Кофейные продукты и связанные с ними способы

Кофейные продукты и связанные с ними способы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящая заявка относится к кофейным продуктам и способам образования кофейных продуктов. В частности, она относится к растворимым кофейным продуктам, характеризующимся процентным содержанием обжаренного молотого кофе, и способам создания таких продуктов.

Уровень техники

Широко известны растворимые кофейные продукты быстрого приготовления, такие как высушенный замораживанием и высушенный распылением кофе быстрого приготовления. Примером высушенного замораживанием кофе быстрого приготовления является мягкий высушенный замораживанием кофе Kenco (RTM). Такие растворимые кофейные продукты быстрого приготовления создают путем получения промежуточного продукта жидкого кофейного концентрата (общеизвестного как кофейная паста) из кофейных зерен хорошо известными способами обжаривания и экстрагирования. Необязательно, кофейный концентрат можно ароматизировать добавлением ароматов кофе, извлеченных из экстрагированного промежуточного кофейного продукта, что хорошо известно из уровня техники. Кофейный концентрат затем проходит различные стадии вспенивания и высушивания для получения сухого гранулированного конечного продукта, который можно преобразовать в кофейный напиток добавлением горячей воды.

Растворимые кофейные продукты быстрого приготовления популярны среди потребителей, поскольку они предоставляют экономичный, быстрый и простой способ приготовления кофейного напитка. Однако, возникла необходимость в создании растворимых кофейных продуктов быстрого приготовления, которые больше напоминают обжаренные молотые кофейные продукты, как внешне перед растворением продукта, так и при употреблении.

Известно введение в растворимый кофейный продукт некоторого процентного содержания обжаренного молотого кофе в попытке получения более приятного растворимого кофейного продукта быстрого приготовления. Например, в документе WO 2010/005604 раскрыты различные растворимые кофейные продукты, купажированные из растворимых и молотых компонентов кофе.

Проблема, которую обнаружил настоящий заявитель, касается растворимых кофейных продуктов, содержащих компоненты обжаренного молотого кофе, и заключается в том, что представляется трудным соответствующим образом диспергировать частицы обжаренного молотого кофе в промежуточном продукте жидкого кофейного концентрата. Плохое диспергирование может стать причиной комкования частиц обжаренного молотого кофе при добавлении к жидкому промежуточному кофейному продукту, что приводит к возникновению негидратированных областей обжаренного молотого кофе, которые никогда полностью «не намокают».

Частично в попытке устранить проблему плохого диспергирования было предпринято уменьшение размера обжаренных частиц кофе до размеров коллоидных частиц, составляющих менее 30-40 мкм. Например, в документе US 4594257 раскрыт агломерированный кофейный продукт быстрого приготовления, содержащий высушенный распылением кофе быстрого приготовления и коллоидные частицы обжаренного кофе, характеризующиеся размером 5-25 мкм.

Однако, чтобы получить частицы обжаренного молотого кофе, размер которых соответствует размерам коллоидных частиц, необходимо применять специальные способы помола, поскольку кофейное масло, содержащееся в обжаренном молотом кофе, имеет способность выделяться при осуществлении помола частиц до таких малых размеров. Выделение кофейного масла оказывает негативное влияние на процесс помола, например, приводит к комкованию частиц кофе и загрязнению поверхностей размалывающей машины, создавая необходимость в проведении регулярной чистки машины и к связанному с этим простою.

Для преодоления этой проблемы известно использование криогенного предварительного замораживания обжаренных кофейных зерен перед их помолом до размера коллоидных частиц. Например, согласно документу WO 2010/005604 обжаренные кофейные зерна замораживают до температуры приблизительно -5°C и затем измельчают до частиц, характеризующихся средним или срединным размером частиц, составляющим приблизительно 350 мкм или менее. Согласно другому примеру в документе GB 2022394 описан способ быстрого охлаждения обжаренных кофейных зерен жидким азотом перед их помолом до размера частиц, составляющего менее 45 мкм.

