит нижнюю панель и боковые панели, ограничивающие внутренний объем;

- группу контейнеров с кромками, расположенных в упомянутом внутреннем объеме в несколько рядов, каждый из которых составлен по меньшей мере из двух смежных контейнеров, причем упомянутые несколько рядов содержат первый ряд, расположенный у одного переднего торца упаковки, при этом контейнеры распределены на верхней поверхности нижней панели и при этом каждый из контейнеров содержит:

- корпус, проходящий вдоль продольной оси от основания, примыкающего к упомянутой нижней панели лотка, до верхней грани;

- отверстие, выполненное на верхней грани корпуса; и

- кольцеобразную кромку, окружающую отверстие, причем упомянутая кромка содержит верхнюю грань, нижнюю грань и четыре стороны, при этом кромка проходит в плоскости наружу от упомянутого отверстия полностью вокруг периметра отверстия, при этом по меньшей мере две из четырех сторон кромки образуют прямолинейные края, и каждый из этих прямолинейных краев обращен к одной из боковых панелей.

Уровень техники

Обычно такая упаковка встречается в пищевой промышленности, в частности, для транспортировки баночек с йогуртом или аналогичных контейнеров с кромками от места производства до супермаркета. Контейнеры могут представлять собой пластиковые баночки, обычно запечатанные мембранами, и могут изготавливаться и продаваться в упаковочном лотке с множеством частей, содержащем массив отделяемых контейнеров. Понятно, что кромка имеет такой размер, чтобы предотвращать какой-либо контакт между корпусом контейнеров с кромками и боковыми панелями лотка. Контейнеры, в целом, расположены в упаковке по четыре, шесть или восемь контейнеров и соединены друг с другом вдоль кромок. Лоток обычно представляет собой пригодный к штабелированию неглубокий ящик, приспособленный для того, чтобы содержать слой контейнеров с кромками, или пригодный к штабелированию ящик, приспособленный для того, чтобы содержать два слоя контейнеров с кромками, как показано в документе FR 2862615.

Лотки, заполненные контейнерами с кромками, складывают в штабель на поддоне (например, в Европе размер поддона обычно составляет 80×120 см). Лотки складывают в штабель столбиками из-за того, что лотки представляют собой лотки с открытым верхом, которые нельзя складывать в штабель перекрестно. Для сохранения целостности столбиков на поддоне можно использовать обертку (упаковочную пленку или ленту). Для баночек для йогурта дополнительное ограничение заключается в том, чтобы позволить воздуху проходить через поддон для охлаждения.

Штабели должны обладать хорошей устойчивостью в вертикальном направлении, а упаковка на нижнем уровне штабеля должна иметь достаточную прочность для того, чтобы выдерживать сжимающую нагрузку лотков, расположенных в штабеле выше. Весовая нагрузка на поддон может быть намного больше 500 кг. Боковые панели лотка предотвращают поперечный наклон слоев. Более того, существует необходимость ограничивать материал упаковки до "только необходимого".

Вес материала контейнера можно уменьшить путем снижения плотности материала. Например, для пластиковых контейнеров с кромками в пластик (например, полистирол) могут быть введены воздушные пузырьки. Уменьшение веса в области молочных продуктов, таким образом, очень желательно, но вес основной упаковки (т.е. контейнеров с кромками) можно уменьшить только, если внешний вид контейнеров останется привлекательным для потребителей. В частности, уменьшение веса материала контейнера не должно негативно повлиять на вид контейнеров (выставленных на полке), а также на целостность содержимого контейнеров (особенно для контейнеров, расположенных на нижнем уровне штабеля).

Уже существует несколько решений для обеспечения потребителей контейнерами с кромками, содержащими меньше материала. Тем не менее вес пластиковых контейнеров нельзя просто сократить, так как контейнеры, выполненные из сравнительно хрупкого пластика, необходимо безопасно транспортировать без какой-либо деформации. Также предпочтительно требуется, чтобы контейнеры были удобными для пользования, т.е. не усложняли такие действия пользователя, как отделение единичного контейнера, открывание запечатывающей мембраны, поглощение содержимого.

Раскрытие изобретения

Цель изобретения заключается в том, чтобы предложить надежную упаковку для транспортировки молочных или аналогичных продуктов в индивидуальных контейнерах с кромками, принимая во внимание одну или несколько из вышеупомянутых задач.

