Устройство для обработки белья

Устройство для обработки белья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Настоящее раскрытие относится к устройству для обработки белья.

Предпосылки изобретения

[2] Известное устройство для обработки белья включает в себя корпус, образующий внешний вид устройства, бак, установленный в корпусе, барабан, установленный с возможностью вращения в баке для стирки белья, и электродвигатель, имеющий вращающийся вал, соединенный с барабаном при прохождении через бак, для вращения барабана.

[3] Барабан может вращаться без поддержания динамического равновесия в зависимости от положения белья, расположенного в нем.

[4] «Динамическое равновесие» означает состояние, в котором во время вращения вращающегося тела центробежная сила вращающегося тела или момент, вызванный центробежной силой, становится равным нулю относительно оси вращения. В случае жесткого тела динамическое равновесие поддерживается, когда масса жесткого тела равномерно распределена вокруг оси вращения.

[5] Динамическое равновесие устройства для обработки белья может рассматриваться как состояние, в котором распределение массы белья вокруг оси вращения барабана, содержащего белье, ухудшается в пределах допустимого диапазона во время вращения барабана (состояние, в котором барабан вращается в пределах допустимого диапазона амплитуды вибрации).

[6] При этом, состояние, в котором динамическое равновесие в устройстве для обработки белья утрачено (состояние нарушения равновесия), означает то, что распределение массы белья вокруг оси вращения барабана является неравномерным во время вращения барабана. Потеря динамического равновесия возникает, когда белье распределено неравномерно на внутренней поверхности барабана.

[7] Когда барабан вращается в неуравновешенном состоянии, создается вибрация. Вибрация барабана передается баку или корпусу, таким образом, вызывая генерацию шума.

[8] Среди устройств для обработки белья имеется устройство, оснащенное балансировочным устройством для корректировки неуравновешенного состояния барабана. Балансировочным устройством, включенным в известные устройства для обработки белья, является балансировочное устройство с шариком или балансировочное устройство с текучей средой, в котором шарик или текучая среда содержатся в кожухе, закрепленном на барабане.

[9] Когда барабан находится в неуравновешенном состоянии, барабан имеет самую высокую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую нижнюю точку орбиты вращения барабана, и имеет самую низкую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую высокую точку орбиты вращения барабана.

[10] Следовательно, балансировочное устройство с шариком или балансировочное устройство с текучей средой, включенное в известные устройства для обработки белья, управляет дисбалансом таким образом, что шарик или текучая среда перемещается к самой нижней точке орбиты вращения барабана, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, перемещается к самой верхней точке.

[11] Хотя вышеупомянутое управление дисбалансом является эффективным при режиме вибрации в устойчивом состоянии, в котором амплитуда вибрации барабана уменьшается в пределах заданного диапазона, удовлетворительные результаты не могут быть получены при переходной вибрации, которой подвергается барабан перед тем, как вибрация барабана достигнет устойчивого состояния.

[12] Кроме того, известные уравновешивающие устройства не могут сразу устранять (активно устранять) дисбаланс при его возникновении.

[13] Кроме того, щетка известного уравновешивающего устройства подвергается структурной деформации при контакте с линией электропитания, расположенной на кожухе.

[14] Кроме того, поскольку щетка известного уравновешивающего устройства непосредственно соединена с проводом электропитания электродвигателя за счет пайки, существует проблема в ухудшении надежности.

[15] Кроме того, в соответствии с известными способами, поскольку балансировочное устройство соединено с помощью провода (электрического провода) для подачи питания на балансировочное устройство, и вода для стирки подается в барабан, могут возникнуть проблемы безопасности.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

[16] Одной целью является создание устройства для обработки белья, которое выполнено с возможностью активного устранения неуравновешенного вращения барабана, содержащего белье.

[17] Другой целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя балансировочное устройство, оснащенное, по меньшей мере, двумя уравновешивающими устройствами, которые перемещаются независимо в кожухе, закрепленном на барабане.