Необходимость осуществления криогенного замораживания обжаренных кофейных зерен перед помолом увеличивает сложность и стоимость производственного способа.

Другим предложенным решением, обеспечивающим коллоидный помол обжаренных кофейных зерен, является дополнительное добавление масла в смесь для помола с целью обеспечения дополнительного смазывания. Хотя в некоторых ситуациях это может устранить проблему загрязнения поверхностей размалывающей машины, в то же время это приводит к увеличению содержания масла в молотом кофейном продукте, что не является идеальным для применения в качестве промежуточного кофейного продукта для дальнейшей обработки с тем, чтобы получить растворимый кофейный напиток быстрого приготовления, поскольку в продукты можно добавить только относительно небольшое количество, не оказывая пагубного воздействия на состав продукта.

Другим решением, предложенным в документе ЕР 1631151, является добавление дополнительного компонента, такого как какао тертое или сахар, для поглощения любого кофейного масла, выделившегося из обжаренного и помолотого кофе. Однако, этот способ не подходит, если необходимо использовать коллоидный обжаренный молотый кофе в растворимом кофейном напитке без примесей.

Другая известная необходимость заключается в попытке сделать растворимый кофейный продукт быстрого приготовления более похожим внешне на обжаренный молотый кофе. Обычно, растворимые кофейные продукты быстрого приготовления светлее, чем обжаренный молотый кофе. Следовательно, также желательно сделать более темным цвет растворимых продуктов быстрого приготовления, в частности, высушенного замораживанием растворимого кофе. Способы известного уровня техники для придания более темного цвета растворимому кофе предусматривают применение затемнения паром, как раскрыто в документе ЕР 0700640, и повторное увлажнение высушенного замораживанием промежуточного продукта, как раскрыто в документе ЕР 0090561. Кроме того, применяли газификацию СО₂ для придания растворимым кофейным продуктам более темного оттенка.

Тем не менее, технологии из предшествующего уровня техники для придания более темного оттенка растворимому кофейному продукту обладают определенными недостатками. Повторное увлажнение промежуточного кофейного продукта при помощи добавления воды или применения пара, или применения газов, таких как CO₂, может изменять плотность и растворимость конечного продукта.

Сущность изобретения

В настоящем описании, если контекстом не предусмотрено другое, термин «обжаренный кофе» означает кофейный материал, полученный обжариванием зеленых кофейных зерен. Материал может быть в форме обжаренных кофейных зерен или в любой другой форме, полученной на последующих технологических стадий, таких как помол, извлечение кофеина, спрессовывание, и т.д. Конкретные примеры обжаренного кофе содержат обжаренные кофейные зерна, обжаренный пресс-остаток с экспеллера и обжаренные хлопья кофе.

В настоящем описании, если контекстом не предусмотрено другое, термин «обжаренный молотый кофе» означает обжаренный кофейный материал, который подвергли процессу измельчения для уменьшения размера частиц первоначально обжаренного кофейного материала. Вновь, если контекстом не предусмотрено другое, способ измельчения может предусматривать одно или несколько из помола, раскалывания, дробления и толчения.

В настоящем описании термин «гранулометрическое распределение D90 по методу Helos», означает 90-й процентиль по объему распределения частиц по размеру, как получено лазерным дифракционным анализатором размеров частиц торговой марки Helos™, реализуемым компанией Symptec, Клаусталь-Целлерфельд, Германия. То есть, D90 представляет собой величину по распределению, при которой 90% по объему частиц обладают характерным размером этой величины или менее. Это число может быть получено для сухого образца (называемого «сухой Helos») или для мокрого образца (называемого «мокрым Helos»), например, после смешивания частиц с водой. Подобное справедливо и для D50, где величина представляет 50-й процентиль распределения частиц по размеру.

