Контейнеры и способы изолирования жидкостей перед дозированием

Контейнеры и способы изолирования жидкостей перед дозированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к контейнерам и способам изолирования жидкостей перед дозированием и, в частности, изолирования и дозирования различных жидкостей, составляющих, по меньшей мере, часть напитка.

Уровень техники

Концентрированные жидкости могут быть использованы с целью уменьшения размера упаковки, необходимой для предоставления желаемого количества готовой конечной продукции. Однако срок хранения некоторых концентрированных жидкостей может быть менее желаемого вследствие присутствия определенных компонентов. Например, кислоте, такой как лимонная или яблочная кислота, при добавлении в концентрат жидкости присуще свойство, заключающееся в сокращении срока хранения концентрата жидкости.

Были предприняты многочисленные попытки отделения различных компонентов друг от друга перед дозированием. Некоторые из этих попыток включают создание устройства с меньшей камерой, содержащей стенку, которую прокалывают для выпуска ее содержимого в большую камеру, например, как описано в патенте США №7,017,735. Другие попытки раскрыты в публикациях заявок на выдачу патента США №№2008/0116221; 2009/0236303; 2008/0245683. Один недостаток таких устройств заключается в том, что меньшей камере присуще нежелательное свойство, которое заключается в препятствовании дозированию объединенных компонентов. В действительности, в некоторых случаях меньшую камеру извлекают после осуществления прокалывания. Это может ограничивать функциональность и удобство применения устройств. Другим недостатком таких устройств является то, что они предназначены для смешивания двух жидкостей полностью при первом использовании. Это является существенным недостатком особенно тогда, когда смешенные жидкости не предназначены для потребления во время первого использования, а скорее со временем.

Еще одной проблемой, связанной с концентрированными жидкостями, является то, что они могут содержать некоторые количества концентрированного красителя, обеспечивающего желаемый цвет конечного продукта после смешивания. Эти красители могут оставлять пятна на таких поверхностях, как одежда, кожа и т.п., при взаимодействии с ними. Следовательно, использование контейнера, содержащего концентрированную жидкость, является нежелательным, когда имеет место подтекание или другой вид утечки концентрата жидкости из контейнера неконтролируемым способом. Одна форма контейнера выполнена с возможностью выпуска струи жидкости из отверстия при сжатии контейнера пользователем. При использовании этого типа контейнера для хранения концентрированной жидкости могут возникать по меньшей мере две проблемы. Во-первых, касательно упомянутой выше проблемы образования пятен, когда концентрированную жидкость выдавливают в контейнер, содержащий вторую жидкость, при столкновении струи концентрированной жидкости с жидкостью в контейнере могут возникать нежелательные брызги. При этом разбрызгиваемый материал может оставлять пятна на окружающих поверхностях, а также на одежде и коже пользователя.

Кроме того, в отличие от легкосжимаемых контейнеров, хранящих более твердое содержимое, во время использовании которых количество дозируемого материала может быть оценено визуально, таких как бутылки для кетчупа или заправки для салата, при добавлении концентрата жидкости из легкосжимаемого контейнера в другую жидкость оценка количества добавленной концентрированной жидкости для получения желаемой конечной смеси может быть довольно затруднительной для пользователя. Еще одна проблема может возникать по мере уменьшения, при последующих использованиях, уровня концентрированной жидкости, остающейся в контейнере. В этом случае количество концентрированной жидкости, дозируемой при воздействии такого же сжимающего усилия, может нежелательным образом значительно измениться вместе с изменением уровня концентрата жидкости в контейнере.

