Оптически считываемая подложка для кода и капсула для приготовления напитка, имеющая такую подложку для кода, обеспечивающую оптический сигнал с улучшенным считыванием

Оптически считываемая подложка для кода и капсула для приготовления напитка, имеющая такую подложку для кода, обеспечивающую оптический сигнал с улучшенным считыванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области приготовления напитков, в частности, с помощью капсул, содержащих компонент для приготовления напитков в машине для приготовления напитков. Настоящее изобретение относится, в частности, к оптическим подложкам для кода, адаптированным для хранения информации, относящейся к капсуле, к капсулам, соединенным с подложкой для кода или капсулам со встроенной подложкой для кода, к считыванию и обрабатывающим устройствам для считывания и использования такой информации для приготовления напитков.

Уровень техники

Для целей настоящего описания термин «напиток» подразумевает, что он включает в себя любое потребляемое человеком жидкое вещество, такое как кофе, чай, горячий или холодный шоколад, молоко, суп, детское питание или подобные продукты. Термин «капсула» подразумевает, что он включает в себя любой заранее дозированный компонент напитка или комбинацию компонентов (в дальнейшем называемую «компонент»), внутри закрытой упаковки из любого подходящего материала, такого как пластик, алюминий, неоднократно используемый и/или биоразлагаемый материал и их комбинации, включающие в себя мягкий пакетик или жесткий картридж, содержащие компонент.

Определенные машины для приготовления напитков используют капсулы, содержащие компонент, который должен выделяться или растворяться, и/или компонент, который сохраняется и дозируется автоматически в машине или дополнительно добавляется во время приготовления напитка. Определенные машины для приготовления напитков содержат средства для заполнения жидкостью, которые включают в себя насос для жидкости, обычно для воды, накачивающий жидкость из источника воды, которая может быть холодной или даже нагретой с помощью нагревающих средств, например, термоблока или подобного устройства. Определенные машины для приготовления напитков компонуются таким образом, чтобы приготовлять напитки с использованием процесса центробежного экстрагирования. Принцип ее работы главным образом состоит в обеспечении компонента напитка в контейнере капсулы, подаче жидкости в капсулу и вращении капсулы с высокой скоростью, чтобы гарантировать взаимодействие жидкости с порошком, в то же время, создавая градиент давления жидкости в капсуле; такое давление увеличивается постепенно от центра в направлении периферии приемной емкости. Поскольку жидкость пересекает слой кофе, происходит извлечение кофейных соединений и получается жидкий экстракт, который вытекает на периферии капсулы.

Как правило, имеет смысл предложить пользователю определенный диапазон капсул различных типов, содержащих различные компоненты (например, различные кофейные смеси) со специфическими вкусовыми характеристиками для приготовления большого разнообразия различных напитков (например, различных типов кофе) с помощью той же самой машины. Характеристики напитков могут изменяться за счет изменения содержимого капсулы (например, вес кофе, различные смеси и т.д.) и за счет настройки ключевых параметров машины, таких как объем подаваемой жидкости или ее температура, скорость вращения, давление насоса. Поэтому существует необходимость для идентификации типа капсулы, вставляемой в машину для приготовления напитков, чтобы позволить корректировку параметров для заваривания в соответствии с типом вставляемой капсулы. Кроме того, также желательно для капсул закладывать дополнительную информацию, например, информацию по безопасности, такую как срок годности или дата производства, или информацию по номерам партии.

Документ WO 2010/026053 относится к управляемому устройству для приготовления напитков, использующему центробежные силы. Капсула может содержать штриховой код, обеспечиваемый на наружной поверхности капсулы, который позволяет определять тип капсулы и/или природу компонентов, обеспечиваемых внутри капсулы, для того чтобы применять заданный профиль экстракции для напитка, который должен быть приготовлен.

В существующем уровне техники, например в документе ЕР 1764015A1, известно, как напечатать локальный идентификационный штриховой код на круговой верхушке кофейной подложки для использования в традиционной машине для заваривания кофе.