[18] Другой целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя устройство для безопасного и легкого соединения линий друг с другом для подачи питания на уравновешивающие устройства.

[19] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, которое обеспечивает подачу электропитания проводным способом на, по меньшей мере, два уравновешивающих устройства, перемещающихся независимо в кожухе, закрепленном на барабане.

[20] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[21] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, соединенной с возможностью съема с соединителем.

Решение проблемы

[22] Цель настоящего изобретения может быть достигнута за счет создания устройства для обработки белья, включающего в себя корпус, образующий внешний вид устройства, барабан, расположенный с возможностью вращения в корпусе, кожух, закрепленный на барабане, область для вмещения, образованная в кожухе, образующим замкнутую систему, уравновешивающее устройство, подвижно расположенное в области для вмещения, и линию электропитания кожуха, расположенную на внутренней периферийной поверхности кожуха, для подачи электропитания на уравновешивающее устройство, причем уравновешивающее устройство может включать в себя корпус, расположенный в области для вмещения, электродвигатель для перемещения корпуса устройства в области для вмещения, щетку, контактирующую с линией электропитания кожуха, и кожух клеммы электропитания, закрепленный на корпусе уравновешивающего устройства и имеющий область, в которой установлена с возможностью съема щетка.

[23]

[24] Щетка может включать в себя первый выступ, расположенный с возможностью съема в кожухе клеммы электропитания, второй выступ, расположенный с возможностью съема в кожухе клеммы электропитания, и, по меньшей мере, один криволинейный участок, соединенный между первым выступом и вторым выступом.

[25] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, одну клемму электропитания, расположенную в кожухе клеммы электропитания, для передачи электропитания на электродвигатель, причем первый выступ расположен для контакта с клеммой электропитания.

[26] Первый выступ может иметь большую длину, чем второй выступ.

[27] Кожух клеммы электропитания может включать в себя линию электропитания устройства, соединяющую клемму электропитания с электродвигателем, для передачи электропитания на электродвигатель.

[28] По меньшей мере, один криволинейный участок может быть расположен для контакта с линией электропитания кожуха и включает в себя первый криволинейный участок и третий криволинейный участок, которые получают электропитание с линии электропитания кожуха.

[29] По меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя второй криволинейный участок, расположенный между первым и третьим криволинейными участками и расположенный в кожухе клеммы электропитания.

[30]

[31] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, одну клемму электропитания, расположенную в кожухе клеммы электропитания, для передачи электропитания на электродвигатель, причем, по меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя первый криволинейный участок и третий криволинейный участок, которые получают электропитание с линии электропитания кожуха.

[32] По меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя второй криволинейный участок, расположенный между первым и третьим криволинейными участками, причем второй криволинейный участок расположен для контакта с клеммой электропитания.

[33] Кожух клеммы электропитания может включать в себя линию электропитания устройства, соединяющую клемму электропитания с электродвигателем, для передачи электропитания на электродвигатель.

Положительные результаты настоящего изобретения

[34] Как описано выше, с помощью настоящего изобретения можно создать устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оборудованное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[35] Кроме того, с помощью настоящего изобретения можно создать устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, соединенной с возможностью съема с соединителем.

Краткое описание чертежей

[36] Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения, изображают варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения.

[37] На чертежах:

[38] фиг.1 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[39] фиг.2 - вид балансировочного устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[40] фиг.3(a) -вид уравновешивающего устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[41] фиг.3(b) -вид в разрезе уравновешивающего устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[42] фиг.4 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

[43] фиг.5 - увеличенный вид круга A на фиг.4;

[44] фиг.6 - вид элемента для передачи вращения в соответствии с настоящим изобретением;

[45] фиг.7(a) -вид в разрезе по линии B-Bʹ на фиг.6 элемента для передачи вращения, имеющего направляюще устройство в соответствии с настоящим изобретением;

[46] фиг.7(b) -вид в разрезе элемента для передачи вращения, включающего в себя удерживающие участки, в соответствии с настоящим изобретением;

[47] фиг.8 - вид в разрезе соединителей в соответствии с настоящим изобретением;

[48] фиг.9 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

[49] фиг.10-13 - виды различных подач питания, включенных в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;

[50] фиг.14 - вид в разрезе другого примера уравновешивающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

[51] фиг.15 - вид щетки, включенной в известное уравновешивающее устройство; и

[52] фиг.16 и 17 - виды в разрезе щеток в соответствии с настоящим изобретением.