С этой целью в вариантах осуществления изобретения предложена упаковка вышеупомянутого типа, согласно изобретению боковые панели лотка содержат:

- две первые боковые панели, которые проходят от нижней панели, две вторые боковые панели, которые проходят от нижней панели перпендикулярно упомянутым первым боковым панелям, и

- косые угловые панели, каждая из которых проходит между одной из первых боковых панелей и одной из вторых боковых панелей по меньшей мере на упомянутом переднем конце упаковки;

и в которой по меньшей мере в упомянутом первом ряду у каждой кромки выполнен угловой участок, имеющий по меньшей мере либо скругленную форму, либо косую форму, причем упомянутые косые угловые панели на упомянутом переднем торце расположены так, чтобы быть обращенными непосредственно к одному из упомянутых угловых участков, и предпочтительно приспособлены для того, чтобы примыкать к одной из кромок в упомянутом первом ряду к упомянутом угловому участку.

Косые углы преимущественно обеспечивают увеличение жесткости и допускают большую прочность упаковки в углах (по меньшей мере на переднем торце упаковки), тем самым можно уменьшить вес контейнеров, не повреждая внешний вид некоторых контейнеров после транспортировки на поддоне. Расположение контейнеров в лотке остается компактным, так как зазор между контейнерами (по меньшей мере в первом ряду) и смежными боковыми стенками лотка уменьшают до небольшой величины. Такие действия позволяют уменьшить общий вес упаковки, не снижая емкости упаковки.

В различных вариантах осуществления упаковки в соответствии с изобретением, как вариант, можно использовать одну или несколько из следующих конфигураций:

- четыре стороны кромки контейнеров, каждая из которых образует прямолинейные края (при такой конфигурации область контакта между кромкой и боковыми панелями может быть увеличена, и можно достичь более хорошего выравнивания контейнеров внутри лотка для образования рядов);

- угловые участки образуют изогнутые края, прилегающие к двум из упомянутых прямолинейных краев, которые держат на расстоянии от смежной косой угловой панели посредством контакта между упомянутым изогнутым краем и упомянутой косой угловой панелью (при такой конфигурации размер кромки уменьшается по сравнению с размером кромки, имеющей более квадратную внешнюю форму, тем самым минимизируя вес контейнера);

- по меньшей мере в упомянутом первом ряду каждая кромка контейнеров содержит первый участок кромки, который проходит, по существу, параллельно двум первым боковым панелям, и второй участок кромки, который проходит, по существу, параллельно двум вторым боковым панелям, угловой участок, прилегающий к первому участку кромки и ко второму участку кромки;

- по меньшей мере в упомянутом первом ряду упомянутая кромка контейнеров выполнена как единое целое с корпусом и имеет толщину менее 1 мм;

- у кромок всех контейнеров имеется по меньшей мере два угловых участка скругленной формы и прилегающих к одной и той же стороне из упомянутых четырех сторон;

- для каждого контейнера с кромкой запечатывающая мембрана прикреплена только к верхней грани кромки, при этом запечатывающая мембрана герметично закрывает отверстие и покрывает всю верхнюю грань кромки полностью.

Согласно другому признаку лоток, который предпочтительно выполнен из заготовки, содержит четыре боковых панели, проходящие от дна до верхнего края, и при этом нижняя панель содержит по меньшей мере шесть, в целом, прямолинейных сторон, нижняя часть каждой из упомянутых четырех боковых панелей, в целом, по протяженности одинакова с упомянутыми прямолинейными сторонами нижней панели, при этом каждая из упомянутых косых угловых панелей образована на соединении между одной из первых боковых панелей и одной из вторых боковых панелей и образует угловые стороны лотка.

Согласно отдельному признаку нижняя панель содержит восемь, в общем, прямолинейных сторон, четыре косые угловые панели, проходящие от четырех соответствующих сторон нижней панели. Таким образом, лоток представляет собой восьмиугольник и может содержать две длинные стороны и две короткие стороны.

В соответствии с отдельным признаком каждая из кромок определяет внешний периметр, а упомянутый угловой участок кромки определяет скругленный участок края, содержащий участок внешнего периметра, при этом длина участка внешнего периметра соответствует по меньшей мере 1/10 длины внешнего периметра. Предпочтительно, чтобы кромка содержала по меньшей мере два угловых участка, задающих такой скругленный край. Отверстие также может быть круглым, а корпус контейнеров может иметь круглое поперечное сечение. При такой конструкции размер кромки можно уменьшить, а вес пластика минимизировать.