Одновременно находящаяся на рассмотрении международная заявка РСТ/ЕР11/057670 на патент того же заявителя относится к подложке, адаптированной таким образом, чтобы она соединялась с капсулой или являлась частью капсулы для приготовления напитков. Подложка содержит секцию, на которой представлена, по меньшей мере, одна последовательность символов таким образом, что каждый символ может считываться последовательно с помощью считывающего приспособления внешнего устройства, в то время как капсула приводится во вращение вдоль оси вращения, при этом каждая последовательность кодирует совокупность информации, относящийся к капсуле. Такое изобретение позволяет сделать доступным огромный объем кодированной информации, например, такой как около 100 бит избыточной или неизбыточной информации, без использования считывателей штрихового кода, имеющих подвижные части, подобные сканирующему элементу, который может увеличивать труднопреодолимые проблемы в вопросах надежности. Другим преимуществом также является способность считывать подложку для кода с помощью вращения капсулы, в то время как капсула остается на месте, в положении готовности для заваривания в ротационном держателе капсулы. Однако один недостаток состоит в том, что эти условия для считывания остаются особенно трудными по различным причинам, например, вследствие приходящих и отходящих лучей света, которые должны пересекать держатель капсулы, когда капсула удерживается держателем капсулы, вызывая потерю значительной части энергии, и/или вследствие того, что лучи света могут вызвать значительные угловые отклонения вследствие частичной механической напряженности, порождаемой вращающимся сборочным узлом машины и возможно, приходящей из различных источников (например, вибраций, износа, несбалансированного распределения массы и т.д.). Кроме того, этот способ не подходит для того, чтобы компенсировать потери отражаемости за счет улучшения эксплуатационных качеств устройств машины, излучающих свет и воспринимающих его, поскольку это сделает машину для приготовления напитков слишком дорогой.

Голландский патент NL 015029 относится к кодовой структуре, содержащей носитель с расположенным на нем штриховым кодом в виде параллельных полосок, содержащим первые полоски с первым отражающим коэффициентом и вторые полоски со вторым отражающим коэффициентом, который является меньшим, чем первый коэффициент отражения, при этом первые полоски выполнены по существу из световозвращающего материала, а вторые полоски выполнены из зеркальноотражающего материала. Эта структура штрихового кода специально спроектирована таким образом, чтобы ее можно было распознавать с большего расстояния с помощью уже существующих лазерных сканеров, если более точно, за счет использования световозвращающих материалов, т.е. материалов, у которых пиковое значение отражающей характеристики измеряется на 180°. Однако такая кодовая структура создает проблему, связанную с надлежащим обнаружением отраженных сигналов первого и второго штриховых кодов вследствие углового расстояния между двумя отраженными сигналами. Поэтому такое решение является нежелательным для компактной считывающей системы, которая должна устанавливаться в устройство для приготовления напитков.

Поэтому существует необходимость обеспечения улучшенной подложки для кода, которая позволяет обеспечивать надежное считывание в особых условиях, которые отвечают требованиям центробежной машины для приготовления напитков, использующей капсулы для приготовления напитков.

Настоящее изобретение относится к улучшенной подложке для кода и капсуле, содержащей вышеуказанную подложку, в частности, для обеспечения увеличения оптического сигнала, генерируемого из подложки для кода. В частности, проблема, встречающаяся с оптическим кодом на капсуле, состоит в том, что светоотражающий и светопоглощающий сигналы могут быть сложными для распознавания.

Другая проблема состоит в том, что подложка является относительно сложной для интегрирования ее в упаковывающую структуру, образующую саму капсулу, и в частности, существуют ограничения при изготовлении упаковки, например, относящиеся к надлежащей толщине материала для надлежащего формирования капсулы.

Настоящее изобретение направлено на обеспечение решений для минимизирования, по меньшей мере частично, этих проблем.

