Контейнеры и способы изолирования жидкостей перед дозированием

Контейнеры и способы изолирования жидкостей перед дозированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Ссылка на родственную заявку

Согласно настоящей заявке испрашивается приоритет в соответствии с заявкой на выдачу патента США №61/423,037, поданной 14 декабря 2010 года, которая полностью включена в настоящее описание посредством ссылки.

Область техники

Настоящее описание относится к контейнерам и способам изолирования жидкостей перед дозированием и, в частности, изолирования и дозирования различных жидкостей, составляющих, по меньшей мере, часть напитка.

Уровень техники

Концентрированные жидкости могут быть использованы с целью уменьшения размера упаковки, необходимого для предоставления желаемого количества готовой конечной продукции. Однако, срок хранения некоторых концентрированных жидкостей может быть менее желаемого вследствие присутствия определенных компонентов. Например, кислоте, такой как лимонная или яблочная кислота, при добавлении в концентрат жидкости присуще свойство, заключающееся в сокращении срока хранения концентрата жидкости.

Были предприняты многочисленные попытки отделения различных компонентов друг от друга перед дозированием. Некоторые из этих попыток предусматривают создание устройства с меньшей камерой, содержащей стенку, которую прокалывают для выпуска ее содержимого в большую камеру, например, как описано в патенте США №7,017,735. Другие попытки раскрыты в публикациях заявок на выдачу патента США №2008/0116221; 2009/0236303; 2008/0245683. Один недостаток таких устройств заключается в том, что меньшая камера характеризуется нежелательным свойством, которое заключается в препятствовании дозированию объединенных компонентов. В действительности, в некоторых случаях, меньшую камеру извлекают после осуществления прокалывания. Это может ограничивать функциональность и удобство применения устройств. Другим недостатком таких устройств является то, что они предназначены для смешивания двух жидкостей полностью при первом использовании. Это является существенным недостатком, так как смешенные жидкости не предназначены для потребления во время первого использования, а скорее со временем.

Еще одной проблемой, связанной с концентрированными жидкостями, является то, что они могут содержать некоторые количества концентрированного красителя, обеспечивающего желаемый цвет конечного продукта после смешивания. Эти красители могут оставлять пятна на таких поверхностях, как одежда, кожа и т.п., при взаимодействии с поверхностями. Следовательно, использование контейнера, содержащего концентрированную жидкость, является нежелательным, когда имеет место подтекание или другой вид утечки концентрата жидкости из контейнеров неконтролируемым способом. Одна форма контейнера выполнена с возможностью выпуска струи жидкости из отверстия при сжатии контейнера пользователем. При использовании этого типа контейнера для хранения концентрированной жидкости могут возникать по меньшей мере две проблемы. Во-первых, в связи с вышеуказанной проблемой образования пятен, когда концентрированную жидкость выдавливают в контейнер, содержащий вторую жидкость, при столкновении струи концентрированной жидкости с жидкостью в контейнере могут возникать нежелательные брызги. Таким образом, разбрызгиваемый материал может оставлять пятна на окружающих поверхностях, а также на одежде и коже пользователя.

Кроме того, в отличие от легкосжимаемых контейнеров, хранящих более твердое содержимое, при использовании которых количество дозируемого материала может быть оценено визуально, например, в бутылке для кетчупа или заправки для салата, при добавлении концентрата жидкости из легкосжимаемого контейнера в другую жидкость оценка количества добавленной концентрированной жидкости для достижения желаемой конечной смеси может составлять нежелательные трудности для пользователя. Еще одна проблема может возникать по мере уменьшения уровня концентрированной жидкости, остающейся в контейнере, при последующих использованиях. В этом случае, количество концентрированной жидкости, дозируемой при воздействии такого же сжимающего усилия, может нежелательным образом значительно измениться вместе с изменением уровня концентрата жидкости в контейнере.