Сущность изобретения

Раскрывается первый вариант осуществления контейнера для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием. Указанный контейнер содержит первый закрытый корпус, предназначенный для размещения первой жидкости, и второй закрытый корпус, предназначенный для размещения второй жидкости. Первый закрытый корпус характеризуется наличием первого отверстия для доступа в корпус, а второй закрытый корпус характеризуется наличием второго отверстия для доступа в корпус. Первое и второе отверстия для доступа в корпус, расположены рядом друг с другом. Кроме того, контейнер содержит общую крышку, прикрепленную к первому и второму корпусам. Общая крышка характеризуется наличием первого канала для дозирования и второго канала для дозирования, каждый из которых характеризуется наличием открытого конца и конца с проемом для дозирования. Контейнер также содержит вставку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и общей крышкой. Вставка ограничивает первый путь дозирования, который характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного с первым отверстием для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного с первым каналом для дозирования. Кроме того, вставка ограничивает второй путь дозирования, который характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного со вторым отверстием для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного со вторым каналом для дозирования. Расположенные выше по потоку входы смещены относительно соответствующих каналов для дозирования.

Согласно одному аспекту общая крышка содержит колпак, который характеризуется открытым и закрытым положениями, при этом колпак выполнен таким образом, чтобы в закрытом положении закрывать каждый из проемов для дозирования. Согласно другому аспекту общая крышка содержит верхнюю стенку и возвышающийся носик, который характеризуется наличием двух проемов для дозирования, проходящих от верхней стенки. Согласно еще одному аспекту носик содержит стенку, разделяющую первый и второй каналы для дозирования. Согласно еще одному аспекту контейнер содержит первое и второе отклоняющие устройства, сконфигурированные для перенаправления потоков первой и второй жидкостей, протекающих от соответствующего расположенного ниже по потоку выхода, навстречу друг другу и соответственно в первый и второй каналы для дозирования.

Согласно другому аспекту раскрывается способ дозирования первой жидкости и второй жидкости из указанного контейнера. Указанный способ включает уменьшение внутреннего объема первого закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества первой жидкости из первого закрытого корпуса и дозирования первой жидкости в форме струи через проем для дозирования первого канала для дозирования. Указанный способ дополнительно включает по существу одновременное уменьшение внутреннего объема второго закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества второй жидкости из второго закрытого корпуса и дозирования второй жидкости в форме струи через проем для дозирования второго канала для дозирования.

Кроме того, раскрывается второй вариант осуществления контейнера для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием. Указанный контейнер содержит первый закрытый корпус, предназначенный для размещения первой жидкости, и второй закрытый корпус, предназначенный для размещения второй жидкости. Первый закрытый корпус характеризуется наличием первого отверстия для доступа в корпус, а второй закрытый корпус характеризуется наличием второго отверстия для доступа в корпус. Первое и второе отверстия для доступа в корпус расположены рядом друг с другом. Кроме того, контейнер содержит общую крышку, прикрепленную по меньшей мере к одному из первого и второго корпусов. Общая крышка характеризуется наличием первого отверстия для дозирования и второго отверстия для дозирования. Контейнер дополнительно содержит вставку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и общей крышкой. Вставка ограничивает первый путь дозирования, который характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного с первым отверстием для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного с первым отверстием для дозирования. Кроме того, вставка ограничивает второй путь дозирования, который характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного со вторым отверстием для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного со вторым отверстием для дозирования. В каждом из путей дозирования установлен клапан, выполненный с возможностью перемещения между закрытой конфигурацией, ограничивающей поток через клапан, и открытой конфигурацией, допускающей поток через клапан, под воздействием давления внутри каждого из соответствующих закрытых корпусов.

Согласно одному аспекту контейнер дополнительно содержит первый и второй возвышающиеся носики, проходящие через первое и второе отверстия в верхней стенке общей крышки. Первый носик характеризуется наличием первого проема для дозирования, а второй носик характеризуется наличием второго проема для дозирования. Согласно другому аспекту первый и второй носики представляют собой клапаны типа «утиный нос». Согласно еще одному аспекту первый закрытый корпус и второй закрытый корпус являются цельной, выполненной при помощи дутьевого формования или литьевого формования структурой.