В частности, существует необходимость надежного считывания информации на надлежащей подложке для кода взаимосвязанной с капсулой или частью капсулы, в частности, подложка способна генерировать увеличенный сигнал в особенно трудных условиях для считывания, существующих в центробежной машине для приготовления напитков. Также существует необходимость для обеспечения подложки, которая адаптируется для легкого интегрирования в упаковывающий материал капсулы.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение относится к оптически считываемой подложке для кода, соединяемой с капсулой или являющейся частью капсулы, которая предназначена для подачи напитка в устройстве для приготовления напитков, при этом подложка содержит, по меньшей мере, одну последовательность символов, представленных на подложке таким образом, что каждый символ может последовательно считываться с помощью считывающего приспособления внешнего считывающего устройства, в то время как капсула приводится во вращение вдоль оси вращения, причем символы по существу формируются структурой из участков светоотражающей поверхности и участков светопоглощающей поверхности; вышеуказанные участки светопоглощающей поверхности обеспечивают более низкую светоотражающую интенсивность, чем участки светоотражающей поверхности, при этом подложка для кода содержит, по меньшей мере, один слой или структуру основания, проходящий непрерывно, по меньшей мере, вдоль вышеуказанной последовательности символов, причем участки светопоглощающей поверхности являются шероховатыми участками поверхности, имеющими более высокую шероховатость (Rz), чем участки светоотражающей поверхности.

В способе изобретения участки светоотражающей поверхности являются не шероховатыми или зеркальноотражающими поверхностями самого слоя или структуры основания. В частности, светопоглощающие поверхности могут быть сформированы как целая часть в слое основания. Светопоглощающие поверхности могут быть сформированы в слое или структуре основания любым из следующих способов: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, фрезерование, химическая коррозия, лазерное гравирование, формование в пресс-форме, а также с помощью комбинации этих способов.

В возможном альтернативном варианте участки светопоглощающей поверхности формируются с помощью одного или более слоистых участков или покрытий из шероховатого материала, наносимого на слой или структуру основания.

В другом альтернативном варианте участки светоотражающей поверхности формируются с помощью одного или более слоистых участков или покрытий из материала, наносимого на слой или структуру основания из шероховатой поверхности. В этом случае нанесенный слой или материал может быть металлическим, или краской с металлическими пигментами, или с металлическим наполнителем.

Предпочтительно светопоглощающие поверхности имеют шероховатость (Rz), по меньшей мере, 2 мкм, предпочтительно между 2 и 100 мкм, наиболее предпочтительно около 5 и 10 мкм. Предпочтительно светоотражающие поверхности имеют шероховатость, составляющую менее 2 мкм, наиболее предпочтительно 1 мкм или менее.

Предпочтительно оптически считываемая подложка для кода имеет кольцевую конфигурацию, для того чтобы она могла взаимодействовать с капсулой, являться ее частью или формировать ободок капсулы, предназначенной для доставки напитка, который производится устройством для центрифугирования капсулы в таком устройстве. Структура участков светоотражающей поверхности и участков светопоглощающей поверхности проходит полностью или частично по окружности подложки. Оптические свойства подложки, как определяется отдельной компоновкой изобретения, являются такими, что позволяют производить считывание кода в то время, когда подложка приводится во вращение в устройстве для приготовления напитков.

Предпочтительно участки светоотражающей поверхности и участки светопоглощающей поверхности располагаются таким образом, что падающий луч света с заданным наклоном отражается с максимальной интенсивностью, когда отраженные световые лучи находятся внутри почти одинакового угла отражения или углов отражения, которые различаются между собой менее чем на 90°, предпочтительно различаются между собой менее чем на 45°. Другими словами, участки светоотражающей и светопоглощающей поверхности подложки для кода не выбираются среди поверхностей, которые имеют одни зеркально отражающие свойства, а другие имеют одни световозвращающие свойства.

В контексте настоящего изобретения, зеркально отражающие свойства относятся к светоотражающим характеристикам, имеющим локальный максимум с углом отражения, равным углу, перпендикулярному к направлению, из которого луч излучался. «Световозвращающие поверхности» обычно являются поверхностями, которые отражают падающий луч света в направлении, противоположном направлению, из которого луч излучался, независимо от угла падающего луча относительно поверхности.