В соответствии с отдельным признаком корпус и кромка контейнеров выполнены из одного и того же пластикового материала, предпочтительно из полистирола, а вес картонного лотка составляет от 1/8 до 1/4, предпочтительно от 1/7 до 1/5, веса пластикового материала контейнеров с кромками. При такой конструкции можно выбрать материал упаковки низкой плотности (например, не больше 0,8-1 г/см³ для пластикового материала, в то время как вес картона может не превосходить 350-500 г/м²), а лоток с угловыми панелями будет эффективно защищать пластиковые контейнеры, когда упаковка уложена в штабель и транспортируется.

В соответствии с изобретением также предложено использовать упаковку в соответствии с изобретением, в которой каждый из контейнеров с кромкой содержит молочный продукт, предпочтительно йогурт, вес которого не менее 75 г и не более 200 г.

Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы предложить многоярусное размещение лотков, заполненных контейнерами с кромками, такими как баночки для йогурта.

Для этого в вариантах осуществления изобретения предложена конструкция из нескольких упаковок в соответствии с изобретением, причем лотки сложены в штабель в соответствии с основным направлением, перпендикулярным нижней панели каждого лотка, так чтобы образовать по меньшей мере один ряд, содержащий по меньшей мере 120 контейнеров с кромкой и предпочтительно по меньшей мере 200 контейнеров с кромкой, при этом число контейнеров с кромкой в лотке предпочтительно не превосходит 32.

Другие признаки и преимущества изобретения будут понятны специалистам в области техники из нижеследующего описания, приведенного в виде неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид в перспективе упаковки в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

на фиг. 2 - вид в перспективе, показывающий послойную конфигурацию, получаемую при использовании картонных лотков, показанных в упаковке на фиг. 1;

на фиг. 3 - вид сверху заготовки из листового материала, из которой можно сделать лоток, показанный на фиг. 1 и 2;

на фиг. 4 и 5 показано два соответствующих увеличенных вида варианта осуществления, приведенного на фиг. 1;

на фиг. 6 дан схематический вид, показывающий штабелируемый картонный лоток и массивы контейнеров, которые укладывают в лоток, в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;

на фиг. 7 показан фрагментарный вид в перспективе участка альтернативного картонного лотка в собранном состоянии, такой лоток приспособлен для того, чтобы образовывать упаковку в соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения;

на фиг. 8 показаны подробности упаковки в соответствии с четвертым вариантом осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

На различных чертежах одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения идентичных или аналогичных элементов.

На фиг. 1 показана штабелируемая упаковка 1, которая содержит пригодный к штабелированию неглубокий лоток Т, в данном случае содержащий единственный слой контейнеров 2 в соответствии с неограничивающим первым вариантом осуществления. Контейнеры 2 могут представлять собой баночки для йогурта или аналогичные контейнеры для молочных продуктов и могут быть сгруппированы так, чтобы образовывать соответствующие пачки 3 молочных продуктов. Каждая пачка 3, например, содержит четыре отдельных контейнера 2. Конечно, число контейнеров 2 может быть другим, и в неограничивающем примере число контейнеров может быть 2, 6, 8, 10 или 12.

Контейнеры 2 расположены по меньшей мере в один ряд 4а, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f во внутреннем объеме V лотка Т, а предпочтительно по меньшей мере в два ряда. Каждая из пачек 3 обычно может представлять собой часть двух смежных рядов 4а, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, но допустимы также и многие другие конфигурации. Более того, следует понимать, что глубина D лотка Т может быть приспособлена для того, чтобы во внутреннем объеме V можно было разместить два слоя контейнеров 2.

Лоток Т будет более подробно описан с использованием фиг. 1-3 (первый вариант осуществления) и фиг. 6-7 (второй вариант осуществления соответственно).

Как показано на фиг. 3, лоток Т представляет собой ящик, полученный из картонной заготовки В, у которой имеется центральная нижняя панель 30а. Пары сторон s1, s2; s3, s4 нижней панели 30а параллельны друг другу. Здесь, лоток Т ограничивает внутренний объем V, имеющий почти форму параллелепипеда, для размещения контейнеров 2. Картон является очень предпочтительным по нескольким причинам: стоимость, низкая плотность, возможность придавать форму, возможность разрезания… Необязательные отверстия 30 вырезают на боковых панелях 31, 32, 33, 34 заготовки В, чтобы позволить воздуху проходить вдоль корпуса 2а контейнеров 2. Это нужно, в частности, для эффективного охлаждения молочных продуктов, таких как йогурт или аналогичные свежие продукты. Конечно, такие отверстия 30 можно сочетать с подходящими отверстиями, расположенными, например, между различными панелями лотка Т. Как показано на фиг. 3, на нижней панели также могут быть выполнены дополнительные отверстия О. Для выполнения ручек G также могут быть выполнены расположенные напротив друг друга отверстия 30b, 30с, в данном неограничивающем примере примыкающие к нижней панели 30а.