Согласно другому аспекту раскрывается способ дозирования первой жидкости и второй жидкости из указанного контейнера. Указанный способ включает уменьшение внутреннего объема первого закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества первой жидкости из первого закрытого корпуса и дозирования первой жидкости в форме струи через проем для дозирования первого отверстия для дозирования. Указанный способ дополнительно включает по существу одновременное уменьшение внутреннего объема второго закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества второй жидкости из второго закрытого корпуса и дозирования второй жидкости в форме струи через проем для дозирования второго отверстия для дозирования.

Раскрывается также третий вариант осуществления контейнера для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием. Указанный контейнер содержит первый закрытый корпус, предназначенный для размещения первой жидкости, и второй закрытый корпус, предназначенный для размещения второй жидкости. Первый закрытый корпус характеризуется наличием первого отверстия для доступа в корпус, а второй закрытый корпус характеризуется наличием второго отверстия для доступа в корпус. Первое и второе отверстия для доступа в корпус расположены рядом друг с другом. Кроме того, контейнер содержит общую крышку, прикрепленную по меньшей мере к одному из первого и второго корпусов. Общая крышка характеризуется наличием проема для дозирования. Контейнер дополнительно содержит вставку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и общей крышкой. Вставка ограничивает путь дозирования, который характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного с первым и вторым отверстиями для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного с проемом для дозирования. Контейнер дополнительно содержит клапан, выполненный с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором заблокирован поток из пути дозирования и через проем для дозирования, при этом первая и вторая жидкости изолированы друг от друга до клапана, в открытое положение, в котором возможен поток, как через путь дозирования, так и через проем для дозирования, чтобы осуществить дозирование первой и второй жидкостей из указанного контейнера.

Согласно одному аспекту контейнер содержит смесительную камеру, расположенную до клапана и после расположенного ниже по потоку выхода вставки, когда клапан находится в открытом положении. Согласно другому аспекту контейнер дополнительно содержит уплотнительную прокладку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и вставкой. Согласно еще одному аспекту вставка содержит гнездо клапана, сконфигурированное для осуществления посадки клапана. Согласно еще одному аспекту клапан представляет собой эластичную диафрагму, выполненную с возможностью перемещения между закрытым и открытым положениями. Согласно еще одному аспекту эластичная диафрагма характеризуется наличием одного или нескольких щелевых отверстий, которые образуют несколько створок в эластичной диафрагме.

Согласно еще одному аспекту раскрывается способ дозирования первой жидкости и второй жидкости из указанного контейнера. Указанный способ включает уменьшение внутреннего объема первого закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества первой жидкости из первого закрытого корпуса и ее дозирования через проем для дозирования. Указанный способ дополнительно включает по существу одновременное уменьшение внутреннего объема второго закрытого корпуса для осуществления принудительного выпуска, по меньшей мере, некоторого количества второй жидкости из второго закрытого корпуса и ее дозирования через проем для дозирования.

Согласно одной форме реализации контейнер для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием содержит: первый закрытый корпус, предназначенный для размещения первой жидкости и характеризующийся наличием первого отверстия для доступа в корпус, и второй закрытый корпус, предназначенный для размещения второй жидкости и характеризующийся наличием второго отверстия для доступа в корпус, при этом второе отверстие для доступа в корпус расположено рядом с первым отверстием для доступа в корпус. Указанный контейнер дополнительно содержит общую крышку, содержащую первый и второй дугообразные фланцы, сконфигурированные для соединения общей крышки соответственно с первым и вторым корпусами, при этом общая крышка характеризуется наличием проема для дозирования. Контейнер также содержит вставку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и общей крышкой. Вставка содержит первое отверстие для дозирования и первый трубчатый элемент, расположенный вокруг первого отверстия для дозирования, второе отверстие для дозирования и второй трубчатый элемент, расположенный вокруг второго отверстия для дозирования, первую пару дугообразных фланцев, расположенных, по меньшей мере, частично вокруг первого трубчатого элемента и сконфигурированных для соединения вставки с первым закрытым корпусом, и вторую пару дугообразных фланцев, расположенных, по меньшей мере, частично вокруг второго трубчатого элемента и сконфигурированных для соединения вставки со вторым закрытым корпусом. Первый и второй трубчатые элементы и первое и второе отверстия для дозирования вставки ограничивают первый и второй пути дозирования, каждый из которых характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного с первым и вторым отверстиями для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода, гидравлически связанного с проемом для дозирования. Контейнер дополнительно содержит клапан, выполненный с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором заблокирован поток из первого и второго путей дозирования и через проем для дозирования, при этом первая и вторая жидкости изолированы друг от друга до клапана, в открытое положение, в котором возможен поток, как через первый и второй пути дозирования, так и через проем для дозирования, чтобы осуществить дозирование первой и второй жидкостей из указанного контейнера.