Оптические свойства подложки для кода, как определяется особой компоновкой изобретения, также являются такими, что создается возможность для более надежного считывания кода за счет передачи луча источника света и отраженного луча света внутри уменьшенного углового диапазона, позволяющего создавать систему считывающего устройства внутри ограниченного окружающего пространства, например такого, какое есть в устройстве для приготовления напитков.

Изобретение дополнительно относится к способу для производства оптически считываемой подложки для кода, в которой светопоглощающие поверхности формируются как единое целое в слое основания и получаются любым из следующих способов: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, фрезерование, химическая коррозия, лазерное гравирование, формование в пресс-форме, а также с помощью комбинации этих способов. Предпочтительно способ содержит литьевое формование подложки для кода из материала, который может изготавливаться способом литьевого формования в пресс-форме для литьевого формования, при этом пресс-форма предпочтительно содержит кольцевую поверхность формования; вышеуказанная поверхность содержит последовательности дискретных участков шероховатой поверхности для формования участков светопоглощающей поверхности, и последовательности дискретных участков зеркальной поверхности или участков, имеющих более низкую шероховатость, чем участки шероховатой поверхности, для формования участков светоотражающей поверхности.

Изобретение дополнительно относится к пресс-форме литьевого формования для производства оптически считываемой подложки для кода с помощью способа литьевого формования из материала, который может изготавливаться способом литьевого формования, при этом пресс-форма содержит предпочтительно кольцевую поверхность формования; вышеуказанная поверхность содержит последовательности дискретных участков шероховатой поверхности для формования участков светопоглощающей поверхности и последовательности дискретных участков зеркальной поверхности или участков, имеющих более низкую шероховатость, чем участки шероховатой поверхности, для формования участков светоотражающей поверхности.

Материал, который может использоваться для способа литьевого формования предпочтительно является пластическим, таким как полипропилен или полиэтилен, или смешанным полипропиленом или полиэтиленом, или другими полимерами или сополимерами. Поверхность формования пресс-формы может быть сформирована как непрерывная зеркальная поверхность или непрерывная поверхность очень низкой шероховатости (т.е. ниже чем 2 мкм, предпочтительно ниже чем 1 мкм) и выборочно выгравирована, чтобы образовывать дискретные участки шероховатой поверхности. Гравирование может быть получено с помощью лазера, химической коррозии, электролиза, пескоструйной обработки, фрезерования и подобных способов.

Изобретение также относится к оптически считываемой подложке для кода, которая должна взаимодействовать с частью капсулы или являться частью капсулы, предназначенной для доставки напитка в устройство для приготовления напитков за счет центрифугирования капсулы, при этом подложка для кода содержит, по меньшей мере, одну последовательность символов, представленных на подложке таким образом, что каждый символ может считываться последовательно с помощью считывающего приспособления внешнего считывающего устройства, в то время как капсула приводится во вращение вдоль оси вращения, при этом символы по существу формируются светоотражающими поверхностями и светопоглощающими поверхностями, а подложка для кода содержит структуру основания, проходящую непрерывно, по меньшей мере, вдоль вышеуказанной последовательности символов, и перемежающимися дискретными светопоглощающими участками, локально наложенными на поверхность вышеуказанной структуры основания или сформированными на этой поверхности; при этом перемежающиеся дискретные светопоглощающие участки формируют светопоглощающие поверхности, а структура основания формирует светоотражающие поверхности снаружи областей поверхности, занятых дискретными светопоглощающими участками; вышеуказанные дискретные светопоглощающие участки располагаются таким образом, чтобы обеспечивать более низкую светоотражающую способность по сравнению со структурой основания снаружи областей поверхности, занятых дискретными светопоглощающими участками.