Сущность изобретения

Описан контейнер для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием. Контейнер содержит закрытый корпус для размещения первой жидкости, содержащий отверстие. Контейнер также содержит вставку, по меньшей мере, частично расположенную в корпусе, для размещения второй жидкости и, по меньшей мере, для частичного изолирования первой жидкости от второй жидкости. Контейнер ограничивает первый выходной канал для дозирования первой жидкости из корпуса, а также второй выходной канал для дозирования второй жидкости из вставки. Клапанный элемент контейнера выполнен с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором заблокированы, как первый, так и второй выходные каналы, и обеспечено изолирование первой жидкости от второй жидкости до клапана, в открытое положение, в котором обеспечен поток, как через первый, так и второй выходные каналы для дозирования первой и второй жидкостей из контейнера. Предпочтительно, контейнер может содержать один клапанный элемент для блокировки протока, как через первый, так и через второй выходные каналы.

Согласно одному аспекту контейнера клапанный элемент, первый выходной канал и второй выходной канал могут быть сконфигурированы для обеспечения возможности смешивания первой и второй жидкостей до клапана, когда клапан находится в открытом положении.

Согласно другому аспекту вставка может содержать гнездо клапана, окружающее выпускное отверстие вставки. Первый выходной канал может быть частично ограничен наружным участком гнезда клапана, например, между наружным участком гнезда клапана и соседним участком корпуса. Второй выходной канал может быть частично ограничен внутренним участком гнезда клапана, например, проходящим сквозь него отверстием.

Согласно другому аспекту клапанный элемент может быть эластичной диафрагмой, выполненной с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором она опирается на гнездо клапана, в открытое положение, в котором она, по меньшей мере, частично удалена от гнезда клапана. Эластичная диафрагма может содержать одно или несколько щелевых отверстий, которые могут быть изогнуты с образованием отверстия для дозирования первой и второй жидкостей из контейнера, когда диафрагма находится в открытом положении.

Согласно другому аспекту корпус может содержать горловину, расположенную вокруг отверстия, причем вставка, по меньшей мере, частично поддерживается при помощи горловины. С целью поддержки вставки, ее проходящий наружу выступ может взаимодействовать с выступающей вовнутрь ребром горловины. Выступ вставки может быть сформирован на периферийно проходящем фланце вставки, причем фланец может быть сконфигурирован с одним или несколькими проходящими через него каналами для того, чтобы ограничивать обводной участок первого выходного канала, проходящий между горловиной и наружной стороной вставки.

Согласно еще одному аспекту гнездо клапана и выпускное отверстие могут быть сформированы в верхнем участке вставки. Выпускное отверстие может быть гидравлически связано с проходящим вниз отсеком, который содержит вторую жидкость. Отсек может быть расположен на расстоянии от выступа вставки при помощи горловины, характеризующейся поперечным сечением, которое меньше поперечного сечения отсека.

Вставка может содержать верхний опорный элемент и нижний стержневой элемент, которые могут быть выполнены как одно целое или отдельно. Верхний опорный элемент может содержать гнездо клапана, а нижний стержневой элемент может быть гидравлически соединен с отсеком, например, соединен с отсеком или выполнен как одно целое с ним. Верхний опорный элемент и нижний стержневой элемент могут взаимодействовать для того, чтобы образовывать выходной канал жидкости до выпускного отверстия. Вышеупомянутый выступ вставки может быть сформирован на периферийно проходящем фланце нижнего стержневого элемента. Фланец может содержать один или несколько проходящих через него каналов для того, чтобы частично ограничивать обводной участок канала первого выходного канала. Верхний опорный элемент может содержать один или несколько проходящих через него каналов для того, чтобы частично ограничивать обводной участок канала первого выходного канала.

Согласно любому из аспектов, описанных в настоящем описании, контейнер может содержать крышку, прикрепленную к горловине корпуса. Вышеупомянутый верхний опорный элемент может удерживаться при помощи крышки. Крышка и верхний опорный элемент могут содержать средства для удержания верхнего опорного элемента на крышке, а нижний стержневой элемент и горловина могут содержать средства для удержания нижнего стержневого элемента на горловине. Клапанный элемент прикреплен к крышке. Это может способствовать сборке, поскольку корпус может быть наполнен в отсутствии клапанного элемента. Кроме того, вставка может быть наполнена быстрее, в частности, в случае наполнения после введения в корпус, вследствие отсутствия верхнего опорного элемента и создаваемого им сопротивления. Крышка может содержать колпак, выполненный с возможностью перемещения для избирательной блокировки доступа к клапанному элементу.