Лучший вариант осуществления изобретения

[53] Будет подробно сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых изображены на сопроводительных чертежах.

[54] На фиг.1 изображено устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.1, устройство для обработки белья включает в себя кожух 1, образующий внешний вид устройства, бак 2, установленный в кожухе 1, барабан 3, установленный с возможностью вращения в баке 2, для вмещения белья и балансировочные устройства 51 и 53, расположенные на барабане 3 для уменьшения дисбаланса барабана 3.

[55] Кожух 1 включает в себя загрузочное отверстие 11 для обеспечения загрузки и выгрузки белья и дверь 12 для открытия и закрытия загрузочного отверстия 11.

[56] Бак 2 образует область для вмещения воды для стирки и включает в себя впускное отверстие 21, сообщающееся с загрузочным отверстием 11. Бак 2 закреплен в кожухе 1 с помощью опоры 23 бака.

[57] Опора 23 бака служит для уменьшения вибрации, генерируемой баком 2, с помощью демпфера или пружины.

[58] Прокладка 13 может быть расположена между загрузочным отверстием 11 и впускным отверстием 21 бака. Прокладка 13 предназначена для предотвращения утечки воды для стирки из бака 2 в кожух 1 и предпочтительно выполнена из упругого материала для блокирования передачи вибрации бака 2 кожуху 1.

[59] При этом, кожух 1 может дополнительно содержать трубу 17 для подачи воды для подачи воды для стирки в бак 2 и трубу 19 для выпуска воды для обеспечения слива воды для стирки, содержащейся в баке 2, из кожуха 1.

[60] Кроме того, кожух 1 может дополнительно включать в себя лоток 15 для моющего средства для подачи моющего средства в бак 2. Лоток 15 для моющего средства может быть выполнен в виде выдвижного ящика, который можно выдвигать с передней поверхности кожуха 1 (поверхность кожуха 1, на которой образовано загрузочное отверстие 11).

[61] Лоток 15 для моющего средства может быть соединен с источником подачи воды (не показан) с помощью трубы 17 для подачи воды и может быть соединен с баком 2 с помощью трубки 18 для подачи моющего средства. Следовательно, при поддаче воды для стирки через трубу 17 для подачи воды моющее средство, содержащееся в лотке 15 для моющего средства, подается в бак 2 через трубку 18 для подачи моющего средства.

[62] Барабан 3 включает в себя впускное отверстие 31, сообщающееся с впускным отверстием 21 бака. Следовательно, белье можно загружать в барабан 3 или выгружать из барабана 3 через загрузочное отверстие 11, впускное отверстие 21 бака и впускное отверстие 31 барабана.

[63] Барабан 3 включает в себя множество сквозных отверстий 33, которые проходят через периферийную стенку барабана 3. Сквозные отверстия 33 барабана предназначены не только для обеспечения подачи воды для стирки из бака 2 в барабан 3, но также обеспечивают выпуск воды для стирки, удаленной из белья, в бак 2.

[64] Барабан 3 вращается с помощью приводного узла 4, который расположен на наружной стороне бака 2.

[65] Приводной узел 4 может включать в себя статор 41, закрепленный на задней поверхности бака 2, ротор 43, выполненный с возможностью вращения под действием вращающегося магнитного поля, генерируемого статором 41, и вращающийся вал 45, проходящий через заднюю поверхность бака 2, для соединения барабана 3 с ротором 43.