Helos представляет собой лазерную дифракционную сенсорную систему, для которой один способ оценки применяют по всему диапазону измерений от 0,1 мкм до 8750 мкм. Этот инструмент предназначен для анализа размера частиц сухих и мокрых образцов, т.е. порошков, суспензий, эмульсий или аэрозолей.

Для измерений мокрого Helos напиток довели до 1,5% концентрации (3 г твердых веществ в 200 мл воды) с использованием 100°C воды и слили по каплям в кювету (с магнитным перемешивающим устройством, покрытым PTFE, работающим при 1000 об/мин), для достижения видимой концентрации от 20 до 25%. При использовании ультразвуковой обработки встроенный наконечник для обработки ультразвуком, изготовленный из титана, может быть опущен в кювету вручную.

Существует три варианта для измерения размера частиц посредством системы Helos:

Название способа	Диапазон измерений	Применение	Параметры, примененные для кофе с микропомолом
Сухое PSD (гранулометрическое распределение)	0,1-3500 мкм (1,8-250 мкм с R4)	Непосредственное измерение для молотого продукта	Линза: R4 К. опт. 1,5% исх., 20 с Диспергирование 100% 4 мм 3 бар
Мокрое PSD	0,1 - 3500 мкм (0,5-175 мкм с R3)	Обеспечивает растворение растворимого кофейного продукта и дает размер обжаренных молотых частиц, достигнутый в чашке перемешиванием вручную	Линза: R3 Параметры кюветы
Мокрое PSD с использованием ультразвуковой обработки	0,1 - 3500 мкм (0,5-175 мкм с R3)	Обеспечивает растворение растворимого кофе и разбивание обжаренных молотых комков, обеспечивая лучшую идентификацию размера отдельных частиц	Линза: R3 Параметры кюветы Время действия ультразвуковой обработки 60 сек

Сухое гранулометрическое распределение измеряют, применяя HELOS/KF, линзу R4, дисперсионную систему RODOS/M и устройство подачи VIBRI, выпущенные компанией Symptec GmbH.

Мокрое распределение частиц по размеру измеряют, применяя HELOS/KF, линзу R3, дисперсионную систему CUVETTE, выпущенные компанией Symptec GmbH.

В настоящем описании под цветом в «единицах La» подразумеваются показание в единицах, измеренное с использованием -отражательной способности видимого света образца обжаренного молотого или растворимого кофе с использованием прибора для измерения цвета на основе отражательной способности Dr. Lange (RTM), модель LK-100 с внутренним 640 нм фильтром, реализуемым Dr. Lange GmbH, Дюссельдорф, Германия. Шкала La основана на цветовом пространстве Hunter 1948 L,a,b, где компонент L измеряет «светлоту», причем L=0 соответствует черному, а L=100 соответствует идеальному диффузному отражению. Таким образом, чем ниже число La на шкале, тем темнее измеренный образец.

Согласно первому аспекту настоящее раскрытие описывает высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт, содержащий от 5% до 30% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 70% до 95% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе, причем обжаренный молотый кофе характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 100 мкм; причем высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется цветом 13-30 единиц La по шкале Lange.

Предпочтительно, высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт содержит от 10% до 20% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 80% до 90% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе. Согласно одному примеру высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт содержит 15% по сухой массе обжаренного молотого кофе и 85% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе.

Понятно, что хотя высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт был описан как содержащий как обжаренный молотый кофе, так и растворимый кофе, это не исключает вариант продукта, содержащего также дополнительные компоненты.

Неожиданно было обнаружено, что введение обжаренного молотого кофе с частицами небольшого размера в высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт обеспечивает более темный конечный продукт, который наиболее визуально напоминает обжаренный молотый кофе.

При сравнении высушенные замораживанием растворимые кофейные продукты предшествующего уровня техники в основном характеризуются цветом более 25 единиц La. Даже применение способа газификации предшествующего уровня техники не обеспечивало получение конечного продукта, характеризующегося цветом менее 21 единиц La.