Раскрыт способ сборки контейнера для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием, например контейнеров, описанных в настоящем описании. Способ может включать наполнение наружного корпуса контейнера первой жидкостью через его отверстие; наполнение вставки второй жидкостью до, во время или после, по меньшей мере, частичного введения вставки в наружный корпус контейнера через отверстие в нем; и присоединение крышки, которая содержит клапанный элемент, к наружному корпусу. Клапанный элемент может быть выполнен с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором заблокировано смешивание первой и второй жидкостей, в открытое положение, в котором обеспечивается совместное дозирование первой и второй жидкостей.

Согласно одному аспекту способа сборки контейнера стадия, по меньшей мере, частичного введения вставки может включать поддержку вставки при помощи горловины наружного корпуса. Согласно другому аспекту вставка может содержать гнездо клапана, а стадия присоединения крышки к наружному корпусу может включать стадию выравнивания крышки для того, чтобы клапанный элемент был расположен для взаимодействия с гнездом клапана, когда клапанный элемент находится в закрытом положении. Согласно еще одному аспекту вставка может содержать нижний отсек для второй жидкости и верхний опорный элемент, содержащий гнездо клапана, причем способ может дополнительно включать присоединение верхнего опорного элемента к крышке и поддержку нижнего отсека при помощи горловины наружного корпуса. Стадия присоединения крышки к наружному корпусу может включать стадию образования проточного канала между нижним отсеком и верхним опорным элементом. Согласно другому аспекту вставка может быть выполнена в виде цельной детали.

Раскрывается способ дозирования первой жидкости и второй жидкости из контейнера, например контейнеров, описанных в настоящем описании, который обеспечивает изолирование первой жидкости от второй жидкости перед дозированием при помощи общего клапанного элемента. Способ включает сжатие контейнера для обеспечения перемещения клапанного элемента из закрытого положения, в котором заблокировано смешивание первой и второй жидкостей до клапанного элемента, в открытое положение, в котором обеспечена возможность совместного дозирования первой и второй жидкостей; и совместное дозирование первой и второй жидкостей из контейнера, когда клапанный элемент находится в открытом положении.

Согласно одному аспекту способа дозирования стадия дозирования первой и второй жидкостей включает стадию дозирования первой и второй жидкостей через отверстие в клапанном элементе. Согласно другому аспекту способ может включать стадию открытия колпака крышки контейнера, причем при нахождении в закрытом состоянии колпак выполнен с возможностью блокировки дозирования первой и второй жидкостей.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен вид в перспективе примерного контейнера для дозирования концентратов напитков, на котором изображен корпус контейнера, который содержит крышку, содержащую колпак;

на фиг.2 представлен вид в перспективе контейнера согласно фиг.1, который содержит концентрат напитка, с открытым колпаком крышки и сжатым корпусом для дозирования концентрата напитка в виде струи в стакан воды;

на фиг.3 представлен вид в перспективе нижней стороны колпака контейнера согласно фиг.1;

на фиг.4 представлен вид сверху клапана колпака контейнера согласно фиг.1;

на фиг.5 представлен покомпонентный вид в перспективе первого варианта осуществления контейнера согласно фиг.1, который содержит жесткую цельную внутреннюю вставку или картридж для размещения первого компонента концентрата напитка, изолированного от второго компонента концентрата напитка, в корпусе контейнера;

на фиг.6 представлен вид в поперечном сечении первого варианта осуществления контейнера согласно фиг.1 с колпаком крышки, находящимся в закрытом положении, на котором изображено положение, в котором невозможно осуществление дозирования, причем клапан находится в закрытом положении, в котором заблокированы выходной канал первого компонента и выходной канал второго компонента;

на фиг.7 представлен вид в поперечном сечении, аналогичный виду, представленному на фиг.6, но с тем отличием, что на нем изображено дозирование концентрата напитка из контейнера, причем клапан находится в открытом положении, при котором разблокированы выходные каналы первого и второго компонентов, при этом колпак крышки не показан для ясности;

на фиг.8 представлен вид в перспективе цельного внутреннего картриджа согласно первому варианту осуществления, изображенному на фиг.5;

на фиг.9 представлен вертикальный вид сбоку цельного внутреннего картриджа согласно первому варианту осуществления, изображенному на фиг.5;

