Теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник и устройство, включающее в себя теплоизоляционный коробчатый корпус

Теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник и устройство, включающее в себя теплоизоляционный коробчатый корпус

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к теплоизоляционному коробчатому корпусу, включающему в себя вакуумный теплоизоляционный материал, к холодильнику, включающему в себя вакуумный теплоизоляционный материал, к витрине, к устройству хранения горячей воды, к устройству, включающему в себя вакуумный теплоизоляционный материал, и т.п.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В последние годы, с учетом защиты глобальной окружающей среды и безопасности атомных электростанций, были предприняты различные попытки для достижения экономии ресурсов и повышения эффективности использования энергии, и, в частности, для достижения экономии электроэнергии.

[0003] С учетом эффективности использования энергии и экономии электроэнергии, была предложена технология размещения не только жесткого пенополиуретана, но также и вакуумного теплоизоляционного материала в теплоизоляционном коробчатом корпусе, имеющем наружный кожух, включающую в себя внешний корпус и внутренний корпус. В частности, было предложено изобретение теплоизоляционного коробчатого корпуса, включающего в себя жесткий пенополиуретан и вакуумный теплоизоляционный материал, в котором определено покрытие вакуумного теплоизоляционного материала относительно площади поверхности внешнего корпуса (см. патентный документ 1).

[0004] Кроме того, чтобы увеличить внутренние емкости устройств, включающих в себя теплоизоляционный коробчатый корпус, таких как холодильник, толщина стенок коробчатого корпуса должна быть уменьшена. Таким образом, было предложено устройство, в котором вакуумный теплоизоляционный материал размещен между внешним корпусом и внутренним корпусом и присоединен непосредственно к внутреннему корпусу и внешнему корпусу без посредничества теплоизоляционного материала на основе уретана в части, в которой размещен вакуумный теплоизоляционный материал (см. патентный документ 2).

[0005] Кроме того, в холодильнике направляющие элементы для поддержки выдвижных ящиков прикреплены к внутренней камере с помощью винтов и т.п. (см. патентный документ 3).

Также в холодильнике направляющие элементы прикреплены к выдвижным дверям отделений для хранения выдвижного типа с помощью винтов и т.п. (см. патентный документ 4).

Библиография

Патентные документы

[0006] Патентный документ 1: Патент Японии № 3478810

Патентный документ 2: Нерассмотренная заявка на патент Японии № Hei 07-120138

Патентный документ 3: Нерассмотренная заявка на патент Японии № 2006-177654

Патентный документ 4: Нерассмотренная заявка на патент Японии № 2009-228948

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0007] Вакуумный теплоизоляционный материал имеет теплоизоляционные характеристики, которые, например, в шесть или более раз выше, чем теплоизоляционные характеристики жесткого пенополиуретана предшествующего уровня техники. Таким образом, с учетом эффективности использования энергии и т.п., не только жесткий пенополиуретан, но также и вакуумный теплоизоляционный материал все чаще размещался в пространствах, сформированных между внешним корпусом и внутренним корпусом. Кроме того, в последние годы наряду с растущим спросом на более высокую эффективность использования энергии выросло использование вакуумного теплоизоляционного материала, размещаемого в теплоизоляционном коробчатом корпусе, как, например, в теплоизоляционном коробчатом корпусе, раскрытом в патентном документе 1.

[0008] Между тем, в последние годы с учетом экономии места и увеличения объема в теплоизоляционном коробчатом корпусе, также накладывались требования уменьшения промежутков, сформированных между внешним корпусом и внутренним корпусом, то есть, толщины стенок теплоизоляционного коробчатого корпуса. Однако теплоизоляционные коробчатые корпусы предшествующего уровня техники производились на основе технической идеи, согласно которой жесткий пенополиуретан в основном проявляет теплоизоляционную функцию, и вакуумный теплоизоляционный материал помогает теплоизоляционной функции жесткого пенополиуретана. В частности, прочность теплоизоляционного коробчатого корпуса предшествующего уровня техники обеспечивается посредством загрузки жесткого пенополиуретана заданной плотности в промежутки между внутренним корпусом и внешним корпусом. Однако, когда толщина уретана уменьшается, чтобы уменьшить толщину поверхности стенок, плотность уретана увеличивается вследствие сокращения толщины уретана. В результате теплоизоляционные характеристики ухудшаются. Таким образом, было трудно удовлетворить теплоизоляционным характеристикам, достигая при этом необходимой прочности коробчатого корпуса.

