Машина для приготовления напитков

Машина для приготовления напитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к машинам для приготовления напитков, в частности, использующим капсулы с ингредиентом напитка, подлежащего приготовлению; такие машины для приготовления напитков имеют проход для вставления ингредиента напитка в машину, в частности, ингредиента, поставляемого в форме предварительно изготовленной капсулы с порцией напитка, и элемент для закрывания и открывания прохода для обеспечения вставления капсулы в проход во время нормального использования машины.

С целью настоящего описания термин «напиток» означает жидкое вещество, потребляемое человеком, например, кофе, чай, горячий или холодный шоколад, молоко, суп, детское питание и т.п. Термин «капсула» означает предварительно расфасованный ингредиент напитка, например, ароматизирующий ингредиент, в закрытой упаковке, в частности, воздухонепроницаемой упаковке, из любого материала, такого как пластик, алюминий, перерабатываемый и/или биоразлагаемый материал, и любой формы и структуры, включая сюда мягкие чалды или жесткие картриджи, содержащие ингредиент.

Уровень техники

Определенные машины для приготовления напитков используют капсулы, содержащие ингредиенты, подлежащие экстракции или растворению, и/или ингредиенты, которые хранятся и дозируются автоматически в машине или добавляются во время приготовления напитка. Некоторые машины для приготовления напитков содержат средства для наполнения жидкостью, которые включают в себя насос для жидкости, обычно воды, перекачивающий жидкость из источника воды, которая является холодной или, фактически, подогретой с помощью нагревательного средства, например, термоблока и т.п.

Пример машины для приготовления напитка из ароматизирующего концентрата, который содержится в резервуаре и смешивается с жидкостью из другого резервуара, описан в документе US 2003/0200871.

В частности, в области приготовления кофе широко распространены машины, в которых капсула, содержащая ингредиенты напитка, вставляется в варочное устройство. Варочное устройство плотно закрывается вокруг капсулы, после чего нагнетается вода с первой стороны капсулы, и в ограниченном объеме капсулы приготавливается напиток с последующим выпуском сваренного напитка со второй стороны капсулы, который собирается в емкость, например, чашку или стакан.

Были разработаны варочные устройства для облегчения вставления «свежей» капсулы и удаления капсулы после использования. Варочные устройства содержат две части, совершающие относительное перемещение из конфигурации для вставления/извлечения капсулы в конфигурацию для варки ингредиента в капсуле.

Приведение в действие подвижной части варочного устройства может выполняться с помощью привода. Такая система, например, описана в документе ЕР 1767129. В этом случае пользователь не должен прикладывать ручное усилие для открывания или закрывания варочного устройства. Варочное устройство имеет проход для вставления капсулы, снабженный защитной створкой, собранной с подвижной частью варочного устройства, с использованием переключателя для обнаружения нежелательного присутствия пальца в проходе во время закрывания и предотвращения травмы в результате защемления. Другие варочные устройства с приводом описаны в документах WO 2012/025258, WO 2012/025259, WO 2012/093108 и РСТ/ЕР12/073324.

Приведение в действие подвижной части варочного устройства может выполняться вручную. В документе WO 2009/043630 описана машина для приготовления напитков, включающая в себя варочный узел, имеющий переднюю часть с проходом, имеющим вход для вставления капсулы в варочный узел. Передняя часть выполнена с возможностью выдвижения из корпуса машины для открывания прохода для вставления капсулы в варочный узел и убирается в варочный узел для перемещения прохода со скольжением по корпусу и закрывания канала с помощью корпуса. Поворотная дугообразная ручка предназначена для приведения в действие передней части вручную. В другом варианте выполнения выдвигающаяся передняя часть перемещается по спирали вокруг оси, перпендикулярной проходу для вставления капсулы и параллельно входу в проход, при этом вход в проход ограничивается выдвигающейся передней частью и перемещением со скольжением под наиболее удаленным корпусом машины, в результате чего он закрывается в закрытом положении и открывается в открытом положении.