на фиг.10 представлен вид сверху цельного внутреннего картриджа согласно первому варианту осуществления, изображенному на фиг.5;

на фиг.11 представлен покомпонентный вид в перспективе второго варианта осуществления контейнера согласно фиг.1, который содержит внутренний узел дозирования, содержащий верхнюю вставку, нижнюю вставку и эластичный пакет для размещения первого компонента концентрата напитка отдельно от второго компонента концентрата напитка в корпусе контейнера;

на фиг.12 представлен вид в поперечном сечении второго варианта осуществления контейнера согласно фиг.1 с колпаком крышки, находящимся в закрытом положении, на котором изображено положение, в котором невозможно осуществление дозирования, причем клапан находится в закрытом положении, в котором заблокированы выходной канал первого компонента и выходной канал второго компонента;

на фиг.13 представлен вид в поперечном сечении, аналогичный виду, представленному на фиг.12, но с тем отличием, что на нем изображено дозирование концентрата напитка из контейнера с клапаном в открытом положении, в котором разблокированы выходные каналы первого и второго компонентов, причем колпак крышки не показан для ясности;

на фиг.14 представлен вид в перспективе верхней вставки согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.15 представлен вид сверху верхней вставки согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.16 представлен вертикальный вид сбоку верхней вставки согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.17 представлен вид в перспективе нижней вставки согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.18 представлен вид сверху нижней вставки согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.19 представлен вертикальный вид сбоку нижнего стержневого элемента согласно второму варианту осуществления контейнера, изображенному на фиг.11;

на фиг.20 представлен вид в поперечном сечении третьего варианта осуществления контейнера согласно фиг.1 с колпаком крышки, находящимся в закрытом положении, на котором изображено положение, в котором невозможно осуществление дозирования, причем клапан находится в закрытом положении, в котором заблокированы выходной канал первого компонента и выходной канал второго компонента, и на котором также изображен внутренний узел дозирования, содержащий верхнюю вставку, нижнюю вставку и эластичный пакет для размещения первого компонента концентрата напитка отдельно от второго компонента концентрата напитка в корпусе контейнера;

на фиг.21 представлен вид в перспективе нижней вставки согласно фиг.20;

на фиг.22 представлен вид сверху нижней вставки согласно фиг.20;

на фиг.23 представлен вертикальный вид сбоку альтернативной нижней вставки;

на фиг.24 представлен вид сверху верхней вставки согласно фиг.20;

на фиг.25 представлен вид сверху альтернативной верхней вставки;

на фиг.26 представлен репрезентативный график, на котором представлена зависимость давления, приложенного к расположенной вверх по направлению течения стороне клапана, от смещения клапана от верхнего опорного элемента согласно примерному образцу варианта осуществления согласно фиг.20;

на фиг.27 представлен репрезентативный график, на котором представлены характеристики давления внутри корпуса контейнера в течение нескольких циклов дозирования и всасывания; и

на фиг.28 представлен вид в частичном разрезе корпуса и нижнего стержневого элемента согласно варианту осуществления, представленному на фиг.20, на котором изображено устройство наполнения, используемое для наполнения корпуса и эластичного пакета.

Подробное описание изобретения

Описываются контейнеры, сконфигурированные для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием и для последующего смешивания во время дозирования, а также способы сборки и дозирования. Контейнер является пригодным для осуществления многоразового дозирования, причем жидкости могут быть компонентами напитка или концентрата напитка. Предпочтительно, первая и вторая жидкости расположены отдельно перед дозированием. Кроме того, предпочтительно, во время дозирования смешивают, преимущественно или по существу, только часть первой и часть второй жидкостей, которые подлежат дозированию. То есть, во время данного цикла дозирования смешивают только часть первой и второй жидкости. Изолирование перед дозированием части первой жидкости от части второй жидкости, которые подлежат дозированию, может ограничивать или предотвращать возможность взаимодействия одной из жидкостей с другой жидкостью. В результате предотвращения такого взаимодействия, срок хранения наполненного контейнера может быть увеличен, так как взаимодействие жидкостей может уменьшить срок хранения. Такое изолирование может быть достигнуто с одновременным обеспечением контейнера, дозирование из которого не требует осуществления сложных стадий.