[0009] Другими словами, в устройствах предшествующего уровня техники, включающих в себя вакуумный теплоизоляционный материал, таких как теплоизоляционный коробчатый корпус и холодильник, теплоизоляционные характеристики поверхности стенок и коробчатого корпуса и прочность коробчатого корпуса и стенок обеспечиваются с помощью жесткого пенополиуретана. Когда толщина жесткого пенополиуретана уменьшается, чтобы уменьшить толщину стенок теплоизоляционного коробчатого корпуса, возникают проблемы дефицита теплоизоляционных характеристиках или прочности теплоизоляционного коробчатого корпуса, и в результате толщину стенок трудно уменьшить.

[0010] В качестве контрмеры, в теплоизоляционном коробчатом корпусе, раскрытом в патентном документе 1, увеличено используемое количество (покрытие) вакуумного теплоизоляционного материала, чтобы увеличить модуль упругости изгиба жесткого пенополиуретана (жесткость жесткого пенополиуретана). Посредством этого толщина стенок может быть в некоторой степени уменьшена с учетом прочности теплоизоляционного коробчатого корпуса. Однако теплоизоляционный коробчатый корпус, раскрытый в патентном документе 1, был произведен на основе технической идее, согласно которой жесткий пенополиуретан в основном проявляет теплоизоляционную функцию, и вакуумный теплоизоляционный материал помогает теплоизоляционной функции жесткого пенополиуретана, и жесткий пенополиуретан в основном проявляет теплоизоляционную функцию, и вакуумный теплоизоляционный материал помогает теплоизоляционной функции жесткого пенополиуретана. Теплоизоляционные характеристики и прочность поверхности стенки теплоизоляционного коробчатого корпуса обеспечены с помощью жесткого пенополиуретана. Однако когда толщина жесткого пенополиуретана уменьшается, его плотность и модуль упругости изгиба увеличиваются, но теплоизоляционные свойства ухудшаются. Чтобы подавить ухудшение теплоизоляционных характеристик жесткого пенополиуретана, модуль упругости изгиба и плотность жесткого пенополиуретана установлены равными заданным значениям или меньше (модуль упругости изгиба 10 МПа или меньше, и плотность 60 кг/м³ или меньше). Когда модуль упругости изгиба и плотность превышают заданные значения, прочность коробчатого корпуса удовлетворена, но теплоизоляционные характеристики ухудшены. Таким образом, жесткий пенополиуретан трудно использовать. Поэтому, что касается теплоизоляционного коробчатого корпуса, раскрытого в патентном документе 1, чтобы обеспечить и прочность коробчатого корпуса, и поверхность стенок, и теплоизоляционные характеристики, толщина уретана должна быть обеспечена в некоторой степени или больше. Таким образом, чтобы плотность уретана была уменьшена до заданного значения или меньше после вспенивания (плотность 60 кг/м³ или меньше), толщины каналов уретана в частях, которые будут заполнены уретаном, должны быть отрегулированы до заданной толщины или больше. Таким образом, существует проблема трудности в сокращении толщины стенок.

[0011] Кроме того, в патентном документе 2 в качестве меры обеспечения прочности теплоизоляционного коробчатого корпуса, включающего в себя вакуумный теплоизоляционный материал, внешний оберточный материал вакуумного теплоизоляционного материала выполнен, например, из материала пластмассы, который сформован в целевую форму посредством вакуумной отливки, отливки под давлением и т.п. Кроме того, каждый из используемых вакуумного теплоизоляционного материала, внутреннего корпуса и внешнего корпуса сформован в вогнуто-выпуклую форму и заполнен наполнителем из макрочастиц для обеспечения прочности. Однако каждому из внутреннего корпуса и внешнего корпуса придана вогнуто-выпуклая форма по существу в соответствии с вогнуто-выпуклыми участками внешнего оберточного материала вакуумного теплоизоляционного материала, чтобы внутренний корпус и внешний корпус соответствовали внешнему оберточному материалу. Посредством этого обеспечена прочность внутреннего корпуса и внешнего корпуса. В результате внешний оберточный материал, внутренний корпус и внешний корпус имеют сложную форму, которая вызывает проблемы увеличения затрат, ухудшения в эффективности сборки и т.п. Кроме того, чтобы обеспечить прочность, внешний оберточный материал вакуумному теплоизоляционному материалу также должна придаваться вогнуто-выпуклая форма, и наполнитель, который будет герметизирован во внешнем оберточном материале, должен соответствовать вогнуто-выпуклой форме внешнего оберточного материала. Таким образом, в качестве наполнителя должен использоваться материал из макрочастиц, имеющий текучесть, что может вызвать увеличение затрат и ухудшение теплоизоляционных характеристик по сравнению со случаями, в которых используются волокнистые наполнители, такие как стекловолокно. Кроме того, каждой из задних поверхностей отделений (пространств для размещения элементов, которые будут сохранены в теплоизоляционном коробчатом корпусе) придается сложная вогнуто-выпуклая форма, что является плохим конструктивным свойством.