Дополнительно, обжаренный молотый кофе предшествующего уровня техники в основном характеризовался цветом 6-13 единиц La.

Предпочтительно обжаренный молотый кофе характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 50 мкм, более предпочтительно менее или равным 30 мкм.

Предпочтительно высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется цветом 16-25 единиц La по шкале Lange. Более предпочтительно высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется цветом 17-20 единиц La по шкале Lange.

Предпочтительно высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется плотностью 185-265 г/литр. Более предпочтительно высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется плотностью 205 - 235 г/литр. Согласно одному примеру высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт характеризуется плотностью 225 г/литр.

Преимущественно затемнение конечного продукта посредством добавления частиц обжаренного молотого кофе обеспечивает получение конечного продукта, который достигает уровней плотности и растворимости, ожидаемые потребителями.

Предпочтительно размер частиц высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта находится в диапазоне от 0,3 до 3,5 мм. Более предпочтительно размер частиц высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта находится в диапазоне от 0,3 до 2,5 мм. Согласно одному примеру размер частиц высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта находится в диапазоне от 0,3 до 1,5 мм.

Высушенный замораживанием продукт можно молоть и просеивать до получения частиц размером, который напоминает размер частиц обжаренного молотого кофейного продукта.

Обжаренный молотый кофе можно получить известными способами, такими как криогенный размол обжаренных кофейных зерен, что хорошо известно из области техники и раскрыто в качестве примера в указанном выше документе GB 2022394. Однако, предпочтительно обжаренный молотый кофе получают при помощи нового способа измельчения согласно четвертому аспекту настоящего раскрытия, как будет описано ниже.

Предпочтительно, высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт производят при помощи нового способа согласно второму аспекту настоящего раскрытия, который будет описан ниже.

Согласно второму аспекту настоящее раскрытие описывает способ образования высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта, включающий следующие стадии:

i) формирование концентрированного экстракта кофе;

ii) вспенивание и предварительное замораживание концентрированного экстракта кофе для образования вспененного и предварительно замороженного промежуточного кофейного продукта;

iii) замораживание вспененного и предварительно замороженного промежуточного кофейного продукта для образования замороженного промежуточного кофейного продукта;

iv) помол и просеивание замороженного промежуточного кофейного продукта для образования молотого промежуточного кофейного продукта;

v) высушивание молотого промежуточного кофейного продукта для образования высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта;

причем перед стадией ii) и/или стадией iii) вводят молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт; и

молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт содержит от 10% до 80% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 20% до 90% по сухой массе растворимого кофе.

Согласно третьему аспекту настоящее раскрытие описывает способ образования высушенного распылением растворимого кофейного продукта, включающий следующие стадии:

i) формирование концентрированного экстракта кофе;

ii) вспенивание концентрированного экстракта кофе для образования вспененного промежуточного кофейного продукта;

iii) необязательно, фильтрование и гомогенизирование вспененного промежуточного кофейного продукта для образования фильтрованного и гомогенизированного промежуточного кофейного продукта;

iv) высушивание распылением вспененного промежуточного кофейного продукта или фильтрованного и гомогенизированного промежуточного кофейного продукта для образования высушенного распылением растворимого кофейного продукта;

причем перед стадией ii) и/или стадией iv) вводят молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт; и

молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт содержит от 10% до 80% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 20% до 90% по сухой массе растворимого кофе.

Неожиданно было обнаружено, что введение молотого и купажированного промежуточного кофейного продукта (образованного из частиц обжаренного молотого кофе и частиц растворимого кофе) в качестве части способа образования растворимого кофе обеспечивает очень хорошее диспергирование обжаренных молотых частиц в концентрированном экстракте кофе.