Как показано на фиг. 1-3, лоток Т содержит по меньшей мере шесть сторон, а предпочтительно восемь сторон, и в данном случае содержит:

- нижнюю панель 30а, у которой имеется верхняя поверхность, нижняя поверхность и по меньшей мере шесть, в целом, прямолинейных сторон s1-s6, предпочтительно восемь прямолинейных сторон s1-s8, как показано на фиг. 3,

- две первые боковые панели 31, 32, которые проходят от нижней панели 30а,

- две вторые боковые панели 33, 34, которые проходят от нижней панели 30а перпендикулярно двум первым боковым панелям 31, 32, и

- косые угловые панели 35, 36, 37, 38, каждая из которых проходит между одной из первых боковых панелей 31, 32 и одной из вторых боковых панелей 33, 34.

Ручки G в данном случае выполнены на заднем торце и на переднем торце упаковки 1 на коротких боковых панелях 33, 34, но также могут быть выполнены (в качестве альтернативы или в дополнение) на длинных первых боковых панелях 31, 32. Каждая из панелей 31, 32, 33, 34 проходит от дна до верхнего края. На некоторых из верхних краев могут быть выполнены язычки 39, чтобы упростить штабелирование нескольких упаковок 1. Лотки Т могут быть сложены в штабель в соответствии с основным направлением, перпендикулярным нижней панели 30а, так чтобы образовать по меньшей мере один ряд.

По меньшей мере на переднем торце упаковки 1 имеются две косые угловые панели 35, 36. Как показано на фиг. 1 и 2, эти две косые угловые панели 35, 36 в данном случае примыкают к передней боковой панели 33. Предпочтительно, чтобы у заднего торца упаковки 1 были выполнены две косые угловые панели 37, 38, примыкающие к задней боковой панели 34.

Как показано на фиг. 3, пары сторон s5, s7; и s6, s8, как вариант, параллельны друг другу.

Стороны s3 и s4 нижней панели 30а отделены рисками от боковой панели 33 и от боковой панели 36. Длинные боковые панели 31 и 32, расположенные напротив сторон s1 и s2, отделены от них рисками. Риски b5, b8 длинных боковых панелей отделяют длинную боковую панель 31 от косых панелей 35 и 38 с обеих сторон длинной боковой панели 31. Аналогично риски b6, b7 длинных боковых панелей отделяют длинную боковую панель 32 от косых панелей 36 и 37 с обеих сторон длинной боковой панели 32.

Также, как показано на фиг. 3, соединительные панели 3la и 3lb проходят от косых угловых панелей 35 и 38 (соответственно) с противоположных сторон длинной боковой панели 31. Аналогично соединительные панели 32а и 32b проходят от косых угловых панелей 36 и 37 (соответственно) с противоположных сторон длинной боковой панели 32.

Как показано на фиг. 1, 2 и 4, 5, каждая из косых угловых панелей 35, 36, 37, 38 задана на соединении между одной из первых боковых панелей 31, 32 и одной из вторых боковых панелей 33, 34. Термин "косая" относится к тому факту, что она проходит диагонально по отношению к панелям на любой из сторон, когда заготовку В собирают (т.е. диагонально относительно общей параллелепипедной формы, заданной первыми и вторыми боковыми панелями 31, 32, 33, 34).

На увеличенном изображении на фиг. 4 показана одна угловая сторона лотка (Т), полученная после сборки заготовки В, изображенной на фиг. 3. Косая панель 36 проходит между двумя параллельными рисками b6, b9. Эта конструкция лотка (Т) дает более высокую прочность в углах.

Картонная заготовка В может быть выполнена с использованием обычного способа вырезания. Удаляют участки, чтобы сделать нижнюю панель 30а восьмисторонней и чтобы сделать первые и вторые боковые панели 31, 32, 33, 34, в целом, одинаковой протяженности с упомянутыми прямолинейными сторонами s1, s2, s3, s4 нижней панели.

Хотя вариант осуществления на фиг. 1-5 содержит соединительные панели 31а, 31b, 32а, 32b и косые угловые панели 35, 36, 37, 38, расположенные на соответствующих концах первых боковых панелей 31, 32, следует понимать, что косые угловые панели можно получить другим способом и, например, могут быть непосредственно соединены с нижней панелью 30а или с соответствующими вторыми боковыми панелями 33, 34. Более того, нижняя панель 30а лотка Т также может иметь такую форму, что стороны s1, s2, s3, s4 имеют одинаковую длину. Специалистам в области техники также понятно, что ручки G следует рассматривать как необязательные. В общем, для получения лотка Т можно использовать любую подходящую форму.