[66] Бак 2 может дополнительно включать в себя подшипник 25 вала для поддержания с возможностью вращения вращающегося вала 45.

[67] Подшипник 25 вала расположен в корпусе 27 подшипника, расположенном на задней поверхности бака 2.

[68] При этом, барабан 3 содержит балансировочные устройства 51 и 53, которые служат для управления вибрацией, генерируемой барабаном 3. В связи с этим, балансировочные устройства 51 и 53 могут быть расположены только на одной из передней и задней поверхностей барабана 3 или могут быть расположены как на передней, так и задней поверхностях барабана 3.

[69] На фиг.1 изображен пример, в котором расположены оба балансировочных устройства 51 и 53, то есть, переднее балансировочное устройство 51 расположено на передней поверхности барабана 3, и заднее балансировочное устройство 53 расположено на задней поверхности барабана 3.

[70] Поскольку переднее балансировочное устройство 51 и заднее балансировочное устройство 53 имеют одинаковую внутреннюю конфигурацию за исключением их расположений, конфигурация балансировочного устройства, которая буде описана ниже, может использоваться как в переднем, так и заднем балансировочных устройствах 51 и 53.

[71] На фиг.2 изображено балансировочное устройство, включенное в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.2, каждое из балансировочных устройств 51 и 53 включает в себя кожух 55, закрепленный на барабане 3, и уравновешивающие устройства 57, подвижно расположенные в кожухе 55.

[72] Кожух 55 включает в себя корпус 551, закрепленный на барабане 3, и область 553 для вмещения, образованную в корпусе 551 кожуха и имеющую круговую орбиту (кольцевую форму).

[73] Корпус 551 кожуха может быть выполнен в виде любой конфигурации до тех пор, пока такая конфигурация не закрывает впускное отверстие 31 барабана. На фиг.2 изображен корпус 551 кожуха, который выполнен в кольцевой форме в качестве примера.

[74] Хотя область 553 для вмещения предпочтительно имеет форму полной окружности, имеющей постоянный радиус, она может быть выполнена в форме неполной окружности (эллиптическая форма и ей подобное), имеющей переменный радиус, который является локально разным до тех пор, пока уравновешивающие устройства 57 могут перемещаться.

[75] Корпус 551 кожуха, образующий область 553 для вмещения, содержит на своей внутренней поверхности линии 555 электропитания кожуха, соединенные с устройством 6 подачи питания, которое будет описано ниже. Линии 555 электропитания кожуха могут дополнительно содержать выступы 557 или канавки (не показано) для приведения к изменению величины тока.

[76] Выступы 557 могут быть выполнены в любой форме до тех пор, пока они вызывают изменение площади поперечного сечения линий 555 электропитания кожуха. Канавки могут быть выполнены в любой форме до тех пор, пока они вызывают угловое изменение поверхности линий 555 электропитания корпуса.

[77] Выступы 557 и канавки (не показаны) расположены для обеспечения определения блоком управления (не показан) положений уравновешивающих устройств 57.

[78] Количество уравновешивающих устройств 57 в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно равно двум для предотвращения дисбаланса барабана 3, вызванного уравновешивающими устройствами 57. Уравновешивающие устройства 57 могут быть одинаковыми или, по существу, одинаковыми.

[79] На фиг.3 изображены уравновешивающие устройства, включенные в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.3, уравновешивающее устройство 57 включает в себя корпус 571, который имеет размер, чтобы перемещаться в области 553 для вмещения, электродвигатель 573, расположенный на корпусе 571 устройства, колеса 572, выполненные с возможностью поддержания корпуса 571 устройства, и которые вращаются электродвигателем 573, и линии 576 электропитания устройства, расположенные на корпусе 571 устройства, для подачи электропитания (электроэнергии), подаваемого на линии 555 электропитания кожуха, на электродвигатель 573.