Длина каждого фланца из первой и второй пары фланцев вставки может быть меньше длины каждого из первого и второго дугообразных фланцев общей крышки.

Согласно одной форме реализации контейнер для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием содержит: первый закрытый корпус; предназначенный для размещения первой жидкости и характеризующийся наличием первого отверстия для доступа в корпус, и второй закрытый корпус, предназначенный для размещения второй жидкости и характеризующийся наличием второго отверстия для доступа в корпус, при этом второе отверстие для доступа в корпус расположено рядом с первым отверстием для доступа в корпус. Указанный контейнер дополнительно содержит общую крышку, содержащую первый и второй дугообразные фланцы, сконфигурированные для соединения общей крышки соответственно с первым и вторым корпусами, при этом общая крышка характеризуется наличием проема для дозирования. Контейнер также содержит вставку, расположенную между отверстиями для доступа первого и второго корпусов и общей крышкой. Вставка содержит первое отверстие для дозирования и первый трубчатый элемент, расположенный вокруг первого отверстия для дозирования, второе отверстие для дозирования и второй трубчатый элемент, расположенный вокруг второго отверстия для дозирования, первый дугообразный фланец, расположенный, по меньшей мере, частично вокруг первого трубчатого элемента и напротив первого фланца общей крышки, и сконфигурированный для соединения вставки с первым закрытым корпусом, и второй дугообразный фланец, расположенный, по меньшей мере, частично вокруг второго трубчатого элемента и напротив второго фланца общей крышки, и сконфигурированный для соединения вставки со вторым закрытым корпусом. Первый и второй трубчатые элементы и первое и второе отверстия для дозирования вставки ограничивают первый и второй пути дозирования, каждый из которых характеризуется наличием расположенного выше по потоку входа, гидравлически связанного с первым и вторым отверстиями для доступа в корпус, и расположенного ниже по потоку выхода; гидравлически связанного с проемом для дозирования. Контейнер также содержит клапан, выполненный с возможностью перемещения из закрытого положения, в котором заблокирован поток из первого и второго путей дозирования и через проем для дозирования, при этом первая и вторая жидкости изолированы друг от друга до клапана, в открытое положение, в котором возможен поток, как через первый и второй пути дозирования, так и через проем для дозирования, чтобы осуществить дозирование первой и второй жидкостей из указанного контейнера.

Длина каждого фланца из первого и второго дугообразных фланцев вставки может быть меньше длины каждого из первого и второго дугообразных фланцев общей крышки.

Вставка может содержать выступающее вверх гнездо клапана, окружающее отверстие для дозирования. Гибкий клапанный элемент может входить в гнездо клапана. -

Первый и второй трубчатые элементы могут быть расположены, по меньшей мере, частично внутри соответственно первого и второго отверстий для доступа в корпус.

Первый и второй трубчатые элементы могут находиться во фрикционном взаимодействии с внутренними поверхностями соответственно первого и второго отверстий для доступа в корпус.

Контейнер может дополнительно содержать уплотнительное кольцо, расположенное вокруг каждого из первого и второго трубчатых элементов.

Каждый из первого и второго закрытых корпусов может характеризоваться наличием горловины и проходящей вниз наклонной плоскости, окружающей указанную горловину. Каждый из первого и второго дугообразных фланцев общей крышки может характеризоваться наличием дистальной части с проходящей вовнутрь наклонной плоскостью, сконфигурированной для соединения с наклонной плоскостью соответствующего одного из первого и второго закрытых корпусов.