В документах WO 2005/004683 и WO 2007/135136 описано устройство, содержащее раму, неподвижную удерживающую часть для капсулы, подвижную удерживающую часть, которая устанавливается относительно рамы с возможностью перемещения со скольжением, один или два механизма с шарнирным соединением, которые образуют механическую систему, обеспечивающую равномерное герметичное закрывание удерживающих частей вокруг капсулы, также оказывая сопротивление противодействующему усилию, возникающему во время повторного открывания и генерируемому внутренним давлением во время варки, и ручку для непосредственного перемещения шарнирного механизма. Такое устройство образует простой блок, обеспечивающий вставление капсулы посредством ее вертикального опускания через проход в раме и удаление используемой капсулы в том же направлении, что и направление вставления. Ручка имеет форму рычага, который вручную поворачивается вокруг ее конца рядом с корпусом машины. В закрытом положении ручка может поворачиваться вниз у корпуса машины и по проходу на впуске капсулы для его закрывания. В открытом положении ручка поворачивается вверх в сторону от прохода на входе капсулы для открывания этого прохода. Таким образом, помимо перемещения удерживающей части, ручка служит для закрывания и открывания прохода для капсулы. Ручное усилие, необходимое для перемещения подвижных частей варьируется во время закрывания и открывания машины и зависит от допусков на размеры используемых капсул, положения капсулы и температуры варочного узла. Другие крышки для закрывания и открывания такого прохода для капсулы описаны в документах WO 2012/093107 и РСТ/ЕР13/054006.

В документе 2012/126971 описана еще одна крышка для закрывания и открывания такого прохода. В этом документе описывается крышка, которая поворачивается вокруг поворотной оси, которая, в общем, параллельна направлению вставления и/или которая, в общем, перпендикулярна входу прохода для ингредиента. Вход для ингредиента и проход для ингредиента могут быть выполнены с возможностью приема и направления капсулы с ингредиентом, при этом проход и вход имеют направляющую для направления направляющего фланца капсулы к модулю для обработки ингредиента. Крышка может иметь плоский участок, который закрывает и открывает проход для ингредиента, при этом плоский участок крышки выполнен с возможностью поворачивания, в общем, в собственной плоскости. Крышка может иметь отверстие крышки, например, окно, поворачиваемое: по проходу для обеспечения вставления ингредиента через отверстие в модель для обработки ингредиента с помощью прохода; и в сторону от прохода для препятствования вставлению вышеуказанного ингредиента через отверстие в модуль для обработки.

Раскрытие изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить машину для приготовления напитка, которая имеет компактное устройство для позиционирования, предназначенное для приема и удерживания капсулы с ингредиентом и направления капсулы в модуль для обработки напитка.

Изобретение относится к машине для приготовления напитка, по меньшей мере, из одной капсулы с ингредиентом и дозирования такого приготовленного напитка. Например, машина является машиной для приготовления кофе чая, шоколада, какао, молока или супа. В частности, машина выполнена с возможностью приготовления напитка внутри модуля для обработки посредством прохождения горячей или холодной воды или другой жидкости через капсулу, содержащую ингредиент, например, ароматизирующий ингредиент напитка, подлежащего приготовлению, например, молотый кофе или чай или шоколад или какао или сухое молоко.

Такое приготовление напитков включает в себя смешивание некоторого количества ингредиентов напитка, например, воды и сухого молока и/или настаивание ингредиента напитка, например, настаивание молотого кофе или чая с водой. Например, заданное количество напитка, соответствующее порции, приготавливается и дозируется по запросу пользователя. Объем такой порции может составлять 25-200 мл, например, объем для наполнения чашки или кружки, в зависимости от типа напитка. Приготовленные и дозируемые напитки могут выбираться из кофе ристретто, эспрессо, лунго, капучино, латте, американо, чая и т.д. Например, машина для приготовления кофе может быть выполнена с возможностью дозирования эспрессо, например, дозируемого объема 20-60 мл на порцию и/или дозирования лунго, например, объемом 70-150 мл на порцию.