[80] Колеса 572 могут быть расположены спереди и сзади корпуса 571 устройства, и электродвигатель 573 может быть выполнен с возможностью приведения в движение только одной пары колес или передней пары и задней пары колес 572.

[81] Корпус 571 устройства может содержать на любой из верхней поверхности и обеих боковых поверхностей распорку, так что постоянное расстояние поддерживается между наружной поверхностью корпуса 571 устройства и внутренней поверхностью корпуса 551 кожуха.

[82] Распорка может включать в себя первое вспомогательное колесо 574, расположенное на верхней поверхности корпуса 571 устройства, и вторые вспомогательные колеса 575, расположенные на противоположных боковых поверхностях корпуса 571 устройства, соответственно.

[83] Первое вспомогательное колесо 574 и вторые вспомогательные колеса 575 предпочтительно установлены с возможностью вращения на корпусе 571 устройства.

[84] В этом примере линии 555 электропитания кожуха могут быть закреплены на внутренней поверхности корпуса 551 кожуха, образующего область 553 для вмещения, так что они расположены под корпусом 571 устройства или на противоположных боковых поверхностях корпуса 571 устройства.

[85] Поскольку линии 576 электропитания устройства закреплены на корпусе 571 устройства при нахождении в контакте с линиями 555 электропитания кожуха, линии 576 электропитания устройства удерживаются в положении контакта с линиями 555 электропитания корпуса независимо от положения уравновешивающего устройства 57 в области 553 для вмещения.

[86] Следовательно, уравновешивающее устройство 57, которое перемещается в области 553 для вмещения, может снабжаться электропитанием с линий 555 электропитания кожуха через линии 576 электропитания устройства.

[87] При этом, уравновешивающее устройство 57, расположенное на устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением, может дополнительно включать в себя контроллер (не показан) для управления работой электродвигателя 573 и коммуникатор (не показан) для передачи и приема данных.

[88] В этом случае устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя блок управления (не показан) для управления приводным узлом 4 или подачей и сливом воды для стирки (открытием и закрытием трубы 17 для подачи воды или трубы 19 для слива воды) и устройство связи (не показано) для обмена данными с коммуникатором устройства (не показан).

[89] Соответственно, когда возникает дисбаланс барабана 3, блок управления (не показан) передает данные управления на коммуникатор устройства через устройство связи (не показано) для перемещения уравновешивающего устройства 57 в положение, в котором дисбаланс уменьшен. На основании данных управления, полученных коммутатором устройства, контроллер устройства перемещает уравновешивающее устройство 57 в заданное положение (в котором уменьшен дисбаланс), таким образом, уменьшая дисбаланс, вызванный барабаном 3.

[90] Как описано выше, линии 555 электропитания кожуха расположены на внутренней поверхности корпуса 551 кожуха, образующего область 553 для вмещения.

[91] Другими словами, линии 555 электропитания кожуха могут снабжаться питанием от устройства 6 подачи питания.

[92] Как показано на фиг.4, устройство 6 подачи питания может включать в себя вторую часть 63 подачи питания, неподвижно расположенную на задней наружной поверхности бака 2.

[93] Вторая часть 63 подачи питания может быть соединена с линией 65 источника питания, соединенной с источником питания.

[94] Устройство 6 подачи питания может быть соединено со второй частью 63 подачи питания и может включать в себя первую часть 61 подачи питания, закрепленную на вращающемся валу 45 или роторе 43.

[95] Устройство 6 подачи питания может включать в себя первую соединительную линию 671, соединенную с первой частью 61 подачи питания.

[96] Вращающийся вал 45 может проходить через заднюю стенку бака 2 и закрепляться на барабане 3. Вращающийся вал 45 может включать в себя сквозное отверстие 451, образованное по центру и в продольном направлении во вращающемся вале 45.

[97] Первая соединительная линия 671 может быть неподвижно вмещена в канавку, образованную на наружной поверхности вращающегося вала 45, или может быть соединена с барабаном 3 через сквозное отверстие 451 вала. Объяснение первой соединительной линии 671 будет дано ниже.