Перемежающиеся дискретные светопоглощающие участки с более низкой светоотражающей способностью относятся к участкам поверхности, на которые может попадать свет, обеспечивая более низкую среднюю интенсивность по сравнению со средней интенсивностью отражения, создаваемой светоотражающими поверхностями, формируемыми структурой основания снаружи этих локальных областей поверхности, занятых вышеуказанными светопоглощающими участками. Средняя интенсивность определяется, когда эти участки или поверхности освещаются входящим лучом света, образующим угол между 0 и 20°, с длиной волны между 380 и 780 нм, более предпочтительно при 830-880 нм, и эти участки или поверхности отражают исходящий луч света в направлении, образующем угол между 0 и 20°. Идентификация этих поверхностей может коррелировать со скачками вверх и вниз, отражающими переходы между отражающими и поглощающими поверхностями после фильтрования типичного сигнала флуктуаций и шумов. Эти углы определяются по отношению к нормали, проведенной к поверхностям, на которые может попадать свет. Поэтому следует отметить, что такие светопоглощающие участки могут все еще обеспечивать определенный уровень интенсивности отражения, например, за счет зеркального или диффузионного эффекта внутри вышеуказанных определенных угловых диапазонов. Однако уровни интенсивности отражения между отражением поглощающих и отражающих поверхностей должны быть достаточно отчетливыми, для того чтобы создавалась возможность различаемости сигнала.

Как это не покажется странным, предложенное решение позволяет улучшить считываемость генерируемого сигнала. Кроме того, можно сформировать структуру, которая может быть легко интегрирована в капсулу, например может быть сформирована в трехмерном защитном элементе (например, корпусе и ободе).

В частности, светоотражающие поверхности получаются с помощью структуры основания непрерывного расположения, например, образующей кольцевую часть ободка капсулы в виде фланца. Такая компоновка позволяет использовать больший выбор отражающих упаковочных материалов, формирующих достаточную толщину для достаточно хорошей отражаемости. Материалы для структуры основания подложки для кода могут формировать часть капсулы и хорошо поддаются формованию или прессованию, например, в чашеобразном корпусе капсулы. Вышележащее расположение светопоглощающих поверхностей на структуре основания в виде дискретных участков позволяет более отчетливо генерировать сигнал более низкой отражаемости по сравнению со светоотражающим сигналом, в частности, в окружении, где потенциально главная часть световой энергии теряется во время передачи от машины к капсуле.

Если более подробно, то светоотражающая структура основания содержит металл, располагающийся в структуре основания, чтобы обеспечивать светоотражающие поверхности. В частности, светоотражающая структура основания содержит монолитный металлический слой подложки и/или слой из светоотражающих частиц, предпочтительно металлических пигментов в полимерной матрице. Когда металл используется как часть структуры основания, он может предпочтительно служить для обеспечения как эффективного отраженного сигнала, так и составляющей части слоя капсулы, который может быть сформирован в виде комплексной трехмерной формы и придавать усиливающую и/или защитную функцию, например, функцию газового барьера. Металл предпочтительно выбирается среди группы металлов, состоящей из: алюминия, серебра, железа, олова, золота, меди, а также из их комбинаций. В более специфическом режиме светоотражающая структура основания содержит монолитный металлический слой подложки, покрытый прозрачным полимерным грунтовочным покрытием, чтобы образовывать отражающие поверхности. Полимерное грунтовочное покрытие позволяет выравнивать отражающую поверхность металла для создания улучшенной отражаемости и обеспечивает улучшенную контактную поверхность для накладываемых на нее светопоглощающих участков. Грунтовочное покрытие обеспечивает способность к формоизменению для металлического слоя за счет уменьшения изнашивающих сил во время формования. Грунтовочное покрытие также защищает металлический слой от царапания или другой деформации, которая могла бы воздействовать на отражающую способность поверхностей. Прозрачность грунтовочного покрытия должна быть такой, что потеря интенсивности света в определенных условиях прохождения через слой является величиной, которой можно пренебречь. Грунтовочное покрытие также позволяет избежать прямого контакта пищевого продукта с металлическим слоем. Альтернативно, структура основания содержит внутренний полимерный слой, покрытый внешним металлическим слоем (например, с помощью металлизации полимерного слоя за счет способа испарения). Предпочтительно неметаллическое прозрачное полимерное грунтовочное покрытие имеет толщину менее 5 мкм, наиболее предпочтительно имеет толщину между 0.1 и 3 мкм. Толщина, как определялось ранее, обеспечивает достаточную защиту от прямого контакта пищевого продукта с металлом, а также поддерживает, с целью увеличенной отражаемости, на необходимом уровне неравномерности в поверхности металла и обеспечивает глянцевый эффект металлической поверхности, располагающейся ниже.