Ингредиент содержится в капсуле, имеющей алюминиевую или пластиковую, или бумажную оболочку и поступает в капсуле в модуль обработки машины.

В частности, машина содержит: модуль обработки капсулы с ингредиентом, имеющий камеру для обработки капсулы; проход для перемещения капсулы в камеру; и устройство позиционирования капсулы, имеющее, по меньшей мере, один элемент, который может поворачиваться вокруг поворотной оси из положения для приема и удерживания капсулы (первое положение) в положение для освобождения капсулы (второе положение) в проход.

В варианте выполнения устройство позиционирования капсулы имеет, по меньшей мере, один элемент, который может поворачиваться вокруг поворотной оси из положения приема и удерживания капсулы (первое положение) в положение освобождения капсулы (второе положение) в проход.

Проход может быть, в общем, вертикальным, так чтобы капсула могла перемещаться в проходе под действием силы тяжести. Проход может содержать участок вставления, направляющий капсулу в камеру модуля для обработки, и участок извлечения, направляющий капсулу из камеры модуля для обработки. Устройство позиционирования капсулы связано с участком вставления. Проход расположен рядом с устройством позиционирования капсулы.

Машина для приготовления напитков содержит неподвижную конструкцию, например, корпус и/или раму. Эта конструкция может опираться на опорную поверхность, такую как стол. Проход может быть неподвижным относительно вышеуказанной конструкции. Устройство позиционирования капсулы расположено в верхней части неподвижной конструкции.

Например, проход продолжается от модуля обработки к устройству позиционирования капсулы на наружной стороне конструкции, например, по наружному корпусу. Другими словами, модуль для обработки может быть расположен на расстоянии от наружной стороны машины, в частности, от поверхности наружного корпуса. Проход может быть конструкцией любого вида для прохождения капсулы из устройства для позиционирования капсулы в модуль обработки.

Проход может иметь вход для вставления капсулы, которая затем проходит от входа по проходу в направлении вставления к модулю обработки. Вход образован концевым участком прохода и может находиться рядом с устройством для позиционирования капсулы. Таким образом, проход, в общем, параллелен направлению вставления. Вход прохода, т.е. отверстие, через которое ингредиент вставляется в проход, может иметь условную или действительную площадь входа или плоскость входа (ограничиваемую границами конца прохода), через которую вставляется капсула. Эта условная площадь или плоскость входа, в общем, перпендикулярна проходу, т.е. перпендикулярна направлению вставления или она может быть расположена не под прямым углом более 45 градусов, например, 60-75 градусов, и менее 90 градусов.

Модуль обработки может иметь конфигурацию для обработки капсулы с ингредиентом и конфигурацию для перемещения капсулы с ингредиентом, например, вставления капсулы в модуль обработки и/или удаления капсулы из модуля обработки, в частности, в сборник использованного ингредиента.

Машина может содержать двигатель для приведения в действие модуля для обработки из конфигурации для обработки капсулы с ингредиентом в открытую конфигурацию для вставления такой капсулы в модуль обработки и/или удаления вышеуказанной капсулы из модуля обработки и/или наоборот.

Модуль обработки имеет первый блок и второй блок, перемещающийся относительно первого блока из положения для содержания капсулы в положение перемещения для вставления капсулы в модуль обработки и/или извлечения капсулы из модуля обработки. Примеры таких модулей обработки описаны в ЕР 1859714, ЕР 2103236, ЕР 2205133, WO 2012/025258, РСТ/ЕР12/073324 и в упомянутых здесь ссылках. Первый и второй относительно перемещающиеся блоки могут осуществлять относительное перемещение вручную, полуавтоматически и/или автоматически, в частности, с помощью электродвигателя. В контексте настоящего изобретения термин «блок» может относиться к отдельному компоненту, объединяющему различные функции, например, функцию механического направления, функцию механического удерживания, функцию механического прокалывания, функцию течения, функцию давления и т.д., и/или может относиться к некоторому количеству компонентов, объединяющих требуемые функции. Второй блок модуля обработки может перемещаться относительно первого блока и относительно неподвижной конструкции. Первый блок может быть неподвижным относительно конструкции или может перемещаться относительно конструкции. Второй блок может быть выполнен с возможностью перемещения в некотором направлении, например, по дуге или в прямолинейном направлении. Первый и второй блоки в положении обработки ограничивают камеру для содержания капсулы с ингредиентом, таким как чай или кофе, или шоколад, или сухое молоко. Модуль обработки ингредиента может включать в себя верхний жидкостной контур по технологическому потоку для подачи жидкости-носителя, например, воды, в камеру и нижний жидкостной контур по технологическому потоку, имеющий выход напитка для подачи из камеры напитка, приготовленного с помощью жидкости-носителя, который ароматизирован (ароматизирующим) ингредиентом напитка, содержащимся в капсуле.