[0012] Таким образом, в теплоизоляционных коробчатых корпусах и устройствах предшествующего уровня техники, в частности, в холодильниках предшествующего уровня техники трудно обеспечить заданные теплоизоляционные характеристики и заданную прочность коробчатого корпуса и уменьшить толщину теплоизоляционных стенок, включающих в себя вакуумный теплоизоляционный материал или теплоизоляционный материал. Таким образом, трудно дополнительно увеличить внутренний объем теплоизоляционного коробчатого корпуса, холодильника, устройства и т.п. или уменьшить внешние размеры этих устройств.

[0013] Кроме того, в холодильниках, раскрытых в патентном документе 3 и патентном документе 4, направляющие элементы для поддержки выдвижных ящиков отделений для хранения или дверных рам прикрепляются к теплоизоляционным стенкам (к внутреннему корпусу, к теплоизоляционному материалу на основе уретана между внутренним корпусом и внешним корпусом, или к укрепляющим элементам, размещенным между внутренним корпусом и внешним корпусом) с помощью винтов. Однако, когда вакуумный теплоизоляционный материал размещен между внешним корпусом и внутренним корпусом, и толщина теплоизоляционного материала мала в части между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом, внешний оберточный материал вакуумного теплоизоляционного материала может быть поврежден или порван винтами крепления направляющих элементов или дверных рам в зависимости, например, от неоднородности толщины вакуумного теплоизоляционного материала. В результате существуют риски того, что теплоизоляционные характеристики и надежность вакуумного теплоизоляционного материала ухудшаются.

[0014] Кроме того, резьбовые части винтов могут быть укорочены, чтобы не повредить вакуумный теплоизоляционный материал. Однако, когда прочность теплоизоляционного материала на основе уретана (например, плотность и упругость изгиба), который загружается между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом, является маленькой, не только прочность удержания винтов, но также и прочность теплоизоляционных стенок, которые будут сформированы как единое целое с уретаном, являются маленькими. Таким образом, существует риск того, что теплоизоляционные стенки и коробчатый корпус деформируются, или ослабляются винты. Таким образом, надежность может быть ухудшена, и, следовательно, длины резьбовых частей не могут быть выполнены заданной длины или меньше. В качестве контрмеры, когда отдельные элементы удерживаются или прикрепляются винтами, монтажными структурами и т.п. (такие как элементы поддержки большой нагрузки для поддержки больших нагрузок, в частности, направляющие элементы для поддержки ящиков, или дверные рамы, или чувствительные к вибрации элементы, на которые во время работы влияет вибрация, в частности, охладитель для генерации охлаждающего воздуха для охлаждения отделений для хранения или вентилятор для направления охлаждающего воздуха в отделения для хранения) смонтированы на теплоизоляционных стенках, включающих в себя вакуумные теплоизоляционные материалы, части, на которые отдельные элементы монтируются, должны иметь достаточную толщину стенок, чтобы проявлять монтажную прочность. Кроме того, с учетом монтажной прочности винтов, длины резьбовых частей элементов крепления, таких как винты, трудно сделать заданной длины (в частности, 15 мм) или меньше. Таким образом, трудно уменьшить толщину стенок и увеличить внутренний объем.

[0015] Настоящее изобретение было сделано, чтобы решить описанные выше проблемы, и первичная его задача состоит в том, чтобы обеспечить теплоизоляционные характеристики и прочность теплоизоляционного коробчатого корпуса. Кроме того, другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить, например, теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник, устройство хранения горячей воды и устройство, включающее в себя блок высокой температуры или блок низкой температуры, в котором может быть уменьшена толщина теплоизоляционных стенок или теплоизоляционного материала.