Первый и второй закрытые корпуса могут являться двумя отдельными контейнерами.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен вертикальный вид спереди представленного в качестве примера контейнера с двумя отсеками для дозирования концентратов напитка согласно первому варианту осуществления, на котором показан корпус контейнера, на который надета крышка с закрытым колпаком;

на фиг. 2 представлен вертикальный вид сбоку контейнера, представленного на фиг. 1, с закрытым колпаком крышки;

на фиг. 3 представлен вид сверху контейнера, представленного на фиг. 1, с закрытым колпаком крышки;

на фиг. 4 представлен вид в перспективе контейнера, представленного на фиг. 1, с открытым колпаком крышки;

на фиг. 5 представлен покомпонентный вид в перспективе представленных в качестве примера вставки и клапанного элемента, которые могут быть использованы в контейнере, представленном на фиг. 1;

на фиг. 6 представлен вид в перспективе корпуса контейнера, представленного на фиг. 1;

на фиг. 7 представлен вид в поперечном разрезе контейнера, представленного на фиг. 1, по линии VII-VII на фиг. 2, при этом представленные в качестве примера вставка и клапанные элементы, изображенные на фиг. 5, расположены между корпусом контейнера и крышкой;

на фиг. 8 представлен вид в поперечном разрезе контейнера по линии VIII-VIII на фиг. 1;

на фиг. 9 представлен вид в перспективе представленного в качестве примера контейнера с двумя отсеками для дозирования концентратов напитка согласно второму варианту осуществления, на котором показан корпус контейнера, на который надета крышка с открытым колпаком;

на фиг. 10 представлен вид в поперечном разрезе контейнера по линии Х-Х на фиг. 9;

на фиг. 11 представлен вид в перспективе представленной в качестве примера вставки, используемой с контейнером, представленным на фиг. 9;

на фиг. 12 представлен вид в перспективе представленной в качестве примера уплотнительной прокладки, используемой с контейнерами, представленными на фиг. 1, 9 и 13;

на фиг. 13 представлен вид в перспективе представленного в качестве примера контейнера с двумя отсеками для дозирования концентратов напитка согласно третьему варианту осуществления, на котором показан корпус контейнера, на который надета крышка с открытым колпаком;

на фиг. 14 представлен вид в поперечном разрезе контейнера по линии XIV-XIV на фиг. 13;

на фиг. 15 представлен вид в перспективе представленной в качестве примера вставки, используемой с контейнером, представленным на фиг. 13;

на фиг. 16 представлен вид в перспективе представленного в качестве примера корпуса с одним отсеком для дозирования концентратов напитков согласно четвертому варианту осуществления, на котором изображен корпус контейнера без крышки;

на фиг. 17 представлен вид сверху представленного в качестве примера корпуса контейнера с двумя отсеками, который собран из двух корпусов с одним отсеком, представленных на фиг. 16;

на фиг. 18 представлен вид снизу в перспективе представленной в качестве примера крышки, содержащей вставку, которая может быть использована с корпусом контейнера, изображенным на фиг. 17;

на фиг. 19 представлен вид в поперечном разрезе по линии XIX-XIX на фиг. 18 крышки и вставки, представленных на фиг. 18, а также аналогичный вид в поперечном разрезе представленного в качестве примера корпуса контейнера, изображенного на фиг. 17;

на фиг. 20 представлен вид снизу в перспективе другой представленной в качестве примера крышки, содержащей вставку, которая может быть использована с корпусом контейнера, изображенным на фиг. 17; и

на фиг. 21 представлен вид в поперечном разрезе по линии XXI-XXI на фиг. 20 крышки и вставки, представленных на фиг. 20, а также аналогичный вид в поперечном разрезе представленного в качестве примера корпуса контейнера, изображенного на фиг. 17.