По меньшей мере, один из первого и второго блоков может быть соединен, по меньшей мере, с поворотным элементом, чтобы относительное перемещение первого и второго блоков вызывало перемещение поворотного элемента (элементов) и/или наоборот. Первый и второй блоки могут быть соединены с поворотным элементом (элементами), по меньшей мере, с помощью одного из следующих компонентов:

- звено обработки данных, например, электрический блок управления, в частности, блок, управляющий, по меньшей мере, одним автоматическим исполнительным механизмом, приводящим в действие, по меньшей мере, один из первого и второго блоков и поворотный элемент (элементы), при этом исполнительный механизм по усмотрению выбирается из электрического, гидравлического и/или пневматического исполнительных механизмов, например, в виде одного или нескольких электрических двигателей;

- механическая передача перемещения, в частности, содержащая, по меньшей мере, один из следующих компонентов: зубчатые передачи, например, колеса и рейки, такие как прямозубая и/или фрикционная передачи; толкатели кулачка и кулачки; рукоятки и кривошипы; и

- магнитная передача перемещения, в частности, содержащая электромагнит и/или постоянный магнит.

Относительное перемещение первого и второго блоков в закрытое положение может вызывать перемещение поворотного элемента (элементов) в положение приема и удерживания и/или наоборот. Относительное перемещение первого и второго блоков в открытое положение может вызывать перемещение поворотного элемента (элементов) в положение освобождения и/или наоборот.

Например, блоки перемещаются в одно положение вручную или с помощью механизированного исполнительного механизма и затем перемещаются в другое положение с помощью возвратной пружины, которая нагружается в результате перемещения в первое положение. Аналогичным образом, поворотный элемент (элементы) могут поворачиваться вручную, полуавтоматически и/или автоматически.

Подвижный элемент (элементы) могут быть связаны с автоматическим возвратным устройством для приведения в действие элемента (элементов) в устойчивое положение, в частности, в положение приема и удерживания и/или в положение освобождения. Автоматическое возвратное устройство может быть устройством с двумя устойчивыми положениями для перемещения поворотного элемента (элементов) в два различных положения, в частности, в положение приема и удерживания и в положение освобождения.

Ручное или полуручное/автоматическое приведение в действие поворотного элемента (элементов) может быть прямым или косвенным, т.е. пользователь может приводить в действие элемент (элементы) непосредственно, например, за счет толкания или вытягивания элемента (элементов), или приводить находящуюся на расстоянии часть, которая соединена с элементом (элементами), например, через механический механизм передачи, такой как зубчатая, ременная или кулачковая передача. Элемент (элементы) могут иметь форму, которая позволяет пользователю, например, с помощью руки или одного или нескольких пальцев вручную захватывать или толкать его для перемещения между положением приема и удерживания и положением освобождения во время нормального использования. Например, элемент (элементы) имеет/имеют участок со структурой или составом поверхности, в частности, противоскользящей поверхности, которая обеспечивает трение о руку пользователя для уменьшения необходимости прикладывания усилия захватывания для достижения надежного управления элементом (элементами).

Подвижный элемент (элементы) может образовывать интерфейс пользователя, в частности, интерфейс пользователя для управления модулем обработки ингредиента.