Как показано на фиг. 6, для соединения смежных боковых панелей 31, 32, 33, 34, форма лотка Т с восьмиугольной нижней панелью 30а может быть получена другим способом. В этом втором варианте осуществления во внутреннем объеме V, ограниченном лотком Т, расположено три пачки 3 из 4N контейнеров 2 (где N≥1). Контейнеры 2 распределены по всей верхней поверхности нижней панели 30а. Боковые панели 31, 32, 33, 34 лотка Т могут иметь высоту h, равную или немного превосходящую высоту Н контейнеров 2, но эта высота может равняться и удвоенной высоте Н или немного превосходить ее. Боковые панели 31, 32, 33, 34 контактируют с некоторыми сторонами кромки пачки 1.

Как показано на фиг. 7, нижняя панель 30а может быть прямоугольной. Конструкция в виде лотка включает в себя угловые стойки, участки 39а, 39b которых выступают вверх над верхними краями боковых стенок. В углах снизу выполнены отверстия 39с для того, чтобы в них входили выступы соответствующего лотка Т, чтобы обеспечить сцепление, когда упаковки 1 складывают в штабель друг на друга.

В этом третьем варианте осуществления, в то время как две противоположные боковые стенки включают в себя соответствующие панели 33, 34, две другие боковые стенки включают в себя внешнюю панель и внутреннюю панель (на фиг. 7 показана только внешняя панель 32b и внутренняя панель 32а). Внутренняя панель 32а может быть соединена своим верхним краем с верхним краем соответствующей внешней панели 32b посредством по меньшей мере одной линии сгиба. В случае пары линий сгиба между ними может быть узкая верхняя полоска, которая соединяет внутреннюю и внешнюю панели друг с другом.

Как показано на фиг. 7, из-за боковых участков, образующих косые панели 36, 37, внутренняя панель 32а в данном случае имеет длину, которая больше, чем длина внешней панели 32b. Конечно, высота h боковых панелей 32а, 32b, 33 и 34 может быть такой же, как в первом и втором вариантах осуществления. Можно видеть, что косые панели 36, 37 расположены так, чтобы проходить по диагонали через углы лотка Т от боковых краев центрального участка внутренней панели (длина этого центрального участка равна длине внешнего участка 32b) к внутренним поверхностям смежных участков соответствующих боковых панелей 33, 34, чтобы образовать усиливающие цельные конструкции угловых стоек. Этот лоток Т, имеющий однокомпонентную конструкцию, таким образом, допускает повышенную защиту для контейнеров 2 с кромками.

Теперь со ссылкой на фиг. 1 и 4-7 будет описана упаковка 1, включающая в себя контейнеры 2 с кромками.

Контейнеры 2 упаковки 1 предназначены для того, чтобы в них содержался молочный продукт, например йогурт, или что-то подобное. Для каждого из контейнеров 2 вес йогурта может составлять не менее 75 г и не более 200 г. Как показано на фиг. 5 и 6, каждый из контейнеров 2 имеет полый корпус 2а, имеющий такую форму и размер, чтобы его можно было легко взять одной рукой, при этом корпус 2а проходит вдоль продольной оси Х от основания 2b до верхней грани, содержащей отверстие 20. Такое отверстие 20 является сравнительно широким и обычно превосходит по размерам основание 2b. Это облегчает извлечение молочного продукта с использованием ложки. Понятно, что продольная ось (не показана) корпуса 2а в данном случае является центральной осью корпуса 2а и отверстия 20.

Корпус 2а и кромка 5 контейнеров 2 выполнены из одного и того же пластика, предпочтительно из полистирола или подходящего полиолефина (например, полиэтилена, полипропилена). Здесь кромка 5 выполнена как единое целое с корпусом 2а. Касательно упаковки 1, показанной на фиг. 1, вес картона, используемого для лотка Т, намного меньше веса пластика, используемого для контейнеров 2. В одном неограничивающем примере вес картона составляет от 1/8 до 1/4 от веса пластика.