[98] В дополнение к примеру, изображенному на фиг.4, ниже описаны другие примеры первой части 61 подачи питания и второй части 63 подачи питания.

[99] Первая часть 61 подачи питания может быть частично закреплена в сквозном отверстии 451 вала, и вторая часть 63 подачи питания может быть частично и электрически соединена с первой частью 61 подачи питания с возможностью вращения.

[100] В связи с этим, первая соединительная линия 671, соединенная с первой частью 61 подачи питания, соединена с барабаном 3 через сквозное отверстие 451 вала. Конкретно, первая соединительная линия 671 соединена с первой частью 61 подачи питания, расположенной в сквозном отверстии 451 вала без прохождения через сквозное отверстие 451 вала, и соединена на одном своем конце с барабаном 3. Объяснение первой соединительной линии 671 будет дано ниже.

[101] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя уплотняющий элемент 99, расположенный в сквозном отверстии 451 вала, соединенным с барабаном 3, для предотвращении прохождения воды для стирки в сквозное отверстие 451 вала.

[102] Первая соединительная линия 671 может дополнительно содержать на своей наружной поверхности водонепроницаемый элемент для защиты первой соединительной линии 671 от воды для стирки или горячего воздуха.

[103] Барабан 3 может содержать на своей задней поверхности элемент 9 для передачи вращения, с которым соединен вращающийся вал 45.

[104] Элемент 9 для передачи вращения может быть выполнен как одно целое с вращающимся валом 45 или соединен с возможностью отсоединения с вращающимся валом 45 для передачи крутящего момента (вращающей силы) барабану 3.

[105] Как показано на фиг.6, хотя элемент 9 для передачи вращения может иметь конструкцию, образованную стержнем 91, на которой закреплен вращающийся вал 45, и множество выступающих частей 93, проходящих от стержня 91, элемент 9 для передачи вращения не ограничивается этим и может иметь любую конструкцию, закрепляющуюся на барабане 3.

[106] Множество выступающих частей 91 может быть закреплено на задней поверхности барабана 3, и, таким образом, вращение вращающегося вала 45 обеспечивает вращение барабана 3, закрепленного на выступающих частях 93.

[107] Первая соединительная линия 671, расположенная в сквозном отверстии 451 вала, может проходить через отверстие 911 стержня, образованное по центру в стержне 91.

[108] Элемент 9 для передачи вращения может включать в себя направляющий элемент 95, который вмещает первую соединительную линию 671.

[109] Направляющий элемент 95 может быть расположен на поверхности стержня 91 и поверхности выступающей части 93.

[110] Направляющий элемент 95 может иметь любую форму, вмещающую первую соединительную линию 671.

[111] Как показано на фиг.7(a), в устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением направляющий элемент 95 может быть выполнен в виде канавки, образованной на поверхности элемента 9 для передачи вращения, контактирующего с барабаном 3.

[112] Поскольку канавка имеет большую глубину, чем диаметр первой соединительной линии 671, первая соединительная линия 671 может быть полностью вставлена в канавку.

[113] Следовательно, первая соединительная линия 671, вмещенная в канавку, не выступает от поверхности элемента 9 для передачи вращения, и, таким образом, элемент 9 для передачи вращения может быть плотно закреплен на задней поверхности барабана 3.

[114] Как показано на фиг.7(b), канавка может включать в себя удерживающие участки 97, на которых внутренняя поверхность канавки соединена с поверхностью элемента 9 для передачи вращения.

[115] Хотя максимальный диаметр канавки больше диаметра первой соединительной линии 671, диаметр канавки, имеющей удерживающие участки 97, может быть меньше диаметра первой соединительной линии 671.

[116] Соответственно, когда первая соединительная линия 671 вмещена в канавку, имеющую удерживающие участки 97, отделение первой соединительной линии 671 от канавки может быть предотвращено.