В другом варианте изобретения светоотражающая структура основания содержит монолитный металлический слой подложки или полимерный слой подложки; вышеуказанный слой покрывается лаком, содержащим светоотражающие частицы, предпочтительно металлические пигменты. Лак имеет толщину, которая больше, чем у грунтовочного покрытия, таким образом он может предпочтительно содержать светоотражающие пигменты. Предпочтительно лак имеет толщину более 3 мкм и менее 10 мкм, более предпочтительно имеет толщину между 5 и 8 мкм. Лак образует светоотражающий слой, который улучшает отражаемость располагающегося ниже металлического слоя. Отражаемость зависит от соотношения металлических пигментов к полимеру (в процентах весового соотношения). Соотношение металлических пигментов также может быть увеличено выше чем 10% по весу для неметаллического слоя подложки, чтобы гарантировать достаточные отражающие свойства структуры основания.

Как грунтовочное покрытие, так и лак улучшают способность к формоизменению металлического слоя за счет уменьшения изнашивающих сил во время формования (например, глубокой вытяжки), таким образом позволяя рассматривать подложку для кода как формуемую структуру, чтобы изготавливать корпус капсулы. Химическая основа грунтовочного или лакового покрытия предпочтительно выбирается из следующего списка: полиэфир, изоцианат, эпоксидная смола и их комбинации. Процесс наложения грунтовочного или лакового покрытия на слой подложки зависит от толщины полимерного слоя и соотношения пигментов в пленке, поскольку это соотношение влияет на вязкость полимера. Например, наложение грунтовочного или лакового покрытия на металлический слой может быть выполнено с помощью сольватации, например, за счет наложения металлического слоя с растворителем, содержащим полимер, а затем подвергнуть слой температурному воздействию выше точки кипения растворителя для его испарения, а также позволить отверждение грунтовочного или лакового покрытия и их фиксирование на металлическом слое.

Предпочтительно перемежающиеся светопоглощающие участки формируются с помощью краски, накладываемой на вышеуказанную структуру основания. Краска предпочтительно имеет толщину между 0.25 и 3 мкм. Несколько слоев краски могут накладываться для того, чтобы формировать светопоглощающие участки, например, толщиной 1 мкм, чтобы обеспечить несколько напечатанных слоев краски в регистре. Участки с краской отражают свет с более низкой интенсивностью по сравнению с отражающими поверхностями, образованными структурой основания. Для светопоглощающих участков краска предпочтительно содержит, по меньшей мере, 50% веса пигментов, более предпочтительно около 60% по весу. Пигменты подбираются среди тех пигментов, которые существенно поглощают свет на длине волны в диапазоне 830-850 нм. Предпочтительными пигментами являются черные пигменты или цветные (неметаллические) пигменты. Например, цветные пигменты, используемые в цветных кодах системы цветовой калибровки Pantone: 201С, 468С, 482С, 5743С, 7302С, или 8006С, обеспечивали удовлетворительные результаты. Наложение краски для формирования светопоглощающих участков на структуру основания может осуществляться с помощью любого подходящего процесса, например такого, как тиснение, гравирование с помощью вращения, фотогравирование, химическая обработка или офсетная печать.

В другом варианте осуществления изобретения перемежающиеся светопоглощающие участки образуют шероховатые поверхности структуры основания, имеющие шероховатость (Rz), по меньшей мере, 2 мкм, предпочтительно между 2 и 10 мкм, наиболее предпочтительно около 5 мкм. И наоборот, светоотражающие поверхности могут быть получены с помощью зеркальных поверхностей, имеющих более низкую шероховатость, чем шероховатость перемежающихся светопоглощающих участков. Если более подробно, то зеркальные поверхности структуры основания составляют менее 5 мкм, предпочтительно находятся в диапазоне между 0.2 и 2 мкм. Как известно само по себе, шероховатость (Rz) является средним арифметическим значением глубин одиночных неровностей последовательных длин выборки, где Z является суммой высоты самых высоких пиков и самой низкой глубины впадины внутри длины выборки.