При использовании конструкции лотка с усилениями в углах, как описано выше, вес пластика в контейнерах 2 можно значительно уменьшить, не повреждая целостность продукта, содержащегося в упаковке 1. Для уменьшения количества пластика может быть предпочтительным полый корпус 2а, имеющий круглое поперечное сечение и круглое отверстие. Предпочтительно, чтобы толщина полистирола или подобного материала, используемого в контейнере 2, в корпусе 2а составляла примерно 0,2 мм, а толщина Е кромки 10 - примерно 0,85 мм. Толщина может меняться в зависимости от применения упаковки продукта питания и может быть менее 1 мм и более 0,7 мм (предпочтительно от 0,8 до 0,9 мм). Для более тяжелых продуктов питания можно использовать более толстые материалы.

Как показано на фиг. 4-6, для закрытия контейнеров 2 используют пленку, называемую далее запечатывающей мембраной S. Такая запечатывающая мембрана S может представлять собой пластиковую пленку, выполненную из пластичного полимера, или пленку из фольги. Для закрепления пленки на верхней грани кромки 5 может использоваться клей. Запечатывающая мембрана S полностью покрывает эту верхнюю грань.

Как показано на фиг. 6, боковая стенка корпуса 2а является трубчатой и в данном случае приспособлена для того, чтобы ее покрывали цилиндрической декоративной лентой St, наклейкой или этикеткой. Такая полоса улучшает внешний вид пачек 1 контейнеров и упрощает идентификацию содержимого.

Как показано на фиг. 1, каждый из контейнеров 2 содержит кольцеобразную кромку 5, окружающую отверстие 20, которое в данном случае ограничено верхней гранью корпуса 2а. Каждая кромка 5 проходит наружу от отверстия 20 по всему периметру отверстия 20. Это отверстие 20 может быть круглым, как показано на фиг. 5 и 8, но можно использовать и любую другую форму, например овальную или, по существу, квадратную. Кромка 5 содержит верхнюю грань, нижнюю грань и предпочтительно четыре стороны. В то время как корпус 2а примыкает к нижней панели 30а лотка, кромка 5 в данном случае предотвращает какой-либо контакт корпуса 2а с лотком Т.

В упаковке 1 все кромки 5 лежат в одной и той же плоскости и могут образовывать пачки 3. В предпочтительном варианте осуществления контейнеры 2 одной пачки 3 (в которой, например, 2, 4, 6 или 8 контейнеров) прикреплены друг к другу кромками 5. Прямолинейные края кромок 5 соединены друг с другом разрываемым соединением. Предпочтительно, чтобы ослабленные линии, задающие разрываемое соединение, представляли собой предварительно надрезанные линии.

Во внутреннем объеме V лотка Т каждый из рядов 4а, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, заданных группой контейнеров 2, содержит по меньшей мере два, а предпочтительно по меньшей мере четыре, смежных контейнера 2. Предпочтительно, чтобы число контейнеров 2 в каждом ряду 4а, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f было одинаковым. В предпочтительном варианте осуществления прилегающие части рядов 4а и 4b прикреплены друг к другу. В общем, понятно, что лоток 1 может содержать пачки 3, проходящие по меньшей мере в два последовательных ряда. В неограничивающем примере на фиг. 1 и 4-5 первый ряд 4а расположен в данном случае у одного переднего торца упаковки 1, т.е. прилегает к боковой панели 33. По меньшей мере в этом первом ряду 4а на каждой кромке 5 выполнен угловой участок 5а, имеющий скругленную форму, расположенную в углу лотка Т. Соответственно угловые панели 35, 36 у этого переднего торца непосредственно обращены к соответствующему угловому участку 5а. При такой конструкции кромки контейнеров 2, расположенных в первом ряду 4а, могут быть, по существу, выровненными и могут примыкать к передней торцевой стенке, образованной боковой панелью 33 и смежными косыми угловыми панелями 35, 36. При возникновении контакта между контейнерами 2 и косой панелью 35, 36 только угловой участок 5 будет контактировать с соответствующей косой угловой панелью 35 или 36.

Как показано на фиг. 4 и 5, четыре участка 51, 52, 53, 54 кромки или стороны кромки 5 контейнеров 2 образуют прямолинейные края. На каждом из двух концов первого ряда 4а угловой участок 5а может образовывать изогнутый край, прилегающий к двум прямолинейным краям. В каждой кромке 5 контейнеров выполнен один, а предпочтительно два, первых участка 51, 55 кромки, которые проходят, по существу, параллельно двум первым боковым панелям 31, 32. Аналогично выполнен один, а предпочтительно два, вторых участка 53, 54 кромки, которые проходят, по существу, параллельно двум вторым боковым панелям 33, 34. В данном случае угловой участок 5а отделяет первый участок 52 кромки с первым прямолинейным краем, обращенным к боковой панели 32, от второго участка 53 кромки со вторым прямолинейным краем, обращенным к боковой панели 33. Эти первые и второе прямолинейные края держат на расстоянии от соответствующей косой панели 35 или 36 посредством контакта между изогнутым краем углового участка 5а и косой угловой панелью 35 или 36.