Подробное описание изобретения

Раскрываются контейнеры, сконфигурированные для изолирования первой жидкости от второй жидкости перед дозированием и для последующего смешивания во время дозирования, а также способы сборки и дозирования. Контейнер пригоден для осуществления многоразового дозирования, причем жидкости могут быть компонентами напитка или концентрата напитка. Предпочтительно, первая и вторая жидкости расположены отдельно перед дозированием. Кроме того, предпочтительно, во время дозирования смешивают, преимущественно или по существу, только дозируемые части первой и часть второй жидкостей. То есть, во время одного цикла дозирования смешивают только части первой и второй жидкости, а не весь объем первой и второй жидкостей. Изолирование перед дозированием дозируемых частей первой жидкости от части второй жидкости может ограничивать или предотвращать возможность взаимодействия одной жидкости с другой жидкостью. В результате предотвращения такого взаимодействия срок хранения жидкостей, находящихся в контейнере, может быть увеличен, так как известно, что взаимодействие жидкостей может уменьшить срок хранения. Такое изолирование может быть достигнуто с одновременным предоставлением контейнера, дозирование из которого не требует осуществления сложных стадий.

В соответствии с первым представленным в качестве примера вариантом осуществления, изображенным на фиг. 1-8, контейнер 10 содержит корпус 12 с крышкой 20, прикрепленной к верхней части. Вставка 30, как показано на фиг. 5, 7 и 8, расположена под нижней стороной крышки 20. Корпус 12 контейнера 10 содержит первый закрытый корпус 11, предназначенный для хранения первой жидкости, и второй закрытый корпус 13, предназначенный для хранения второй жидкости. Изначально, первая и вторая жидкости, и согласно представленной в качестве примера конфигурации первый и второй концентрированные компоненты напитка, расположены в контейнере 12 отдельно, в изоляции. Тем не менее, когда необходимо осуществить дозирование части (или всего количества) концентрированных компонентов, давление прикладывают к наружной части контейнера 10 и клапанный элемент 50 вставки 30 перемещают из закрытого положения в открытое положение, посредством чего обеспечивают возможность одновременного выпуска первого и второго компонентов напитка соответственно из корпуса 12 и вставки 30.

Более конкретно, для каждого из первого и второго компонентов напитка предусмотрен соответствующий и отдельный путь выпуска до клапанного элемента 50, когда клапанный элемент 50 находится в закрытом положении. При перемещении клапанного элемента 50 в открытое положение, части первого и второго компонентов напитка могут протекать через соответствующие им пути выпуска, смешиваться до клапанного элемента 50 и затем проходить через клапанный элемент 50 для дозирования, например в виде струи. Дозирование концентрата напитка может быть осуществлено, например, в воду или другую жидкость для образования напитка. Примеры концентратов напитков раскрыты в заявке на выдачу патента США №61/320,155, поданной 1 апреля 2010 года, которая полностью ссылкой включена в настоящий документ. Следует понимать, что объемное соотношение между первым и вторым компонентами напитка в первом и втором закрытых корпусах 11 и 13 может составлять приблизительно от 1:1 до 9:1, приблизительно от 1:1 до 4:1 или приблизительно 2:1. Подходящие размеры контейнера, дополнительные детали его конструкции, примеры концентратов напитков и количество порций в нем описаны в документе PCT/US2010/48449, поданном 10 сентября 2010 года, который ссылкой полностью включен в настоящий документ.

Рассмотрим детали первого варианта осуществления контейнера 10 со ссылкой на фиг. 1-8, корпус 12 ограничен нижней стенкой 18, противоположным верхним криволинейным элементом 14, расположенным в верхней части корпуса 12, а также боковой стенкой 16, расположенной между верхним криволинейным элементом 14 и нижней стенкой 18. Горловина 15 проходит по направлению вверх от верхнего криволинейного элемента 14, расположенного напротив нижней стенки 18, и ограничивает первое отверстие 58а для доступа в корпус, которое обеспечивает вход в первый закрытый корпус 11 и выход из него, и второе отверстие 58b для доступа в корпус, которое обеспечивает вход во второй закрытый корпус 13 и выход из него. В первом закрытом корпусе 11 может храниться первая жидкость, а во втором закрытом корпусе 13 может храниться вторая жидкость.