Предпочтительно, молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту содержит от 10% до 70% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 30% до 90% по сухой массе растворимого кофе. Более предпочтительно, молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту содержит от 15% до 50% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 50% до 85% по сухой массе растворимого кофе. Согласно одному примеру молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту содержит 50% по сухой массе обжаренного молотого кофе и 50% по сухой массе растворимого кофе.

Понятно, что хотя молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту был описан как содержащий и обжаренный молотый кофе, и растворимый кофе, этот не исключает вариант промежуточного продукта, содержащего также дополнительные компоненты.

Предпочтительно, молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 40 мкм. Более предпочтительно молотый и купажированный промежуточный кофейный продукт согласно второму или третьему аспекту характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 30 мкм.

Предпочтительно, в способе согласно второму или третьему аспекту высушенный замораживанием или высушенный распылением кофейный продукт содержит от 5% до 30% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 70% до 95% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе. Более предпочтительно, высушенный замораживанием или высушенный распылением кофейный продукт содержит от 10% до 20% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 80% до 90% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе. Согласно одному примеру высушенный замораживанием или высушенный распылением кофейный продукт содержит 15% по сухой массе обжаренного молотого кофе и 85% по сухой массе эквивалентного растворимого кофе.

Понятно, что хотя высушенный замораживанием или высушенный распылением кофейный продукт был описан как содержащий как обжаренный молотый кофе, так и растворимый кофе, это не исключает вариант продукта, содержащего также дополнительные компоненты.

Растворимый кофе молотого и купажированного промежуточного кофейного продукта может содержать высушенный распылением кофе быстрого приготовления, высушенный замораживанием кофе быстрого приготовления или их смесь.

Молотый промежуточный кофейный продукт согласно способу образования высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта, описанного выше, перед высушиванием может характеризоваться общей концентрацией твердых веществ кофе более или равной 52% и менее или равной 63%.

Промежуточный кофейный продукт согласно способу образования высушенного распылением растворимого кофейного продукта, описанного выше, перед высушивание может характеризоваться общей концентрацией твердых веществ кофе более или равной 52% и менее или равной 63%.

В любом случае общая концентрация твердых веществ кофе может предпочтительно составлять от 56% до 60%.

Второй и третий аспекты настоящего раскрытия распространяются на растворимый кофейный продукт, произведенный описанными выше способами.

Кроме того, второй и третий аспекты настоящего раскрытия распространяются на кофейный напиток, образованный с использованием описанного выше растворимого кофейного продукта.

Согласно четвертому аспекту настоящее раскрытие описывает способ размола кофе, включающий следующие стадии:

a) введение частиц исходного материала обжаренного кофе в камеру размола;

b) введение частиц растворимого кофе в камеру размола;

c) впрыскивание газа в камеру размола для мобилизации частиц исходного материала обжаренного кофе и растворимого кофе;

d) получение, таким образом, молотого и купажированного кофейного продукта посредством измельчения частиц исходного материала обжаренного кофе при помощи самостолкновения частиц исходного материала обжаренного кофе и при помощи столкновения частиц растворимого кофе с частицами исходного материала обжаренного кофе внутри камеры размола.

Преимущественно, было обнаружено, что измельчение исходного материала обжаренного кофе таким способом обеспечивает превосходное средство для уменьшения размера частиц обжаренного кофе без отрицательного эффекта, который проявлялся ранее выделением кофейного масла из исходного материала обжаренного кофе. Без ограничения какой-либо теорией, понятно, что введение частиц растворимого кофе в камеру размола приводит к поглощению растворимым кофе некоторого количества и предпочтительно большей части или всего кофейного масла, выделившегося во время измельчения.

Преимущественно, частицы растворимого кофе активно применяют в качестве измельчающего средства внутри камеры размола посредством столкновения частиц исходного материала обжаренного кофе с частицами растворимого кофе. Разумеется, будет иметь место некоторое измельчение исходного материала обжаренного кофе посредством самостолкновения - другими словами, столкновение частиц исходного материала обжаренного кофе с другими частицами исходного материала обжаренного кофе. Однако, обнаружено, что дополнительное измельчение, вызванное столкновением исходного материала обжаренного кофе с частицами растворимого кофе, создает усиленное размалывающее действие. Это особенно удивительно, принимая во внимание, что частицы растворимого кофе не являются особенно твердыми.