[117] Сквозное отверстие 451 вала может включать в себя дополнительные соединительные разъемы (не показаны), расположенные на его противоположных концах, для соединения первой соединительной линии 671, расположенной в сквозном отверстии 451 вала, с первой соединительной линией 671, расположенной на наружной стороне сквозного отверстия 451 вала через соединительные разъемы. Соединительные разъемы служат для облегчения установки элемента 9 для передачи вращения и приводного узла на задней поверхности бака 2.

[118] Элемент 9 для передачи вращения может включать в себя ответвленное отверстие 933, образованное на конце выступающей части 93 (см. фиг.6).

[119] Первая соединительная линия 671 может разветвляться в ответвленном отверстии 933 на первую переднюю соединительную линию 671a, соединенную с передним балансировочным устройством 51 и первую заднюю соединительную линию 671b, соединенную с задним балансировочным устройством 53.

[120] Первая передняя соединительная линия 671a и первая задняя соединительная линия 671b могут быть выполнены таким образом, что единственная первая соединительная линия 671 разветвляется на две ответвленные линии, или изначально образованы две первые соединительные линии 671, соответствующие двум ответвленным линиям.

[121] В качестве альтернативы, первые передняя и задняя соединительные линии 671a и 671b и первая соединительная линия 671 могут быть образованы в виде отдельных элементов соединительной линии, и отдельные линии могут быть соединены друг с другом в соединительном разъеме (не показан).

[122] Хотя на чертежах не показано, первая соединительная линия 671 может проходить через ответвленное отверстие 933 и может разветвляться на первую переднюю соединительную линию 671a и первую заднюю соединительную линию 671b между элементом 9 для передачи вращения и задним кожухом 55. Первая передняя соединительная линия 671a может проходить на наружную сторону барабана 3 для подачи питания на переднее балансировочное устройство 51.

[123] Первая передняя соединительная линия 671a и первая задняя соединительная линия 671b могут быть непосредственно соединены с линиями 555 электропитания переднего и заднего кожухов, соответственно, для подачи питания на соответствующие балансировочные устройства 51 и 53.

[124] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя вторые соединительные линии, соединенные с линиями 555 электропитания переднего и заднего кожухов.

[125] Вторые соединительные линии могут включать в себя вторую переднюю соединительную линию 673a, соединенную с линиями 555 электропитания кожуха, расположенными на переднем балансировочном устройстве 51, и вторую заднюю соединительную линию 673b, соединенную с линиями 555 электропитания кожуха, расположенными на заднем балансировочном устройстве 53 (см. фиг.4 и 5).

[126] За счет дополнительного размещения второй соединительной линии можно предотвратить проблему, связанную с тем, что все балансировочные устройства 51 и 53 и кожух 55 необходимо отсоединять для замены первых соединительных линий 671a и 671b, когда первые соединительные линии 671a и 671b непосредственно соединены с линиями 555 электропитания кожуха.

[127] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя соединитель 8 для соединения первых соединительных линий 671a и 671b со вторыми соединительными линиями 673a и 673b (см. фиг.4 и 5).

[128] Соединитель может включать в себя передний соединитель 8a для соединения первой передней соединительной линии 671a со второй передней соединительной линией 673a и задний соединитель 8b для соединения первой задней соединительной линии 671b со второй задней соединительной линией 673b.

[129] Поскольку передний соединитель 8a и задний соединитель 8b имеют одинаковую конструкцию, конструкция соединителя, которая будет описана ниже, может применяться к любому из переднего соединителя 8a и заднего соединителя 8b.

[130] Как показано на фиг.8, каждый из соединителей 8a и 8b может включать в себя корпус 81, через который проходят вторые соединительные линии 673a и 673b, и соединительную часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b.

[131] Корпус 81 может включать в себя первый участок 813, электрически соединенный с соединительной частью 85, и второй участок 811, в котором установлены первые соединительные линии 671a и 671b для соединения с ним.

