Способ осушки и формования сыра

Способ осушки и формования сыра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

335801

Союз Советскин

Социалистических

Республин

Заявлено 22.Х.1968 (№ 1281051/28-13) М. Кл. А 23с 19/02

Приоритет

Опубликовано 1117.1972. Бюллетень № 13

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 637.333.8(088.8) Дата опубликования описания 15.V.1972

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Ганс Коопманс (Нидерланды) СПОСОБ ОСУШКИ И ФОРМОВАНИЯ СЫРА крывает нижние отверстия труб 5 и служит в качестве отрезного приспособления.

Предлагаемый способ состоит в следующем.

Всю внутреннюю часть резервуара 8 через трубу 2 заполняют сывороткой, причем вентиляционная труба 8 открыта, труба 4 закрыта, а нижние концы перфорированных труб 5 перекрыты плитой 9. Затем трубу 2 закрывают и подают смесь сырного зерна и сыворотки

10 по трубе 1. Зерно, опускаясь по трубам 5, вытесняет сыворотку, которая отводится из резервуара по трубе 4. После уплотнения зерна в трубах 5 открывают трубу 4 и удаляют сыворотку из резервуара 8. Уплотненное сыр15 ное зерно перекладывают в формы 10 через нижние концы перфорированных труб 5, освобожденные плитой 9. Плита 9, перемещаясь возвратно-поступательно, отрезает опускающееся по трубам 5 уплотненное сырное зерно

20 на заданную высоту.

Способ осушки и формования сыра путем

25 подачи смеси сырного зерна и сыворотки в систему перфорированных труб, удаления сыворотки через перфорацию в стенках труб, уплотнения сырного зерна под действием собственного веса или механическим усилием с

30 последующим удалением отформованной сырЗависимый от патента №

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству сыра.

Известен способ осушки и формования сыра, включающий операции подачи смеси сырного зерна и сыворотки в систему перфорированных труб, в которых происходит удаление сыворотки, уплотнения сырного зерна под действием собственного веса или механическим усилием и последующее удаление отформованной массы из труб.

Недостаток такого способа заключается в том, что в отформованном сыре образуются пустоты, что ухудшает его качество.

Предложено подачу смеси сырного зерна и сыворотки, удаление последней и уплотнение сырного зерна осуществлять в замкнутом объеме, предварительно заполненном жидкой средой, например молочной сывороткой, Это позволяет исключить воздушные пустоты в отформованном сыре и улучшить его качество.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из трубы 1, подающей смесь сырного зерна и сыворотки, трубы 2 для подачи сыворотки, вентиляционной трубы 8, выпускной трубы 4 для сыворотки, перфорированных труб 5. Концы этих труб прикреплены к верхней б и нижней 7 плитам, а сами трубы заключены в резервуар 8. Устройство включает также плиту 9, которая переПредмет изобретения

335801

Составитель С. Могилевский

Техред Т. Ускова Корректор А. Васильева

Редактор Л. Гончарова

Заказ 1300/2 Изд. № 528 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ной массы из системы труб, отличающийся тем, что, с целью исключения воздушных пустот в отформованном сыре и улучшения его качества, подачу смеси сырного зерна и сыворотки, удаление последней и уплотнение сырного зерна осуществляют в замкнутом объеме, предварительно заполненном жидкой средой, например молочной сывороткой.