При желании, мобилизованные частицы обжаренного кофе могут быть направлены для столкновения с дополнительными поверхностями, такими как ударные пластины, камеры размола для обеспечения дополнительного эффекта измельчения. Однако, применение таких столкновений не является существенным для настоящего способа.

Частицы исходного материала обжаренного кофе и растворимого кофе можно смешать вместе до введения в камеру размола. Например, ингредиенты можно смешивать порционно в сухой форме и вводить в камеру размола посредством совместной загрузки через загрузочную воронку.

Альтернативно частицы исходного материала обжаренного кофе и растворимого кофе могут быть введены по отдельности в камеру размола. Например, могут быть предоставлены отдельные загрузочные воронки для исходного материала обжаренного кофе и исходного материала растворимого кофе.

Другим вариантом является применение одной линии загрузки, которая может быть использована для впрыскивания одного исходного материала в камеру размола, что действует для захвата другого исходного материала в поток.

Предпочтительно частицы исходного материала обжаренного кофе на стадии а) характеризуются температурой от 5 до 30 градусов Цельсия.

Предпочтительно камеру размола не подвергают криогенному охлаждению во время стадий b), с) и d).

Особенным преимуществом аспектов настоящего раскрытия является то, что криогенное охлаждение исходного материала обжаренного кофе для предотвращения выделения кофейного масла не требуется, даже в случаях, когда размол осуществляют до размера коллоидных частиц. Исходный материал кофе необязательно может быть подвергнут некоторому незначительному предварительному охлаждению до размола, например, охлажден до температуры 5 градусов Цельсия. Однако, исходный материал обжаренного кофе также может быть использован при температуре окружающей среды (в основном 20-25 градусов Цельсия).

Кроме того, физические компоненты устройства для размола (стенки камеры, загрузочные линии, и т.д.) необязательно должны быть охлажденными. Однако, может быть желательным охладить впрыскиваемый газ для того, чтобы способствовать удалению влаги во время процесса размола. Охлажденный газ обеспечит некоторое охлаждение устройства для размола. Однако, это значительно меньше, чем обычно имеет место при криогенном охлаждении. Газ может находиться при температуре от -20 градусов Цельсия и температуре окружающей среды. Согласно одному примеру применяют газ при температуре -16 градусов Цельсия.

Отсутствие активного охлаждения (или применение минимального охлаждения, как описано выше) значительно уменьшает сложность механического оборудования, требуемого для процесса размола, сокращает длительность процесса и сокращает затраты, связанные со стадией размола способа.

Предпочтительно молотый и купажированный кофейный продукт, полученный на стадии d), содержит от 10% до 80% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 20% до 90% по сухой массе растворимого кофе. Более предпочтительно, молотый и купажированный кофейный продукт, полученный на стадии d), содержит от 10% до 70% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 30% до 90% по сухой массе растворимого кофе. Даже более предпочтительно молотый и купажированный кофейный продукт, полученный на стадии d), содержит 15-50% по сухой массе обжаренного молотого кофе и от 50% до 85% по сухой массе растворимого кофе. Согласно одному примеру молотый и купажированный кофейный продукт, полученный на стадии d), содержит 50% по сухой массе обжаренного молотого кофе и 50% по сухой массе растворимого кофе. Размол для получения продукта, содержащего более 70% по сухой массе обжаренного молотого кофе, может стать возможным, когда сырьевой газ охлажден до температуры приблизительно -20 градусов Цельсия, как описано выше. В остальных случаях предпочтительным является ограничение процентного содержания обжаренного молотого кофе в продукте до максимум 70%.