[0016] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы увеличить внутренние объемы теплоизоляционного коробчатого корпуса, холодильника, устройства и т.п. по сравнению с внутренними объемами этих устройств на предшествующем уровне техники (увеличить емкость отделений), или обеспечить теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник, устройство хранения горячей воды, устройство и т.п., у которых могут быть уменьшены внешние размеры (уменьшить внешние размеры) теплоизоляционного коробчатого корпуса, холодильника, устройства и т.п.

[0017] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник, устройство хранения горячей воды, устройство и т.п., в которых также, когда отдельные элементы удерживаются или прикрепляются с помощью винтов, монтажных структура и т.п. (такие как элементы поддержки большой нагрузки, или чувствительные к вибрации элементы) смонтированы на теплоизоляционных стенках, включающих в себя вакуумные теплоизоляционные материалы, толщина теплоизоляционных стенок или теплоизоляционного материалы может быть уменьшена. Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник, устройство хранения горячей воды, устройство и т.п., которые являются превосходными по надежности и большими во внутреннем объеме.

[0018] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы уменьшить толщину стенок и улучшить конструктивные свойства отделений (таких как отделения для хранения для размещения элементов, которые будут сохранены).

[0019] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить компактный теплоизоляционный коробчатый корпус, холодильник, устройство хранения горячей воды, устройство и т.п., которые уменьшены по внешним размерам (таким как внешний диаметр, ширина, глубина и высота) теплоизоляционного коробчатого корпуса, такого как коробчатый корпус, имеющий более тонкие теплоизоляционные стенки, цилиндрическую форму или угловую цилиндрическую форму и переднее отверстие для теплоизоляции от источника тепла, такого как резервуар для хранения горячей воды.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0020] Обеспечен теплоизоляционный коробчатый корпус, включающий в себя:

заднюю стенку;

правую боковую стенку, проходящую от правой стороны задней стенки;

левую боковую стенку, проходящую от левой стороны задней стенки;

верхнюю стенку;

нижнюю стенку;

отверстие, сформированное на передней стороне теплоизоляционного коробчатого корпуса;

вакуумный теплоизоляционный материал, размещенный между частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки, и частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности задней стенки, или между другой частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенкой, и другой частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенки; и

промежуточный элемент, загруженный, герметизированный, нанесенный или помещенный между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом для соединения, жесткого присоединения или прикрепления вакуумного теплоизоляционного материала и внутреннего корпуса друг к другу,

в котором промежуточный элемент является пенополиуретаном, и

в котором толщина промежуточного элемента составляет 11 мм или меньше.

Кроме того, обеспечен теплоизоляционный коробчатый корпус, включающий в себя:

заднюю стенку;

правую боковую стенку, проходящую от правой стороны задней стенки;

левую боковую стенку, проходящую от левой стороны задней стенки;

верхнюю стенку;

нижнюю стенку;

отверстие, сформированное на передней стороне теплоизоляционного коробчатого корпуса;

выпуклые участки, сформированные соответственно в угловом участке между правой боковой стенкой и задней стенкой и в угловом участке между левой боковой стенкой и задней стенкой, каждый из выпуклых участков включает в себя ступенчатый участок, выступающий к передней стороне относительно задней стенки;

вакуумный теплоизоляционный материал, размещенный с наложением на выпуклые участки между частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки, и частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности задней стенки, или между другой частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенкой, и другой частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенки; и

промежуточный элемент загруженный, герметизированный, нанесенный или помещенный между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом или между вакуумным теплоизоляционным материалом и каждым из выпуклых участков для соединения, жесткого присоединения или прикрепления вакуумного теплоизоляционного материала и внутреннего корпуса друг к другу,

в котором промежуточный элемент, помещенный между задней стенкой и вакуумным теплоизоляционным материалом, является пенополиуретаном, и

в котором толщина промежуточного элемента составляет 11 мм или меньше.