В соответствии с примерными вариантами осуществления, представленными на фиг.1-25, контейнер 10 содержит корпус 12 с крышкой 14, прикрепленной к верхней части. Вставка, или картридж 30 или 87 в сборе, как представлено на фиг.5-7, фиг.11-13 и фиг.20, расположена ниже нижней стороны крышки 14. В корпусе 12 размещена первая жидкость 90, а во вставке 30 или 87 размещена вторая жидкость 92. Изначально, первая и вторая жидкости, согласно примерной конфигурации первый и второй концентрированные компоненты 90 и 92 напитка, расположены отдельно, в изоляции. Тем не менее, при необходимости осуществления дозирования части (или всего количества) компонентов 90 и 92, клапанный элемент 50 перемещают из закрытого положения в открытое положение, посредством чего обеспечивают возможность одновременного выпуска первого и второго компонентов 90 и 92 напитка из корпуса 12 и вставки 30 или 87, соответственно.

Более конкретно, для каждого из первого и второго компонентов 90 и 92 напитка обеспечен соответствующий и отдельный выходной канал до клапана, когда клапанный элемент 50 находится в закрытом положении. При перемещении клапанного элемента 50 в открытое положение, части первого и второго компонентов 90 и 92 напитка могут протекать через соответствующие выходные каналы, смешиваться до клапанного элемента 50 и затем проходить клапанный элемент 50 для дозирования. После этого может быть осуществлено дозирование концентрата 94 напитка в воду или другую жидкость, как представлено на фиг.15, для образования напитка. Примерные концентраты напитков раскрыты в документе WO/2011/031985, поданном 17 марта, 2011 и в заявках на выдачу патентов США №61/486,586, поданной 20 мая, 2011; №61/523,085, поданной 12 августа, 2011; и №61/532,991, поданной 9 августа, 2011, которые полностью включены в настоящее описание посредством ссылки. Объемное соотношение между первым и вторым компонентами напитка может составлять от приблизительно 1:1 до 9:1, от приблизительно 1:1 до 4:1, или приблизительно 2:1. Подходящие размеры контейнера, дополнительные детали его строения, примерные концентраты напитков и количество порций в них описаны в заявках, ссылка на которые приведена в настоящем параграфе.

Рассмотрим детали контейнера 10 со ссылкой на фиг.1 и фиг.5, корпус 12 ограничен нижней стенкой 18, противоположным фланцем 20, расположенным в верхнем участке корпуса 12, а также боковой стенкой 16, расположенной между фланцем 20 и нижней стенкой 18. Горловина 22 проходит по направлению вверх от фланца 20, расположенного напротив нижней стенки 18, и ограничивает отверстие, проходящее вовнутрь корпуса 12. Горловина 22 характеризуется конструкцией для установки крышки 14 и для обеспечения установки некоторых или всех вставок 30 или 87, как более подробно будет описано в нижеследующем описании.

Крышка 14 прикреплена к горловине 22 корпуса 12 контейнера 10. Крышка 14 содержит верхнюю стенку 23, как представлено на фиг.5, фиг.11 и фиг.20, содержащую опорную юбку 24, проходящую по ее периферии. Возвышающийся над поверхностью стенки цилиндрический желоб 46 ограничивает отверстие 48, проходящее сквозь верхнюю стенку 23. Колпак 26 крышки 14, как правило, выполнен в форме купола и сконфигурирован с тем, чтобы закрывать желоб 46. Согласно изображенной форме колпак 26 присоединен с возможностью поворота к остальной части крышки 24 посредством шарнира 21. Согласно одной форме колпак 26 может быть сконфигурирован для защелкивания с остальной частью крышки 14. Согласно этой форме в юбке 24 может быть выполнен участок 25 в виде углубления, сконфигурированный таким образом, чтобы быть смежным с колпаком 26, когда колпак 26 повернут в закрытое положение. Участок 25 в виде углубления выполнен для того, чтобы способствовать доступу к выступающему буртику 27 колпака 26 с тем, чтобы пользователь мог воспользоваться буртиком 27 для открытия колпака 26.