Участки шероховатой поверхности могут формироваться предпочтительно за счет наложения шероховатого слоя краски на структуру основания. Шероховатость слоя краски определяется шероховатостью (Rz) на поверхности слоя после высыхания.

Шероховатая поверхность структуры основания также может быть получена с помощью любой подходящей технологии, такой как пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, фрезерование, лазерное гравирование, формование в пресс-форме, а также с помощью комбинации этих технологий. Например, шероховатость также может быть получена за счет наложения на структуру основания полимерного лака, содержащего матовые пигменты, чтобы обеспечивать желаемую шероховатость. Светопоглощающий лак может накладываться, например, на всю поверхность структуры основания и может локально удаляться, чтобы раскрывать светоотражающие поверхности, образованные металлическим слоем, например, алюминием, находящимся снизу, например с помощью выжигания вышеуказанного лака, используя лазер, или любые эквивалентные средства.

В альтернативном варианте, соответственно, шероховатые поверхности для получения светопоглощающих поверхностей и зеркальные поверхности для светоотражающих поверхностей могут формироваться с помощью формования в пресс-форме. Например, этот вариант требует использования полости пресс-формы, содержащей выборочно позиционируемые шероховатые поверхности и зеркальные поверхности, а также формирование такой структуры основания, которая имеет такие зеркальные и шероховатые поверхности, например, может использоваться литьевое формование.

Предпочтительно последовательность символов содержит между 100 и 200 символов, последовательно считываемых на подложке. Более предпочтительно она содержит от 140 до 180 символов, наиболее предпочтительно 160 символов. Каждый символ образует покрытия области, имеющей дуговой сектор вдоль направления прохождения последовательности символов по окружности, составляющий менее чем 5°, более предпочтительно между 1.8° и 3.6°, наиболее предпочтительно составляет от 2 до 2.5°. Каждый индивидуальный символ может принимать прямоугольную, трапециевидную, круговую форму.

Изобретение также относится к капсуле, содержащей оптически считываемую подложку для кода, как упоминалось выше.

Изобретение дополнительно относится к капсуле, предназначенной для доставки напитка в устройство для приготовления напитков за счет центрифугирования, при этом капсула содержит: корпус, ободок в виде фланца и оптически считываемую подложку для кода, как упоминалось выше, причем подложка для кода является единой деталью, по меньшей мере, ободка капсулы, а корпус и ободок капсулы получаются за счет формования, такого как глубокая вытяжка, а плоская или предварительно сформированная структура содержит вышеуказанную подложку.

Изобретение дополнительно относится к оптически считываемой подложке для кода, в соответствии с любым из прилагаемых зависимых пунктов формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение будет более понятным благодаря следующему далее подробному описанию и прилагаемым чертежам, которые приводятся как неограничивающие примеры вариантов осуществления изобретения.

На фиг. 1 показан базовый принцип экстракции с помощью центрифуги;

на фиг. 2а, 2b - вариант осуществления центробежной ячейки с держателем капсулы;

на фиг. 3a, 3b, 3c - вариант осуществления набора капсул, в соответствии с изобретением;

на фиг. 4 - вариант осуществления подложки для кода, в соответствии с изобретением;

на фиг. 5 - дополнительное положение последовательности символов на капсуле, в частности, когда она размещается на нижней стороне ободка капсулы, и капсула устанавливается в держатель капсулы устройства для экстракции;

на фиг. 6 - схема оптического стенда, используемого для измерения символов на варианте осуществления капсулы в соответствии с изобретением;

на фиг. 7 - график относительной диффузионной отражаемости символов варианта осуществления капсулы, в соответствии с изобретением, как функции углов источника и прибора для обнаружения;

на фиг. 8 - график контраста между символами варианта осуществления капсулы, в соответствии с изобретением, как функции углов источника и прибора для обнаружения;