Кроме того, обеспечен теплоизоляционный коробчатый корпус, включающий в себя:

заднюю стенку;

правую боковую стенку, проходящую от правой стороны задней стенки;

левую боковую стенку, проходящую от левой стороны задней стенки;

верхнюю стенку;

нижнюю стенку;

отверстие, сформированное на передней стороне теплоизоляционного коробчатого корпуса;

выпуклые участки, сформированные соответственно в угловом участке между правой боковой стенкой и задней стенкой и в угловом участке между левой боковой стенкой и задней стенкой, каждый из выпуклых участков включает в себя ступенчатый участок, выступающий к передней стороне относительно задней стенки;

вакуумный теплоизоляционный материал, размещенный с наложением на выпуклые участки в направлении ширины между частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки, и частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности задней стенки;

вогнутый участок, сформированный из боковых поверхностей выпуклых участков и части внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки; и

промежуточный элемент загруженный, герметизированный, нанесенный или помещенный между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом или между вакуумным теплоизоляционным материалом и каждым из выпуклых участков для соединения, жесткого присоединения или прикрепления вакуумного теплоизоляционного материала и внутреннего корпуса друг к другу,

в котором толщина промежуточного элемента составляет 11 мм или меньше, и

в котором вакуумный теплоизоляционный материал имеет форму плоской пластины, которая больше по ширине, чем вогнутый участок в направлении ширины, соответствующем направлению направо и налево задней стенки, для наложения на каждый из выпуклых участков на заданную длину.

Кроме того, обеспечен теплоизоляционный коробчатый корпус, включающий в себя:

заднюю стенку;

правую боковую стенку, проходящую от правой стороны задней стенки;

левую боковую стенку, проходящую от левой стороны задней стенки;

верхнюю стенку;

нижнюю стенку;

отверстие, сформированное на передней стороне теплоизоляционного коробчатого корпуса;

выпуклые участки, сформированные соответственно в угловом участке между правой боковой стенкой и задней стенкой и в угловом участке между левой боковой стенкой и задней стенкой, каждый из выпуклых участков включает в себя ступенчатый участок, выступающий к передней стороне относительно задней стенки;

вакуумный теплоизоляционный материал, размещенный с наложением на выпуклые участки в направлении ширины между частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки, и частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности задней стенки, или между другой частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенки, и другой частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенки;

вогнутый участок, сформированный из боковых поверхностей выпуклых участков и части внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки; и

промежуточный элемент, загруженный, герметизированный, нанесенный или помещенный между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом или между вакуумным теплоизоляционным материалом и каждым из выпуклых участков для соединения, прикрепления или жесткого присоединения вакуумного теплоизоляционного материала и внутреннего корпуса друг к другу,

в котором толщина промежуточного элемента составляет 11 мм или меньше, и

в котором вакуумный теплоизоляционный материал имеет форму плоской пластины, которая больше по ширине, чем вогнутый участок в направлении ширины, соответствующем направлению направо и налево задней стенки, для наложения на каждый из выпуклых участков на заданную длину.

Кроме того, обеспечен теплоизоляционный коробчатый корпус, включающий в себя:

заднюю стенку;

правую боковую стенку, проходящую от правой стороны задней стенки;

левую боковую стенку, проходящую от левой стороны задней стенки;

верхнюю стенку;

нижнюю стенку;

отверстие, сформированное на передней стороне теплоизоляционного коробчатого корпуса;

вакуумный теплоизоляционный материал, размещенный между частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности задней стенки, и частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности задней стенки, или между другой частью внутреннего корпуса, соответствующей внутренней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенкой, и другой частью внешнего корпуса, соответствующей внешней поверхности одной из правой боковой стенки и левой боковой стенки; и

промежуточный элемент, загруженный, герметизированный, нанесенный или помещенный между вакуумным теплоизоляционным материалом и внутренним корпусом для соединения, прикрепления или жесткого присоединения вакуумного теплоизоляционного материала и внутреннего корпуса друг к другу,

в котором плотность промежуточного элемента составляет больше 60 кг/м³, и

в котором толщина промежуточного элемента составляет 11 мм или меньше.