Клапанный элемент 50 расположен в отверстии 48 желоба 46. Клапанный элемент 50 функционирует в качестве диафрагмы и содержит эластичную мембрану, или плоский участок 52, содержащий несколько щелевых отверстий, причем предпочтительно два пересекающихся щелевых отверстия образуют четыре по существу треугольных створки, как представлено на фиг.4. При сжатии сконфигурированного таким образом контейнера 10, например, посредством прикладывания давления к противоположным участкам боковой стенки 16 в направлении друг к другу, первый и/или второй компоненты 90 или 92 напитка прижимаются к мембране 52, в результате чего створки смещаются по направлению наружу для обеспечения возможности смешивания обоих компонентов для образования концентрата 94 напитка и выпуска через них в форме струи 98, как в целом представлено на фиг.2. Согласно одному аспекту струя 98 концентрата 94 напитка предпочтительно объединяет скорость и расход с тем, чтобы воздействовать на целевую жидкость 101 в целевом контейнере 105 для обеспечения возникновения завихрения в целевой жидкости 101 и образования, как правило, однородного смешенного конечного продукта 103 без использования вспомогательных приспособлений или применения перемешивания.

Колпак 26 может также содержать заглушку 54, выступающую из внутренней поверхности колпака 26. Предпочтительно заглушка 54 характеризуется размером для плотной посадки в желоб 46, как представлено на фиг.6, фиг.12 и фиг.20, для обеспечения дополнительной защиты от непреднамеренного дозирования жидкого концентрата 94 напитка, или утечки. Заглушка 54 может быть полым цилиндрическим выступом. Необязательная внутренняя пробка 56 может располагаться в заглушке 54 и выступать за ее пределы, также она может взаимодействовать с мембраной 52 клапанного элемента 50, расположенной в отверстии 48 желоба 46. Более конкретно, движение створок клапанного элемента 50 от вогнутого положения, когда они закрыты, к выгнутому положению, когда створки, по меньшей мере, частично открыты для дозирования, может быть ограничено внутренней пробкой 56.

Заглушка 54 может быть сконфигурирована для взаимодействия с желобом 46 таким образом, чтобы обеспечивать одно, два или более слышимых и/или ощутимых пользователем ответных действий во время закрытия. Например, перемещение посредством скольжения заднего участка заглушки 54 через задний участок желоба 46 - ближе к шарниру 21 - может обеспечивать слышимое и ощутимое ответное действие, по мере движения колпака 26 по направлению к закрытому положению. Дальнейшее движение колпака 26 по направлению к его закрытому положению может обеспечивать второе слышимое и ощутимое ответное действие, по мере скольжения переднего участка заглушки 54 через передний участок желоба 46 - на противоположной от шарнира стороне соответствующих задних участков. Предпочтительно второе слышимое и ощутимое ответное действие возникает только перед полным закрытием колпака 26. Благодаря этому пользователь может получить слышимую и/или ощутимую обратную связь, указывающую на закрытие колпака 26.

Крышка 14 содержит наружный, как правило, цилиндрический фланец 28, проходящий от нижней стороны верхней стенки 23, как представлено на фиг.3, который сконфигурирован для взаимодействия с наружной поверхностью горловины 22, как представлено на фиг.6, фиг.7, фиг.12, фиг.13 и фиг.20. Наружная поверхность горловины 22 содержит примыкающую к ее открытому верхнему концу, наклоненную по направлению вниз кольцеобразную наклонную плоскость 66, как представлено на фиг.5-7, фиг.11-13 и фиг.20. Дистальный участок наружного фланца 28 крышки 14 содержит проходящую по направлению вовнутрь кольцеобразную наклонную плоскость 64 крышки. Наклонная плоскость 64 крышки 14 и наклонная плоскость 66 горловины 22 сконфигурированы таким образом, чтобы обеспечивать более легкое скольжение во время взаимодействия при надавливании на крышку 14 в направлении вниз для посадки на горловину 22, по сравнению со скольжением при попытке снять крышку 14 с горловины 22. Таким образом, крышка 14 может быть прикреплена к горловине 22, а также удерживаться на ней и, следовательно, корпусе 12 контейнера 10. Термин «удерживать» использован в значении, которое не означает невозможность перемещения из указанного положения; а скорее в значении, которое подразумевает необходимость преодоления определенного сопротивления для выполнения такого действия. С целью осуществления крепления крышки 14 к горловине 22, обеспечивают скольжение наклонной плоскости 64 крышки вдоль верхней наклонной плоскости 66 горловины 22, причем горловина 22 и/или наружный фланец 28 крышки 14 изгибаются в противоположном друг от друга направлении до тех пор, пока буртики, сформированные рядом с соответствующими наклонными плоскостями 64 и 66, не войдут во взаимное зацепление для предотвращения удаления крышки 14 по направлению наружу.