По изобретению подвижный элемент (элементы) предусмотрен/предусмотрены для: удерживания капсулы, в общем, вертикально над проходом в положении приема и удерживания; и опускания капсулы, в общем, вертикально из устройства позиционирования капсулы в проход в положении освобождения.

Например, перемещение капсулы продолжается, в общем, в прямолинейном и, в общем вертикальном направлении из положения вышеуказанной капсулы, в котором она удерживается подвижным элементом (элементами) вдоль прохода. В этом контексте «в общем прямолинейное» направление означает направление, которое находится в пределах цилиндра диаметром 5-10 мм и менее; «в общем, вертикальное» направление означает направление, которое является вертикальным или расположено под углом менее 15-25 градусов к вертикальному направлению.

Капсула может перемещаться по проходу в промежуточное положение для обращения с ней модуля обработки. После экстракции модуль обработки может приводить капсулу в конфигурацию удаления, откуда капсула вручную и/или автоматически, например, под действием силы тяжести или другого усилия, выталкивается, например, в сборник использованных капсул.

В отличие от рукояток закрывания по существующему уровню техники, например, описанных в документе WO 007/135136, которые могут поворачиваться между положением, продолжающимся вдоль корпуса машины для закрывания прохода, и положением под углом для открывания прохода, машина по настоящему изобретению не требует значительного объема свободного пространства рядом с корпусом машины для поворачивания крышки. Кроме того, такие поворотные рукоятки по существующему уровню техники не принимают и не удерживают капсулы с ингредиентами. Похожие соображения относятся и к документу WO 2012/126971, согласно которому капсула перемещается устройством позиционирования капсулы кверху машины для приготовления напитков перед ее освобождением в модуль обработки машины.

В варианте выполнения подвижный элемент (элементы) поворачивается/поворачиваются вокруг поворотной оси, которая продолжается (продолжаются) через участок, занятый капсулой, удерживаемой, по меньшей мере одним элементом. Такой участок может ограничиваться, по меньшей мере, частично, углублением для приема и удерживания капсулы, образованным поворотным элементом (элементами). По меньшей мере, один подвижный элемент может быть расположен: в положении элемента для приема и удерживания капсулы между участком, занимаемым капсулой и проходом; и в положении элемента для освобождения капсулы в проход в боковом направлении от этого участка и прохода и/или над этим участком. Например, поворотный элемент может иметь форму и устанавливаться подобно поворотному устройству, при этом углубление может ограничиваться основанием (гнездом) и поддерживающими плечами поворотного устройства; и поворотная ось находится в месте расположения поддерживающих плеч на расстоянии от гнезда. Например, поворотная ось поворотного элемента (элементов) продолжается: в общем, перпендикулярно направлению перемещения капсулы по проходу; и/или, в общем, параллельно корпусу машины в устройстве позиционирования капсулы. Как вариант, поворотная ось может продолжаться, в общем, параллельно проходу или, в общем, перпендикулярно корпусу машины.

По меньшей мере, один подвижный элемент может образовывать кожух, в частности кожух, который установлен с возможностью поворачивания на краю кожуха.

Таким образом, по меньшей мере, один элемент может поворачиваться между положением для приема и удерживания и положением освобождения, в частности, поворачиваться вокруг поворотной оси, которая находится на расстоянии от гнезда. По меньшей мере, один элемент может поворачиваться из положения для приема и удерживания в положение освобождения на угол менее 100 градусов, в частности, менее 75 градусов, например, менее 45 градусов, в частности, менее 30 градусов, например, менее 15-10 градусов.

По меньшей мере, один элемент может перемещаться в прямолинейном направлении или в поворотном направлении, например, последовательно перемещаться в прямолинейном направлении и затем в поворотном направлении или наоборот.

Машина может иметь наружную оболочку, например, раму или участок корпуса или фактические границы, где подвижный элемент/элементы расположен/расположены в положении приема и удерживания, при этом подвижный элемент (элементы) ограничиваются в оболочке в положении освобождения. Таким образом, в такой конкретной конфигурации машина не требует дополнительного пространства во время функционирования по сравнению с ее нерабочим состоянием.