Согласно изображенной форме реализации горловина 15 содержит противоположные выемки 17 и общую стенку 19, которая разделяет первую и вторую жидкости при протекании указанных жидкостей через горловину 15. Согласно изображенной форме реализации стенка 19 проходит через горловину 15 и от основания горловины 15 и до нижней стенки 18 корпуса 12 для разделения первой и второй жидкости по всей высоте корпуса 12. Следует понимать, что стенка 19 не обязательно проходит через всю высоту горловины 15, а может проходить только через часть высоты горловины 15. Кроме того, следует понимать, что стенка 19 может обеспечивать дополнительную опорную структуру внутри корпуса 12 контейнера, в результате чего боковые стенки 16 могут быть менее жесткими и, несмотря на это, корпус 12 контейнера сможет сохранить свою структурную целостность при воздействии внешних сил во время присоединения крышки 20 или в течение хранения контейнера 10. Согласно изображенной форме реализации горловина 15 и стенка 19 предоставляют структуры для установки крышки 20 и для обеспечения установки некоторых или всех вставок 30, как более подробно будет описано в настоящем описании.

Крышка 20 прикреплена к горловине 15 корпуса 12 контейнера 10. Крышка 20 содержит верхнюю стенку 23, как показано на фиг. 4, содержащую опорную юбку 24, проходящую по ее периферии. Возвышающийся над поверхностью стенки носик 46 ограничивает отверстие 48, проходящее сквозь верхнюю стенку 23. Согласно изображенной форме реализации носик 46 характеризуется цилиндрической формой, но следует понимать, что носик 46 может характеризоваться другими подходящими формами. Колпак 26 крышки 20, который выполнен с возможностью перемещения между открытым и закрытым положениями, выполнен таким образом, чтобы в закрытом положении закрывать носик 46. Согласно изображенной форме реализации колпак 26 присоединен с возможностью поворота к остальной части крышки 20 посредством шарнира 21 и может поворачиваться относительно шарнира 21 из открытого положения и закрытое положение. Согласно одной форме реализации колпак 26 может быть сконфигурирован для соединения с остальной частью крышки 20 путем защелкивания. Согласно этой форме реализации участок 22 в виде углубления может быть выполнен вдоль периферии верхней стенки 23 крышки 20. Участок 22 в виде углубления сконфигурирован для установки на нем нижней поверхности 29 колпака 26 с обеспечением защелкивания. Согласно этой форме реализации в юбке 24 может быть выполнен участок 25 в виде углубления, смежный с колпаком 26, когда колпак 26 находится в закрытом положении. Впоследствии участок 25 в виде углубления может способствовать доступу к выступающему буртику 27 колпака 26 для того, чтобы пользователь мог воспользоваться буртиком 27 для открытия колпака 26. Согласно изображенной форме реализации колпак 26 имеет в целом куполообразную форму, при этом колпак 26 может иметь другие подходящие формы.

Рассмотрим фиг. 4 и 5, согласно которым клапанный элемент 50 расположен в отверстии 48 носика 46. Согласно изображенной форме реализации клапанный элемент 50 функционирует в качестве диафрагмы и содержит эластичную мембрану или плоский участок 52 с несколькими выполненными в нем щелевыми отверстиями, при этом предпочтительно два пересекающихся щелевых отверстия образуют четыре по существу треугольных створки, как показано на фиг. 4. При сжатии сконфигурированного таким образом контейнера 10, например, посредством сжатия противоположных участков боковой стенки 16 в направлении друг к другу, первый и второй компоненты напитка, хранящиеся соответственно в первом и втором закрытых корпусах 11 и 13, вытесняются к мембране 52, в результате чего створки смещаются в направлении наружу, чтобы компоненты могли смешаться друг с другом перед мембраной 52 клапанного элемента 50 для образования концентрата напитка, и выйти через проем 53 для дозирования, выполненный в мембране 52, в форме струи. Согласно одному аспекту струя концентрата напитка, испускаемая из представленного в качестве примера контейнера 10, характеризуется такими скоростью и расходом, которые позволяют воздействовать на целевую жидкость (не показана) в целевом контейнере (не показан) с формированием завихрения в целевой жидкости и образованием в целом однородной смеси конечного продукта (не показан) без использования вспомогательных приспособлений или перемешивания.