Полезные эффекты изобретения

[0021] В соответствии с описанными выше структурами прочность коробчатого корпуса или стенок теплоизоляционного коробчатого корпуса может быть обеспечена, и, кроме того, толщина стенок коробчатого корпуса может быть уменьшена. Кроме того, когда теплоизоляционный коробчатый корпус применяется к устройствам, таким как холодильник, объемы пространств для размещения и отделений для хранения могут быть увеличены без увеличения внешней формы коробчатого корпуса. Это вызвано тем, что толщина стенок коробчатого корпуса может быть уменьшена.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0022] Фиг.1 - вид спереди, иллюстрирующий холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.2 - боковое сечение, иллюстрирующее холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.3 - блок-схема, иллюстрирующая контроллер холодильника в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.4 - горизонтальное сечение, иллюстрирующее холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.5 - горизонтальное сечение, иллюстрирующее другой холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.6 - горизонтальное сечение, иллюстрирующее еще один холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.7 - горизонтальное сечение, иллюстрирующее еще один холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.8 - горизонтальное сечение, иллюстрирующее еще один холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.9 - вид спереди, иллюстрирующий холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения в состоянии, в котором удалены передние двери холодильника.

Фиг.10 - боковое сечение, иллюстрирующее холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.11 - переднее сечение, иллюстрирующее теплоизоляционный коробчатый корпус в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.12 - вид сзади, иллюстрирующий теплоизоляционный коробчатый корпус в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.13 - вид в перспективе, иллюстрирующий теплоизоляционный коробчатый корпус в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.14 - другой вид в перспективе, иллюстрирующий теплоизоляционный коробчатый корпус в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.15 - график, показывающий отношение между плотностью и теплопроводностью жесткого пенополиуретана теплоизоляционного коробчатого корпуса в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.16 - график, показывающий плотность и модуль упругости изгиба жесткого пенополиуретана в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.17 - график, показывающий отношение между толщиной уретана в канале во время, когда жесткий пенополиуретан в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения загружается, и теплопроводность уретана.

Фиг.18 - график, показывающий отношение между толщиной уретана в канале в то время, когда жесткий пенополиуретан в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения загружается, и модуль упругости изгиба уретана.

Фиг.19 - график, показывающий отношение между составной теплопроводностью и отношением толщины твердого уретана относительно толщины стенок теплоизоляционного коробчатого корпуса в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.20 - график, показывающий отношение между коэффициентом заполнения вакуумных теплоизоляционных материалов относительно внутренних промежутков стенки теплоизоляционного коробчатого корпуса в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения и величиной деформации теплоизоляционного коробчатого корпуса.

Фиг.21 - график, показывающий отношение между отношением площадей вакуумных теплоизоляционных материалов относительно площадей поверхности участков боковой поверхности и участков задней поверхности теплоизоляционного коробчатого корпуса в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения и величиной деформации коробчатого корпуса.

Фиг.22 - вид сзади, иллюстрирующий теплоизоляционный коробчатый корпус в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения.

Фиг.23A - схематическое сечение, иллюстрирующее боковую стенку теплоизоляционного коробчатого корпуса после того, как жесткий пенополиуретан вспенен.

Фиг.23B - другой схематический разрез, иллюстрирующий боковую стенку теплоизоляционного коробчатого корпуса после того, как жесткий пенополиуретан вспенен.

Фиг.24 - сечение основной части, иллюстрирующее окрестности монтажного участка направляющих холодильника в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.25 - сечение основной части, иллюстрирующее окрестности другого монтажного участка направляющих холодильника в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.26 - сечение основной части, иллюстрирующее окрестности еще одного монтажного участка направляющих холодильника в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.27 - сечение основной части, иллюстрирующее окрестности еще одного монтажного участка направляющих холодильника в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0023] Вариант осуществления 1

(Холодильник)

Фиг.1 является видом спереди, иллюстрирующим холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения, и фиг.2 является боковым сечением, иллюстрирующим холодильник в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения. Как проиллюстрировано на этих фигурах, на самом верхнем ярусе холодильника 1 холодильное отделение 2 размещено как двухдверное отделение для хранения. Под холодильным отделением 2 размещены отделение 3 для изготовления льда и универсальное отделение 4 как отделения для хранения, параллельные по отношению друг к другу слева и справа. На самом нижнем ярусе холодильника 1 размещено морозильное отделение 6 как отделение для хранения, и овощное отделение 5 размещено как отделение для хранения над морозильным отделением 6. Овощное отделение 5 размещено под отделением 3 для изготовления льда и универсальным отделением 4, размещенным параллельно по отношению друг к другу слева и справа и над морозильным отделением 6.