Крышка 14 также содержит внутренний по существу цилиндрический фланец 60, проходящий от нижней стороны верхней стенки 23. Внутренний фланец 60 смещен по направлению вовнутрь относительно наружного фланца 28 и выступает по направлению вниз на более короткое расстояние из нижней стенки 23 крышки 14, чем наружный фланец. Расстояние между внутренним фланцем 60 и наружным фланцем 28 выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность размещения между ними вертикально расположенной по существу цилиндрической горловины 22 корпуса 12 контейнера 10. Задача внутреннего фланца 60 будет описана более подробно в нижеследующем описании.

Существует два различных варианта вставок 30 или 87, раскрытых в трех примерных вариантах осуществления контейнеров, изображенных на фигурах. Согласно первому варианту, представленному в первом варианте осуществления контейнера, представленном на фиг.5-10, вставка 30 поддерживается главным образом горловиной 22 корпуса 12 контейнера - без помощи крышки 14. Альтернативно, вставка 30 может поддерживаться главным образом крышкой 14. В отличие от этого, вставка 87 в соответствии со вторым вариантом, изображенная во втором варианте осуществления контейнера, представленном на фиг.11-19, и в третьем варианте осуществления контейнера, представленном на фиг.20-25, поддерживается частично горловиной 22 корпуса 12 контейнера 10 и частично крышкой 14, в частности, внутренним фланцем 60 крышки 14.

Согласно первому варианту вставка 30 содержит полый цилиндрический корпусной участок 32, сконфигурированный для размещения второго компонента 92 напитка. Нижняя концевая часть корпусного участка 32 вставки 30 закрыта таким образом, чтобы обеспечивать поступление воздуха в большем количестве, чем объем жидкости, дозируемой из вставки 30. Это может быть обеспечено посредством выполнения нижней стенки с возможностью скольжения внутри корпусного участка 32 по направлению к его концу с тем, чтобы обеспечить возможность увеличения внутреннего объема, подобно плунжеру шприца. Альтернативно или дополнительно односторонний клапан может быть выполнен в нижней стенке (неподвижной или подвижной), благодаря чему обеспечивается возможность вывода внутреннего воздуха из вставки 30 в корпус 12. В противоположном направлении от нижнего конца корпусного участка вставки расположен суженный полый цилиндрический участок 34, за которым следует радиально выступающий по направлению наружу опорный фланец 36, содержащий выполненную на нем ступень 35, усеченный конический участок 31, а также выступающий по направлению вверх кольцеобразный обод или гнездо 37 клапана, ограничивающее выпускное отверстие 38, как представлено на фиг.8-10. Несколько проточных отверстий 33 проходят через опорный фланец 36 вставки 30 согласно первому варианту осуществления, функционирование которого будет более подробно описано в нижеследующем описании.

Вставка 30 первого варианта осуществления сконфигурирована для частичного введения через горловину 22 корпуса 12 контейнера 10. В частности, в сборе, как представлено на фиг.6 и фиг.7, корпусной участок 32 расположен внутри корпуса 12 контейнера 10, причем суженный участок 34 проходит из корпуса 12 контейнера 10 в его горловину 22. Суженный участок 34 выполнен для обеспечения характеризующейся подходящим размером площади сечения потока первого компонента 90 напитка на протяжении наружной стороны вставки 30, в частности, в области, в которой корпус 12 контейнера 10 переходит в горловину 22 контейнера. Наружный край опорного фланца 36 в верхнем конце вставки 30 сконфигурирован для опоры на выступающий по направлению вовнутрь буртик 62, сформированный в горловине 22 для обеспечения поддержки вставки 30 и ограничения ее дальнейшего перемещения по направлению к нижней стенке 18 корпуса 12 контейнера 10. После введения вставки 30 крышка 14 может быть присоединена к горловине 22 корпуса 12 контейнера 10. После присоединения внутренний фланец 60 крышки 14 сконфигурирован таким образом, чтобы окружать опорный фланец 36 вставки для ограничения направленного вверх перемещения вставки 30 по направлению от нижней стенки 18 корпуса 12 контейнера 10. В частности, дистальный конец 31 внутреннего фланца 60 может упираться в ступень 35 опорного фланца 36 вставки 30.