Машина имеет вход, в частности, вход в наружную оболочку такой машины, для вставления капсулы в гнездо в положение приема и удерживания, при этом подвижный элемент (элементы) могут перемещаться в сторону от входа при перемещении из положения приема и удерживания в положение освобождения. Например, подвижный элемент (элементы) образует (образуют) дверцу (дверцы) рядом с входом. Такая дверца может быть установлена с возможностью поворачивания и/или перемещения со скольжением рядом с входом. Когда подвижная дверца (дверцы) установлена с возможностью поворачивания, она может поворачиваться в проход для перемещения капсулы.

Подвижный элемент (элементы) могут поворачиваться:

- от входа, в частности, входа в наружную оболочку такой машины, вокруг поворотной оси, которая, в общем, перпендикулярна входу, по усмотрению удалена от входа или, в общем, параллельна входу; и/или

- вокруг оси, по меньшей мере, одного поворотного элемента, ось которого продолжается: в общем, параллельно направлению перемещения капсулы вдоль прохода для перемещения капсулы; и/или, в общем, перпендикулярно, корпусу машины в устройстве для позиционирования капсулы и/или, в общем, параллельно проходу.

В конкретном варианте выполнения устройство позиционирования капсулы содержит два или более подвижных элемента, которые перемещаются вместе над проходом в положение приема и удерживания и перемещаются в сторону над проходом в положение освобождения. Например, устройство позиционирования капсулы содержит два подвижных элемента, в частности, в общем, пластинчатые элементы, каждый из которых имеет поворотную ось (две оси могут быть идентичными или раздельными), при этом подвижные элементы находятся, в общем, в конфигурации «ножниц», которая может быть закрытой в положении приема и удерживания и открытой в положении освобождения. Два элемента могут поворачиваться в противоположных направлениях относительно поворотной оси и/или перемещаться в противоположных прямолинейных направлениях.

Гнездо может иметь форму, выполненную, в общем, с возможностью сопряжения с формой капсулы. Форма гнезда может быть выполнена, в общем, с возможностью придания капсуле правильной ориентации для вставления и обработки капсулы с ингредиентом, например, с целью различения соответствующей ориентации асимметричной капсулы при вставлении.

Капсула может иметь направляющий фланец, например, кромку, и корпус, который является симметричным или асимметричным, коническим, цилиндрическим или сферическим или полусферическим или имеет форму усеченного конуса или усеченной сферы, и содержит ингредиент, например молотый кофе, чай или какао или ингредиент другого напитка. Направляющий фланец может деформироваться во время процесса направления, например, в случае выхода за базовые элементы или ограничители.

Соответствующие примеры капсул или механизмов управления капсулами, устанавливаемых внутри машины для приготовления напитков по изобретению, описаны в документах ЕР 1859714, ЕР 2103236, ЕР 2205133, WO 2012/025258, РСТ/ЕР12/073324 и в упомянутых здесь ссылках.

Например, гнездо имеет форму, которая, в общем, является конической или цилиндрической для сопряжения с соответствующей формой корпуса капсулы. Гнездо может иметь направляющие, предназначенные для сопряжения с соответствующей формой фланца капсулы, в частности кромкой крышки, закрывающей корпус капсулы.

Машина может включать в себя направляющие средства для направления капсулы в проход. Например, направляющие средства содержат направляющие элементы, которые направляют фланец капсулы и/или связаны с ограничителями для остановки капсулы, в частности, остановки фланца капсулы в положении для обращения с ним модуля для обработки. Устройство позиционирования капсулы может иметь гнездо, которое имеет направляющие для направления вышеуказанной капсулы, в частности фланца капсулы, в направляющие средства в проходе.