Понятно, что хотя молотый и купажированный кофейный продукт был описан как содержащий как обжаренный молотый кофе, так и растворимый кофе, этот не исключает вариант продукта, содержащего также дополнительные компоненты.

Предпочтительно на стадии d) измельчение приводит к тому, что молотый и купажированный кофейный продукт характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 40 мкм. Более предпочтительно, на стадии d) измельчение приводит к тому, что молотый и купажированный кофейный продукт характеризуется гранулометрическим распределением D90 по методу сухого Helos менее или равным 30 мкм.

Частицы исходного материала обжаренного кофе могут быть целыми обжаренными кофейными зернами или обжаренными кофейными зернами грубого помола. Способ применяют с целыми обжаренными кофейными зернами, что обеспечивает упрощенный технологический маршрут. Однако, если необходимо, первоначальный грубый помол обжаренных кофейных зерен может быть осуществлен до того, как обжаренный кофе вводят в камеру размола.

Частицы растворимого кофе могут быть частицами высушенного распылением кофе быстрого приготовления, частицами высушенного замораживанием кофе быстрого приготовления или их смесью.

Может быть преимущественным использовать тип растворимого кофе, который совпадает с типом конечного продукта, в котором молотый и купажированный кофейный продукте будет использоваться. Например, когда в конечном итоге необходимо ввести молотый и купажированный кофейный продукт в высушенный замораживанием кофейный продукт, то растворимый кофейный продукт, использованный как средство измельчения в камере размола, может быть выбран также в качестве высушенного замораживанием растворимого кофе. Однако, типы растворимого кофе, применяемые в способе, могут быть смешаны и изменены по желанию.

Предпочтительно газ, впускаемый в виде струи в камеру размола на стадии b), является азотом, воздухом или их смесью.

Камера размола может образовывать часть струйной мельницы. Примеры таких мельниц содержат струйные противоточные мельницы с псевдоожиженым слоем, мельницы Jet-O-Mizer™, вихревую мельницу, спиральные мельницы и т.д.

Четвертый аспект настоящего раскрытия распространяется на молотый и купажированный кофейный продукт, полученный описанным выше способом.

Молотый и купажированный кофейный продукт может быть применен в качестве молотого и купажированного промежуточного кофейного продукта в способах согласно второму и третьему аспектам настоящего раскрытия, описанным выше. Альтернативно, молотый и купажированный кофейный продукт может быть использован в последующем получении других продуктов на основе кофе. Дополнительно, молотый и купажированный кофейный продукт может быть упакован и продан в качестве конечного продукта самостоятельно.

Настоящее раскрытие распространяется на контейнер, содержащий молотый и купажированный кофейный продукт, описанный выше, или растворимый кофейный продукт, описанный выше, или высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт, описанный выше.

Контейнер может представлять собой бутылку, банку, жестяной сосуд, многоразовую упаковку, пакет-саше, стик-пакет, мешочный фильтр или контейнер, подходящий для использования в машине для приготовления напитков, например, гибкая капсула, образованная, по меньшей, мере частично из фильтрующего материала, или жесткий, полужесткий или гибкий картридж, выполненный по существу из непроницаемых для воздуха и воды материалов.

Контейнер может дополнительно содержать один или несколько дополнительных компонентов напитка, таких как натуральные или искусственные подсластители, сливки на основе или не на основе молока, лактоза, растительный жир, сывороточные белки, эмульгаторы, стабилизаторы, модифицированные крахмалы, носители, наполнители, ароматизаторы, красители, питательные вещества, консерванты, повышающие текучесть вещества или пенообразующие вещества.