на фиг. 9 - первый пример оптически считываемой подложки для кода вдоль кругового вида с разрезом в радиальном направлении R на ободке капсулы, показанной на фиг. 4;

на фиг. 10 - второй пример оптически считываемой подложки для кода вдоль кругового вида с разрезом в радиальном направлении R на ободке капсулы, показанной на фиг. 4;

на фиг. 11 - третий пример оптически считываемой подложки для кода вдоль кругового вида с разрезом в радиальном направлении R на ободке капсулы, показанной на фиг. 4;

на фиг. 12-14 - графические представления измерения отражаемости в %, соответственно, для оптически считываемых подложек для кода в соответствии с изобретением и для другой сравнительной подложки для кода.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показан пример системы 1 для приготовления напитков, описанной в документе WO 2010/026053, в которой может быть использована капсула согласно изобретению.

Центробежный узел 2 содержит центробежную ячейку 3 для воздействия центробежных сил на компонент напитка и жидкости внутри капсулы. Ячейка 3 может содержать держатель капсулы и размещенную в нем капсулу. Центробежный узел присоединен к приводным средствам 5, таким как двигатель для вращения. Центробежный узел содержит собирательную часть и выпускное отверстие 35. Приемный сосуд 48 может располагаться ниже выпускного отверстия, чтобы собирать извлекаемый напиток. Система дополнительно содержит средства для подачи жидкости, такие как водяной резервуар 6 и контур 4 для жидкости. Нагревающие средства 31 также могут обеспечиваться в резервуаре или вдоль контура для жидкости. Средства для подачи жидкости могут дополнительно содержать насос 7, соединенный с резервуаром. Средства 19 ограничения потока обеспечиваются для того, чтобы создавать ограничение для потока центрифугируемой жидкости, которая выходит из капсулы. Система может дополнительно содержать расходомер, такой как турбина 8 для измерения расхода потока, чтобы обеспечивать контроль расхода потока воды, поставляемой в ячейку 3. Счетчик 11 может присоединяться к турбине 8 для измерения расхода потока, чтобы позволить анализировать данные 10 генерируемых импульсов. Проанализированные данные затем передаются к процессору 12. Соответственно, точный действительный расход потока жидкости внутри контура 4 для жидкости может рассчитываться в режиме реального времени. Пользовательский интерфейс 13 может обеспечиваться для того, чтобы позволить пользователю вводить информацию, которая передается к модулю 9 управления. Дополнительные характеристики системы можно найти в документе WO 2010/026053.

На фиг. 3a, 3b, 3c показан вариант осуществления набора капсул 2А, 2В, 2С согласно изобретению. Капсулы предпочтительно содержат корпус 22, ободок 23 и элемент верхней стенки, соответственно, являющийся крышкой 24. Крышка 24 может быть перфорируемой мембраной или стенкой с отверстием. Таким образом, крышка 24 и корпус 22 окружают полость, соответственно, являющуюся отделением 26 для компонентов напитка. Как показано на фигурах, крышка 24 предпочтительно соединяется с внутренним кольцевым участком R ободка 23, который предпочтительно составляет от 1 до 5 мм.

Ободок необязательно является горизонтальным, как это показано на фигурах. Он может быть немного изогнутым. Ободок 23 капсул предпочтительно проходит наружу в направлении, которое по существу перпендикулярно (как показано на фигурах) или немного наклонено (если является изогнутым, как упоминалось выше) относительно оси Z вращения капсулы. Таким образом, ось Z вращения представляет ось вращения во время центрифугирования капсулы в устройстве для заваривания, и, в частности, целесообразно, чтобы она была идентичной оси Z вращения держателя 32 капсулы во время центрифугирования капсулы в устройстве для заваривания.

Следует учитывать, что показанный вариант осуществления изобретения является только показательным вариантом, а также то, что капсула, в частности корпус 22 капсулы, может выполняться в соответствии с разнообразными другими вариантами осуществления изобретения.

Корпус 22 соответствующей капсулы имеет единственный выпуклый у