В варианте выполнения устройство позиционирования капсулы и проход, и модуль обработки выполнены с возможностью обращения с капсулой первого типа и второго типа. Устройство позиционирования капсулы может включать в себя первую направляющую для направления фланца капсулы первого типа и вторую направляющую для направления фланца капсулы второго типа. Модуль обработки может включать в себя блоки, предназначенные для вставления капсулы первого типа и второго типа, когда блоки находятся в открытом положении, при этом модуль обработки выполнен с возможностью адаптации к конфигурации блоков или варочной камеры согласно размеры капсулы. Примеры таких модулей обработки описаны в патентных документах ЕР 2012187716.1, ЕР 2012187717.9, ЕР 2012187718.7, ЕР 2012197961.1 и ЕР 2012189153.5.

Таким образом, устройство позиционирования капсулы, проход и модуль обработки ингредиента могут быть выполнены с возможностью обращения с капсулой первого типа и второго типа. Например:

- устройство позиционирования капсулы содержит первую направляющую для направления фланца капсулы первого типа и вторую направляющую для направления фланца капсулы второго типа;

- модуль обработки включает в себя блоки, выполненные с возможностью избирательного вставления капсулы первого типа или второго типа, когда блоки находятся в открытом положении, при этом модуль обработки может адаптироваться к конфигурации блоков и/или варочной камеры согласно типу вставляемой капсулы.

Устройство позиционирования капсулы расположено над модулем обработки ингредиента и проходом. По усмотрению, устройство позиционирования капсулы, модуль обработки ингредиента и проход могут быть сконфигурированы таким образом, чтобы вышеуказанная капсула могла перемещаться под действием силы тяжести из устройства для позиционирования капсулы в модуль обработки.

Таким образом, машина для приготовления напитка с модулем обработки может быть выполнена с возможностью обработки капсул первого типа, имеющих первый размер, и капсул второго типа имеющих второй размер. Устройство позиционирования капсулы адаптируется для удерживания капсулы первого или второго типа. Машина для приготовления напитков также может содержать конструкцию для определения размера, предназначенную для:

- обнаружения присутствия капсулы в устройстве позиционирования;

- определения информации о размере посредством измерения размера вышеуказанной обнаруженной капсулы и сравнения вышеуказанного измеренного размера с первым и вторым размерами;

- отправления информации о размере в модуль обработки.

В частности, капсулы первого и второго типов имеют различные размеры и/или объемы для содержания ингредиента. Машина может быть выполнена с возможностью обращения более чем с двумя типами капсул.

Соответственно, пользователь должен только поместить капсулу первого или второго типов в устройство позиционирования для приготовления напитка, и машина может быть сконфигурирована для автоматического обращения с целью перемещения капсулы из устройства позиционирования капсулы в модуль обработки или управления параметрами обработки капсулы. Это простое, быстрое и интуитивное действие не требует от пользователя предоставления информации о типе выбранной им капсулы. Модуль для обработки ингредиента, имеющий информацию о типе капсулы, которую пользователь поместил в устройство позиционирования, может использовать эту информацию для самоадаптации применительно к обращению с капсулой этого вида и/или адаптации к процессу приготовления согласно этой информации, например, посредством регулирования объема воды, используемой согласно типу капсулы. Кроме того, устройство позиционирования может быть расположено снаружи модуля для обработки ингредиентов, в частности, снаружи варочного узла модуля для обработки ингредиентов, и предпочтительно в положении, в котором оно является заметным и доступным для пользователя, так чтобы он мог иметь визуальную обратную связь. Соответственно, если объект помещен в устройство позиционирования и не обнаружен в качестве капсулы, пользователь может легко извлечь его из устройства позиционирования. Таким образом, повышается уровень безопасности машины.

В частности, конструкция для определения размера может быть выполнена с возможностью обнаружения присутствия капсулы в устройстве позиционирования посредством получения или считывания информации с капсулы и/или измерения, по меньшей мере, одной из следующих характеристик капсулы: спектральное свойство, цвет, электрическое свойство, удельное сопротивление, емкость, электромагнитное свойство, индуцируемое магнитное поле, механическое свойство, геометрия, вес, идентифицирующая информация, штрих-код, излучаемый или отражаемый сигнал.

В частности, конструкция для определения размера может быть выполнена с возможностью обнаружения присутствия капсулы в устройстве позиционирования посредством определения, присутствует ли металлический объект в устройстве позиционирования.