Настоящее раскрытие распространяется на машину для приготовления напитков в сочетании по меньшей мере с одним контейнером, подходящим для применения в указанной машине для приготовления напитков, например, гибкой капсулой, выполненной, по меньшей мере, частично из фильтрующего материала, или жестким, полужестким или гибким картриджем, выполненным по существу из непроницаемых для воздуха и воды материалов, причем указанный по меньшей мере один контейнер содержит молотый и купажированный кофейный продукт, описанный выше, или растворимый кофейный продукт, описанный выше, или высушенный замораживанием растворимый кофейный продукт, описанный выше.

Настоящее раскрытие распространяется на способ приготовления напитка, включающий стадию смешивания молотого и купажированного кофейного продукта, описанного выше, или растворимого кофейного продукта, описанного выше, или высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта, описанного выше, с водосодержащей жидкостью, предпочтительно горячей водой.

Смешивание может быть осуществлено машиной для приготовления напитков. Альтернативно, смешивание можно осуществить вручную в емкости.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего раскрытия будут далее описаны только в качестве примера со ссылками на прилагаемые фигуры, где:

на фиг.1 представлено схематическое изображение принципа работы струйной мельницы;

на фиг.2 представлен график зависимости размера частиц в мкм от гранулометрического распределения D90 по методу Helos;

на фиг.3 представлена технологическая схема, иллюстрирующая способы предшествующего уровня техники для образования высушенного замораживанием и высушенного распылением растворимого кофе;

на фиг.4а представлена технологическая схема, иллюстрирующая способ образования высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта согласно настоящему раскрытию;

на фиг.4b представлена технологическая схема, иллюстрирующая модификацию способа согласно фиг.4;

на фиг.5а представлена технологическая схема, иллюстрирующая другой способ образования высушенного замораживанием растворимого кофейного продукта согласно настоящему раскрытию;

на фиг.5b представлена технологическая схема, иллюстрирующая модификацию способа согласно фиг.5а;

на фиг.6 представлена технологическая схема, иллюстрирующая способ образования высушенного распылением растворимого кофейного продукта согласно настоящему раскрытию;

на фиг.7 представлена технологическая схема, иллюстрирующая другой способ образования высушенного распылением растворимого кофейного продукта согласно настоящему раскрытию;

на фиг.8 представлен график изменения цвета в единицах La для различных высушенных замораживанием растворимых кофейных продуктов;

на фиг.9 показан первый пример контейнера;

на фиг.10 показан второй пример контейнера;

на фиг.11 показан пример машины для приготовления напитков;

на фиг.12-15 показаны снимки с растрового электронного микроскопа различных типовых продуктов.

Подробное описание изобретения

Согласно одному аспекту настоящего раскрытия молотый и купажированный кофейный продукт может быть получен измельчением исходного материала обжаренного кофе в устройстве для размола, таком как струйная мельница. Подходящей струйной мельницей является Jet-O-Mizer™ мельница, реализуемая компанией Fluid Energy Processing and Equipment Company, Телфорд, Пенсильвания, США. Другой подходящей мельницей является струйная противоточная мельница с псевдоожиженым слоем Hosokawa Alpine - AFG, реализуемая компанией Hosokawa Micron Ltd, Ранкорн, Чешир, Англия. Другое подходящее устройство для размола содержит мельницы, называемые спиральными мельницами и вихревыми мельницами.

Схематическое изображение принципа работы струйной мельницы показано на фиг.1. Мельница 1 содержит камеру 2 размола, содержащую загрузочное отверстие 3, ряд впускных отверстий 4 для газа, барабан 8 для сортировки по размеру и выпускное отверстие 5 для продукта.

Камера 2 размола, представленная на фиг.1, выполнена по существу в форме цилиндрического тела, содержащего впускные отверстия 4 для газа, выполненные в нижнем конце и разнесенные по периметру, и выпускное отверстие 5 для продукта, расположенное возле верхнего конца.

Загрузочное отверстие 3 сообщается с камерой 2 размола для обеспечения подачи под углом ингредиентов исходного материала (исходных материалов) в форме целых или грубого смолотых обжаренных кофейных зерен и частиц растворимого кофе в камеру 2 размола