Колпак 26 может дополнительно содержать заглушку 54, выступающую из внутренней поверхности колпака 26. Предпочтительно заглушка 54 характеризуется таким размером, чтобы плотно садиться на носик 46, как показано на фиг. 7 и 8, для обеспечения дополнительной защиты от непреднамеренного дозирования жидкого концентрата напитка, хранимого в первом и втором закрытых корпусах 11 и 13, или утечки. Согласно изображенной форме реализации заглушка 54 может быть полым цилиндрическим выступом. Необязательная внутренняя пробка 56 может располагаться внутри заглушки 54 и выступать за ее пределы, также она может взаимодействовать с мембраной 52 клапанного элемента 50, расположенной в отверстии 48 носика 46. Более конкретно, движение створок мембраны 52 клапанного элемента 50 от вогнутого положения, когда они закрыты, к выгнутому положению, когда створки, по меньшей мере, частично открыты для дозирования, может быть ограничено внутренней пробкой 56.

Заглушка 54 может быть сконфигурирована для взаимодействия с носиком 46 таким образом, чтобы обеспечивать одно, два или более слышимых и/или ощутимых пользователем ответных действий во время закрытия. Например, перемещение посредством скольжения заднего участка заглушки 54 через задний участок носика 46 - ближе к шарниру 21 - может обеспечивать слышимое и ощутимое ответное действие по мере движения колпака 26 по направлению к закрытому положению. Дальнейшее движение колпака 26 по направлению к его закрытому положению может обеспечивать второе слышимое и ощутимое ответное действие по мере скольжения переднего участка заглушки 54 через передний участок носика 46 - на стороне, противоположной шарниру 21 и соответствующим задним участкам. Предпочтительно второе слышимое и ощутимое ответное действие возникает только перед полным закрытием колпака 26. Благодаря этому пользователь может получить слышимую и/или ощутимую обратную связь, указывающую на закрытие колпака 26.

Крышка 20 содержит наружный, в целом цилиндрический фланец 28, проходящий от нижней стороны верхней стенки 23 и сконфигурированный для взаимодействия с наружной поверхностью горловины 15, как представлено на фиг. 7 и 8. Наружная поверхность горловины 15 характеризуется наличием предпочтительно примыкающей к ее открытому верхнему концу, проходящей под углом вниз кольцеобразной наклонной плоскости 62, как представлено на фиг. 6-8. Дистальный участок наружного фланца 28 крышки 20 характеризуется наличием проходящей по направлению вовнутрь кольцеобразной наклонной плоскости 64 крышки, как показано на фиг. 7 и 8. Наклонная плоскость 64 крышки 20 и наклонная плоскость 62 горловины 15 сконфигурированы таким образом, чтобы обеспечивать более легкое скольжение во время их взаимодействия при надавливании на крышку 20 в направлении вниз для посадки на горловину 15 по сравнению со скольжением при попытке снять крышку 20 с горловины 15. Таким путем крышка 20 может быть прикреплена к горловине 15, а также удерживаться на ней и, следовательно, на корпусе 12 контейнера 10. Термин «удерживать» использован в значении, которое не означает невозможность перемещения из указанного положения; а скорее в значении, которое подразумевает необходимость преодоления определенного сопротивления для выполнения такого действия. С целью осуществления крепления крышки 20 к горловине 15, выполняют скольжение наклонной плоскости 64 крышки вдоль наклонной плоскости 62 горловины 15, причем горловина 15 и/или наружный фланец 28 крышки 20 изгибаются в