[0024] Внутренняя часть холодильного отделения 2 как отделения для хранения служит в качестве пространства для размещения хранимых продуктов для размещения продуктов для хранения (таких как продукты питания и напитки). В пространстве для размещения хранимых продуктов размещено множество полок 80, которые выполнены из смолы или стекла, таким образом, что хранимые продукты помещаются на них. На нижней стороне пространства для размещения хранимых продуктов (ниже внутренних полок) размещены по существу герметизированные контейнеры 2X и 2Y для использования соответственно в качестве охлажденного отделения 2X, температура которого поддерживается в пределах диапазона охлаждения приблизительно от +3 градусов по Цельсию до -3 градусов по Цельсию, и овощного отделения 2Y, температура которого поддерживается в пределах диапазона температуры хранения овощей, в частности, в диапазоне приблизительно от +3 градусов по Цельсию до +5 градусов по Цельсию. Каждый из по существу герметизированных контейнеров 2X и 2Y может использоваться в качестве отделения для хранения яиц. Кроме того, каждый из по существу герметизированных контейнеров 2X и 2Y имеет, например, выдвижную структуру, чтобы хранимые продукты могли укладываться и выниматься посредством выдвигания контейнеров.

[0025] Структуры по существу герметизированных контейнеров 2X и 2Y сформированы посредством обеспечения съемных крышек для участков отверстий верхней поверхности контейнеров, каждый из которых открыт на своей верхней стороне. Эти крышки могут быть размещены на стороне контейнера или могут быть размещены на полке 80 или разделительной стенке, размещенной над контейнером. В качестве альтернативы, полка и разделительная стенка над контейнерами сами по себе также могут использоваться в качестве крышек.

[0026] Разумеется, этот вариант осуществления не ограничен размещением отделений. В частности, отделение 3 для изготовления льда и универсальное отделение 4 могут быть размещены параллельно по отношению друг к другу слева и справа под холодильным отделением 2, размещенным на верхнем ярусе. Морозильное отделение 6 может быть размещено под отделением 3 для изготовления льда и универсальным отделением 4, размещенными параллельно по отношению друг к другу слева и справа, и над овощным отделением 5, размещенным на нижнем ярусе. Таким образом, может использоваться так называемый тип с морозильником в середине, в котором морозильное отделение 6 размещено между овощным отделением 5 и каждым из отделения 3 для изготовления льда и универсального отделения 4, которые размещены параллельно по отношению друг к другу слева и справа. При этом отделения с низкой температурой (такие как отделение 3 для изготовления льда, универсальное отделение 4 и морозильное отделение 6) размещены близко друг к другу, и, следовательно, теплоизоляционные материалы не обязательно должны быть размещены между этими отделениями с низкой температурой. Кроме того, уменьшается утечка тепла. Таким образом, может быть обеспечен недорогой энергосберегающий холодильник.

[0027] На участке отверстия передней стороны холодильного отделения 2 как отделения для хранения размещены двери 7 двухдверного холодильного отделения, которые могут свободно открываться и закрываться. Двери 7 двухдверного холодильного отделения включают в себя две двери: левую дверь 7A холодильного отделения и правую дверь 7B холодильного отделения. Разумеется, вместо двойной двери может использоваться единственная поворотная дверь. Для других отделений для хранения, в частности, для отделения 3 для изготовления льда, универсального отделения 4, овощного отделения 5 и морозильного отделения 6, соответственно размещены дверь 8 отделения для изготовления льда выдвижного типа, способная свободно открывать и закрывать участок отверстия отделения 3 для изготовления льда, дверь 9 универсального отделения выдвижного типа, способная свободно открывать и закрывать участок отверстия универсального отделения 4, дверь 10 овощного отделения выдвижного типа, способная свободно открывать и закрывать участок отверстия овощного отделения 5, и дверь 11 морозильного отделения выдвижного типа, способная свободно открывать и закрывать участок отверстия морозильного отделения 6. Следует отметить, что в дверях отделений для хранения выдвижного типа (таких как дверь 8 отделения для изготовления льда, дверь 9 универсального отделения, дверь 10 овощного отделения и дверь 11 морозильного отделения) каждые из направляющих элементов прикреплены к внутренней камере 750 или удерживаются на внутренней камере 750, которая формирует отделения для хранения, с помощью элемента 735 крепления, такого как винт или монтажная структура, и рамы дверей, прикрепленные к внутренним панелям дверей или удерживаемые на внутренних панелях дверей, скользят на направляющих элементах непосредственно или посредством вал