Питатель сыпучих материалов
Иллюстрации
Реферат
<»1 29254l
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СОюз Сбйбтских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.67 (21) 1141476/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл з
G 01F 15/00
В 01J 2/14 по делам изобретений (43) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21 (53) УДК 66.028 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.82 г в (72) Авторы изобретения
Ю. М. Либин, Л. А. Литвинов и В. В. Пи1цйк (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
ГосУдаРстеенный комитет (23) При р те
Изобретение относится к питателям сыпучих материалов, например к пптателям, применяемым в установках для выращнвания кристаллов.
Известны питатели сыпучих материалов, содержащие бункер, загрузочное устройство и сепаратор с осевой питательной трубкой, закрепленной в его днище, причем загрузочное устройство снабжено вибратором и трубопроводом сжатого газа. Недостатком таких питателей является применение вибрации, которая способствует слеживанию материала, неравномерной подаче и ухудшению качества конечного продукта.
В предложенном питателе сепаратор снабжен пористой газораспределительной перегородкой и размещенным под ней газопроводящим коллектором, что повышает равномерность подачи сыпучих материалов.
На чертеже показан питатель, общий вид.
Питатель состоит из бункера 1, загрузочного устройства 2 и сепаратора 3 цилиндроконической формы. Сепаратор снабжен осевой вертикальной трубкой 4, закрепленной в днище 5, и пористой газораспределительной перегородкой 6. Между днищем и перегородкой установлен газоподводящий коллектор 7. С помощью накидной гайки 8 сепаратор 3 подсоединен к кристаллизационному аппарату 9.
Питатель работает следующим образом.
Сыпучий материал загружают в бункер
1, включают ускоренну1о подачу шнека до достнхкепия определенного уровня в сепа5 раторе 3. Затем переключают шнек на одну из рабочих подач и вентилем 10 включают подачу газа. Газ распределяется по двум каналам 11 и 12. Часть газа поступает через вентиль 13 под днище 5, а другая
10 часть — через капилляр 14, ротаметр 15 и газоподводящий коллектор 7 под пористую перегородку 6. Система подачи газа обеспечивает возможность регулирования количества подаваемого в кристаллизационный
15 аппарат 9 порошка при сохранении постоянным поступающего в него объема газа.
Поступающий под перегородку 6 газ приводит к псевдоояиженному состоянию находящийся в сепараторе 3 порошок. Частицы
20 порошка увлекаются потоком газа в трубку
4 и аппарат 9.
Длина цилиндрической части сепаратора должна в 1,3 — 2 раза превышать длину конической части. Это необходимо для пре25 дотвращения попадания частиц из всплесков псевдоояпяепного слоя непосредственно в трубку 4. Крупные частицы, которые скапливаются в нижней части бункера, удаляются периодически через патрубок
30 16.
Количество уносимых частиц зависит от
292541
Редактор П. Горькова
Техред И. Пеичко
Корректоры: Н. Федорова и Р, Беркович
Заказ 766/17 Изд. № 165 Тираж 673 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб,, д. 4/5
Типография, нр. Сапунова, 2 степени заполнения порошком сепаратора
3, поэтому он постоянно загружается устройством 2.
Формула изобретения
Питатель сыпучих материалов, содержащий бункер, загрузочное устройство и сепаратор с осевой питательной трубкой, за. крепленной в его днище, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения равномерности подачи сыпучих материалов, се5 паратор снабжен пористой газораспределительной перегородкой с размещенным под ней газоподводящим коллектором.