Питатель сыпучих материалов

Иллюстрации

Питатель сыпучих материалов (патент 292541)
Питатель сыпучих материалов (патент 292541)
Показать все

Реферат

 

<»1 29254l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Сбйбтских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.67 (21) 1141476/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл з

G 01F 15/00

В 01J 2/14 по делам изобретений (43) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21 (53) УДК 66.028 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.82 г в (72) Авторы изобретения

Ю. М. Либин, Л. А. Литвинов и В. В. Пи1цйк (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ГосУдаРстеенный комитет (23) При р те

Изобретение относится к питателям сыпучих материалов, например к пптателям, применяемым в установках для выращнвания кристаллов.

Известны питатели сыпучих материалов, содержащие бункер, загрузочное устройство и сепаратор с осевой питательной трубкой, закрепленной в его днище, причем загрузочное устройство снабжено вибратором и трубопроводом сжатого газа. Недостатком таких питателей является применение вибрации, которая способствует слеживанию материала, неравномерной подаче и ухудшению качества конечного продукта.

В предложенном питателе сепаратор снабжен пористой газораспределительной перегородкой и размещенным под ней газопроводящим коллектором, что повышает равномерность подачи сыпучих материалов.

На чертеже показан питатель, общий вид.

Питатель состоит из бункера 1, загрузочного устройства 2 и сепаратора 3 цилиндроконической формы. Сепаратор снабжен осевой вертикальной трубкой 4, закрепленной в днище 5, и пористой газораспределительной перегородкой 6. Между днищем и перегородкой установлен газоподводящий коллектор 7. С помощью накидной гайки 8 сепаратор 3 подсоединен к кристаллизационному аппарату 9.

Питатель работает следующим образом.

Сыпучий материал загружают в бункер

1, включают ускоренну1о подачу шнека до достнхкепия определенного уровня в сепа5 раторе 3. Затем переключают шнек на одну из рабочих подач и вентилем 10 включают подачу газа. Газ распределяется по двум каналам 11 и 12. Часть газа поступает через вентиль 13 под днище 5, а другая

10 часть — через капилляр 14, ротаметр 15 и газоподводящий коллектор 7 под пористую перегородку 6. Система подачи газа обеспечивает возможность регулирования количества подаваемого в кристаллизационный

15 аппарат 9 порошка при сохранении постоянным поступающего в него объема газа.

Поступающий под перегородку 6 газ приводит к псевдоояиженному состоянию находящийся в сепараторе 3 порошок. Частицы

20 порошка увлекаются потоком газа в трубку

4 и аппарат 9.

Длина цилиндрической части сепаратора должна в 1,3 — 2 раза превышать длину конической части. Это необходимо для пре25 дотвращения попадания частиц из всплесков псевдоояпяепного слоя непосредственно в трубку 4. Крупные частицы, которые скапливаются в нижней части бункера, удаляются периодически через патрубок

30 16.

Количество уносимых частиц зависит от

292541

Редактор П. Горькова

Техред И. Пеичко

Корректоры: Н. Федорова и Р, Беркович

Заказ 766/17 Изд. № 165 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 степени заполнения порошком сепаратора

3, поэтому он постоянно загружается устройством 2.

Формула изобретения

Питатель сыпучих материалов, содержащий бункер, загрузочное устройство и сепаратор с осевой питательной трубкой, за. крепленной в его днище, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения равномерности подачи сыпучих материалов, се5 паратор снабжен пористой газораспределительной перегородкой с размещенным под ней газоподводящим коллектором.