[132] Первый участок 813 может быть выполнен из проводникового материала, через который может проходить электрический ток, и второй участок 811 может быть выполнен из изоляционного материала для предотвращения утечки электрического тока в воду для стирки через соединительную линию.

[133] Второй участок 811 может включать в себя зажим (не показан) для предотвращения проникновения воды для стирки на второй участок 811 после соединения вторых соединительных линий 673a и 673b.

[134] Соединительная часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b, может быть соединена с возможностью отсоединения с первым участком 813 корпуса 81.

[135] Соединительная часть 85 может быть выполнена из проводника, который обеспечивает прохождение электрического тока. Так как соединительная часть 85 расположена в соединительной части 83, которая будет описана ниже, это исключает риск утечки тока в воду для стирки.

[136] Причина, почему соединительная часть 85 и корпус 81 соединены с возможностью разъединения друг с другом, состоит в обеспечении легкой замены только первых соединительных линий 671a и 671b при повреждении или отсоединении первых соединительных линий 671a и 671b.

[137] Каждый из соединителей 8a и 8b может дополнительно включать в себя соединительную часть 83, расположенную на корпусе 81 и вмещающую соединительную часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b.

[138] Соединительная часть 83 расположена на конце корпуса 81. Соединительная часть 83 может быть расположена вместе с первым участком 813 корпуса 81 и может быть расположена снаружи второго участка 811, выполненного из изоляционного материала для блокировки утечки электрического тока.

[139] Соединительная часть 83 может дополнительно включать в себя зажим (не показан) для предотвращения проникания воды для стирки в соединительную часть 83.

[140] Кроме того, для предотвращения прохождения воды для стирки в соединительную часть 83, соединительная часть 83 может быть заполнена наполнителем и ему подобным.

[141] Более конкретно, передний соединитель 8a расположен в барабане 3.

[142] Корпус 81 переднего соединителя 8a может быть соединен со второй передней соединительной линией 673a. Вторая передняя соединительная линия 673a может проходить через переднюю стенку барабана 3 и кожух 55 переднего балансировочного устройства 51 и может быть соединена с линиями 555 электропитания кожуха переднего балансировочного устройства 51.

[143] Соединительная часть 85 переднего соединителя 8a может быть соединена с первой передней соединительной линией 671a.

[144] Следовательно, корпус 81 переднего соединителя 8a и соединительная часть 85 соединены друг с другом на барабане 3 и могут быть закреплены на нем с помощью соединительной части 83 переднего соединителя 8a.

[145] Первая передняя соединительная линия 671a может иметь большую длину, чем длина барабана 3.

[146] Соответственно, когда первую переднюю соединительную линию 671a соединяют со второй передней соединительной линией 673a, первую переднюю соединительную линию 671a вытаскивают за переднюю наружную поверхность барабана 3 и можно соединять со второй передней соединительной линией 673a с помощью переднего соединителя 8a, и затем передний соединитель 8a может быть перемещен назад на барабан.

[147] В результате первая передняя соединительная линия 671a легко соединяется со второй передней соединительной линией 673a.

[148] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя гнездо 35 для соединителя, образованное на барабане 3 для образования области для размещения соединителя 8a.

[149] Хотя на чертежах конкретно не показано, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, что внутренняя периферийная поверхность барабана 3 утоплена в продольном направлении (не показано). Следовательно, передний соединитель 8a вмещен в утопленную область, таким образом, предотвращено столкновение с бельем.

[150] В качестве альтернативы, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, что наружная периферийная поверхность барабана 3 утоплена (не показано) таким образом, что передний соединитель 8a размещен в утопленной области. В этом случае первая передняя соединительная линия 671a и вторая передняя соединительная линия 673a могут быть соединены друг с другом на наружной периферийной поверхности барабана 3.

[151] Кроме того, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, чтобы выступать от внутренней периферийной поверхности барабана, так что зада