Когда вставка 30 вставлена в корпус 12 контейнера 10 и крышка 14 закреплена на его горловине 22, и контейнер 10 согласно первому варианту осуществления находится в положении, в котором невозможно осуществление дозирования, изображенном на фиг.6, клапанный элемент 50 расположен таким образом, чтобы полностью взаимодействовать с выступающим ободом 37 вставки 30. Указанное взаимодействие имеет несколько задач. Первая из задач заключается в блокировании выпуска из корпуса 12 контейнера 10 первого компонента 90 напитка. Вторая из задач заключается также в блокировании выпуска из корпуса 12 контейнера 10 второго компонента 90 напитка. Третья из задач заключается в поддержании разделения между первым компонентом 90 и вторым компонентом напитка.

Что касается первой из задач взаимодействия между выступающим ободом 37 вставки 30 и клапанным элементом 50, клапанный элемент 50 расположен таким образом, чтобы обеспечивать блокирование канала выпуска первого компонента 90 напитка из корпуса 12 контейнера 10. Канал выпуска первого компонента 90 напитка проходит между суженным участком 34 вставки 30 и горловиной 22, через проточные отверстия 33 и в область, ограниченную внутренним фланцем 60 крышки, нижней частью желоба 46, участком клапанного элемента 50, выступающим ободом 37, коническим участком 31 вставки 30 и верхним участком опорного фланца 36 вставки. Клапанный элемент 50 выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором заблокирован канал выпуска первого компонента 90 напитка, изображенном на фиг.6, и открытым положением, в котором обеспечена возможность протекания через канал выпуска первого компонента 90 напитка, изображенном на фиг.7. При нахождении клапанного элемента 50 в открытом положении, происходит перемещение клапанного элемента 50 в направлении от выступающего обода 37 вставки 30, что, таким образом, обеспечивает формирование пространства между ними для протекания первого компонента 90 напитка через него с последующим открыванием щелевых отверстий клапанного элемента 50 посредством воздействия на них, и дальнейшим прохождением через них. С целью перемещения клапанного элемента 50 от выступающего обода 37 или гнезда может быть предпочтительным, чтобы изначальное увеличение входного давления не вызывало начало движения клапанного элемента 50 от обода 37. Другими словами, может быть предпочтительным предоставление порогового значения входного давления, которое должно быть достигнуто прежде, чем клапанный элемент 50 начнет движение в направлении от обода 37. Это отклонение, или предварительная нагрузка может предпочтительно уменьшить случайное протекание при неумышленном незначительном отклонении боковой стенки контейнера 10. Сопротивление открытию клапанного элемента 50 может возникать, по меньшей мере, частично из-за необходимости приложения усилия для перемещения элемента из вогнутого положения, когда элемент находится в закрытом положении, в выгнутое положение, включая жесткость опорной стенки, окружающей мембрану 52. Согласно примерному варианту осуществления предусмотрено, что для перемещения клапанного элемента 50 от его гнезда, как представлено на графике согласно фиг.26, необходимо входное давление, величина которого составляет приблизительно 0,2 фунта на квадратный дюйм. Кроме того, отклонение, или предварительная нагрузка может способствовать уравнению давления во вставке и корпусе в качестве части цикла дозирования, что может способствовать равномерности дозируемого количества в течение нескольких циклов дозирования по мере выпуска содержимого.

Что касается второй из задач взаимодействия между выступающим ободом 37 вставки 30 и клапанным элементом 50, когда клапанный элемент 50 находится в закрытом положении, изображенном на фиг.6, клапанный элемент 50 расположен для блокирования канала выпуска второго компонента 92 напитка из корпуса 12 контейнера 10. Канал выпуска второго компонента 92 напитка проходит из внутреннего прос