Конструкция для определения размера может содержать конструкцию для индуктивного обнаружения, выполненную с возможностью обнаружения присутствия капсулы в устройстве позиционирования посредством создания с помощью воспринимающего элемента электромагнитного поля в устройстве позиционирования и обнаружения изменений вышеуказанного электромагнитного поля, индуцируемого присутствием капсулы первого или второго типа.

Конструкция для определения размера может содержать узел определения длины для определения информации о размере. В варианте выполнения узел определения длины содержит световоспринимающее устройство и светоизлучающее устройство, при этом оба вышеуказанных устройства расположены в устройстве позиционирования капсулы таким образом, что:

- свет, излучаемый светоизлучающим устройством, отражается капсулой второго типа, когда такая капсула расположена в устройстве позиционирования, и воспринимается световоспринимающим устройством;

- свет, излучаемый светоизлучающим устройством, не отражается капсулой первого типа, когда такая капсула расположена в устройстве позиционирования, и/или не воспринимается световоспринимающим устройством.

В варианте выполнения конструкция для определения размера может содержать конструкцию для обнаружения размера, выполненную с возможностью определения информации о размере посредством определения профиля и/или кривизны и/или формы части капсулы, расположенной в устройстве позиционирования, используя воспринимающий элемент для определения геометрического размера с целью идентификации соответствия вышеуказанного профиля и/или вышеуказанной кривизны и/или вышеуказанной формы части капсулы первого типа или части капсулы второго типа.

В частности, конструкция определения размера может содержать конструкцию для индуктивного определения размера, выполненную с возможностью определения информации о размере посредством создания с помощью воспринимающего элемента электромагнитного поля в устройстве позиционирования и обнаружения изменений вышеуказанного электромагнитного поля, индуцируемого присутствием капсулы первого или второго типа, и посредством идентификации, индуцируются ли вышеуказанные изменения капсулой первого типа или капсулой второго типа. Например, конструкция для индуктивного определения размера может содержать элемент, излучающий поле, для создания электромагнитного поля в устройстве позиционирования и первый элемент, воспринимающий поле, и второй элемент, воспринимающий поле, при этом конструкция для индуктивного определения размера выполнена с возможностью определения информации о размере посредством создания с помощью элемента, излучающего поле, электромагнитного поля в устройстве позиционирования и обнаружения изменений вышеуказанного электромагнитного поля, наблюдаемого на первом и втором элементах, воспринимающих поле, индуцируемого за счет присутствия капсулы первого или второго типа, и идентификации, индуцируются ли вышеуказанные изменения капсулой первого типа или капсулой второго типа.

Модуль для обработки ингредиентов может быть выполнен с возможностью приготовления напитка согласно параметрам, адаптированным к информации о размере, или в зависимости от информации о размере.

Машина включает в себя блок управления, в частности, блок для управления модулем обработки. Подвижный, например, поворотный элемент (элементы) может образовывать или быть частью интерфейса пользователя при передачи данных с блока управления; по усмотрению подвижный элемент (элементы) содержит или связан с датчиком, соединенным с блоком управления для определения положения элемента (элементов), например, с датчиком, выбранным из датчиков, к которым относятся датчик электромеханического переключателя, магнитный датчик, электромагнитный датчик и оптический датчик. Блок управления может содержать модуль управления питанием для питания блока управления и, по усмотрению, других электрических компонентов, таких как интерфейс пользователя и/или термокондиционер, в частности, нагреватель, когда на блок управления не подается питание или он находится в режиме ожидания, и крышка перемещается, в частности, в незакрытое положение.

Машина может иметь блок управления для управления модулем обработки, при этом блок управления выполнен с возможностью инициирования автоматического приготовления напитка, когда капсула с ингредиентом вставляется в модуль обработки, и подвижный элемент (элементы) перемещается/перемещаются в положение освобождения. Вставление капсулы с ингредиентом в модуль может обнаруживаться любой системой, например, известной по существующему уровню техники, в частности, поср