Как показано на фиг. 5, каждая из кромок 5 определяет внешний периметр, заданный суммой прилегающих участков периметра. Здесь, у углового участка 5а кромки имеется участок внешнего периметра, длина которого соответствует по меньшей мере 1/10 длины всего внешнего периметра. Соответственно угловой участок кромки может быть изогнут со сравнительно большим радиусом кривизны. Эта конструкция кромок 5 по меньшей мере в угловых областях упаковки 1 позволяет увеличить расстояние между двумя параллельными рисками b6, b9, показанными на фиг. 4 и 5, не уменьшая число контейнеров 2 или не увеличивая размеры лотка Т по сравнению с обычным лотком Т, имеющим прямоугольную нижнюю панель. В штабеле из нескольких упаковок число контейнеров 2 может составлять по меньшей мере 120, а предпочтительно не менее 200. Число контейнеров с кромками в лотке не превосходит 32. Со ссылкой на пример на фиг. 1, число контейнеров 2 в одном лотке Т может быть равно 24, при этом контейнеры 2 распределены по всей поверхности (верхней поверхности) нижней панели 30а.

Как показано на фиг. 1, такая же конструкция может быть использована в последнем ряду 4f касательно косых углов 37 и 38. Как показано на фиг. 5, два угловых участка 5а прилегают к участку 52 кромки. В общем, у кромок 5 всех контейнеров 2 может быть выполнено по меньшей мере два угловых участка 5а скругленной формы и прилегающих к одной и той же стороне из упомянутых четырех сторон.

Так же, как показано на фиг. 5, кромка 5 может проходить вокруг продольной оси Х по такой геометрической форме, что эта продольная ось Х образует пересечение между:

- первой срединной плоскостью, разделяющей кромку 5 на две симметричные половины; и

- второй срединной плоскости, перпендикулярной первой срединной плоскости и разделяющей кромку 5 на первый С-образный участок и второй С-образный участок.

При такой кромке 5 с круглым отверстием 20 достигается хороший компромисс между экономией материала, величиной диаметра отверстия для легкого доступа к содержимому, легкостью удаления запечатывающей мембраны S и укладкой пачек 1 в угловых областях лотка Т.

На фиг. 8 показан четвертый вариант осуществления, где контейнеры 2 первого ряда 4а снабжены кромкой 5 восьмиугольной формы. Как и на фиг. 4 и 5, четыре участка 51, 52, 53, 54 кромки или стороны кромки 5 контейнеров 2 образуют соответствующие прямолинейные края. Тем не менее угловой участок 5а выполнен по диагонали и, таким образом, имеет косую форму.

Такая форма совпадает с конструкцией угла лотка Т, как описано на предыдущих фигурах, и, следовательно, достигают выравнивания контейнеров 2 первого ряда 4а. Кромка 5 также может содержать круглое отверстие 20. Конечно, восьмиугольная форма кромки 5 может быть слегка изменена, чтобы получить малые изогнутые участки на каждом соединении двух смежных прямолинейных краев.

Конечно, содержимое контейнеров 2 в соответствии с изобретением никаким образом не ограничено йогуртами, а они также могут быть предназначены для всех типов жидких, полужидких или текучих пищевых продуктов. Контейнер 2, приспособленный для того, чтобы в нем размещали 125 г йогурта или аналогичного продукта, может быть снабжен кромкой 5, в которой диаметр круглого отверстия 20 равен примерно 53-54 мм, в то время как длина кромки 5 (т.е. расстояние между двумя параллельными внешними прямыми сторонами) равна примерно 63 мм, а высота Н контейнера 2 может быть равна примерно 66-67 мм.

Изобретение было описано касательно предпочтительных вариантов осуществления. Эти варианты осуществления тем не менее приведены только в качестве примера, и изобретение не ограничено ими. Специалистам в данной области техники понятно, что в рамках объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой, можно легко внести другие изменения и модификации, таким образом, предполагается, что изобретение ограничено только нижеприведенной формулой изобретения.

Любая ссылочная позиция в нижеследующей формуле изобретения не должна рассматриваться в качестве ограничения формулы. Очевидно, что использование глагола "содержать" и его спряжений не исключают наличия других элементов помимо тех, что заданы в формуле. Форма единственного числа элемента не исключает наличия нескольких таких элементов.

1. Упаковка (1) для транспортировки молочных продуктов, содержащая:- картонный лоток (Т) с открытым верхом, который содержит нижнюю панель (30а) и боковые панели (31, 32, 33, 34), ограничивающие внутренний объем (V), при этом у нижней панели (30а) имеется нижняя поверхность и верхняя поверхность;- группу контейнеров (2) с кромками, расположенных в упомянутом внутреннем объеме (V) в несколько рядов (4а, 4b, 4 с, 4d, 4е, 4f), каждый из которых составлен, по меньшей мере, из двух смежных контейнеров (2), причем упомянутые несколько рядов содержат первый ряд (4а), расположенный у одного переднего торца упаковки (1), при этом контейнеры (2) распределены по верхней поверхности нижней панели (30а), и при этом каждый из контейнеров содержит:- корпус (2а), у которого имеется основание (2b), примыкающее к нижней панели лотка (Т), и который проходит вдоль продольной оси от основания (2b) до верхней грани;- отверстие (20), выполненное на верхней грани корпуса; и- кольцеобразную кромку (5), окружающую отверстие (20), причем упомянутая кромка содержит верхнюю грань, нижнюю грань и четыре стороны, при этом кромка (5) проходит в плоскости наружу от упомянутого отверстия полностью вокруг периметра отверстия (20), по меньшей мере, две из четырех сторон кромки образуют прямолинейные края, и каждый из этих прямолинейных краев обращен к одной из боковых панелей (31, 32, 33, 34);в которой упомянутые боковые панели лотка (Т) содержат:- две первые боковые панели (31, 32), которые проходят от нижней панели (30а),- две вторые боковые панели (33, 34), которые проходят от нижней панели (30а) перпендикулярно упомянутым первым боковым панелям (31, 32), и- косые угловые панели (35, 36, 37, 38), по меньшей мере, у упомянутого переднего торца упаковки (1), каждая из которых проходит между одной из первых боковых панелей (31, 32) и одной из вторых боковых панелей (33, 34);в которой, по меньшей мере, в упомянутом первом ряду (4а) на каждой кромке (5) выполнен угловой участок (5а), имеющий, по меньшей мере, либо скругленную форму, либо косую форму, причем каждая из упомянутых косых угловых панелей (35, 36) на упомянутом переднем торце непосредственно обращена к одному из упомянутых угловых участков (5а),при этом каждая из кромок (5) определяет внешний периметр, а упомянутый угловой участок (5а) кромки определяет скругленный участок края, содержащий участок внешнего периметра, если упомянутый угловой участок (5а) имеет скругленную форму, причем длина участка внешнего периметра соответствует, по меньшей мере, 0,1 длины упомянутого внешнего периметра, ив которой каждая из упомянутых косых угловых панелей у упомянутого переднего торца контактирует с одной из кромок в упомянутом первом ряду у упомянутого углового участка.

2. Упаковка по п. 1, в которой каждая из упомянутых четырех сторон кромки контейнеров (2) определяет прямолинейные края.

3. Упаковка по п. 2, в которой упомянутый угловой участок (5а) образует изогнутый край, прилегающий к двум из упомянутых прямолинейных краев, каждый из которых установлен на расстоянии от смежной косой угловой панели (35, 36) посредством контакта между упомянутым изогнутым краем и упомянутой косой угловой панелью.

4. Упаковка по п. 2, в которой, по меньшей мере, в упомянутом первом ряду (4а) каждая кромка (5) контейнеров (2) содержит первый участок (52) кромки, который проходит по существу параллельно двум первым боковым панелям (31, 32), и второй участок (53) кромки, который проходит по существу параллельно двум вторым боковым панелям (33, 34), угловой участок (5а), прилегающий к упомянутому первому участку (52) кромки и к упомянутому второму участку (53) кромки.

5. Упаковка по п. 1 или 2, в которой, по меньшей мере, в упомянутом первом ряду упомянутая кромка (5) контейнеров (2) выполнена как единое целое с корпусом (2а) и имеет толщину менее 1 мм.

6. Упаковка по п. 2, в которой у кромок всех контейнеров (2) имеется, по меньшей мере, два угловых участка скругленной формы и прилегающих к одной и той же стороне из упомянутых четырех сторон.

7. Упаковка по п. 1 или 2, в которой для каждого контейнера (2) с кромкой запечатывающая мембрана (S) прикреплена только к верхней грани кромки (5), при этом запечатывающая мембрана (S) герм