Патент ссср 412904

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ясаке, о .: кр> 1

5иблио

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

412904

Саюэ Советских

Соцкалмстмыескмх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.XI I.1970 (№ 1604106/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ЗОЛ.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 4Х1.1974

М. Кл. В 01d 9/00

В Olj 17/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иэооретений и открытий

УДК 66.049.4(088.8) Авторы изобретения

Е. А. Басистов, Г. 3. Блюм, А. E. Голуб и T. Б. Маркина

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗОННОЙ ПЛАВКИ

Изобретение предназначается для непрерывного разделения смеси веществ или для глубокой очистки (рафинирования) вещества зонно-пустотным методом и может быть использовано в химической и в других отраслях промышленности.

Известно устройство для зонной плавки, включающее корпус в виде двух неподвижных секций (колонн), заполненных твердым очищаемым материалом, и нагреватель (один или несколько), перемещающийся относительно секций.

Однако при движении одного нагревателя вдоль колонны мала производительность известного устройства.

При нескольких нагревателях, медленно движущихся вперед и быстро возвращающихся назад на расстояние, равное интервалу между зонами (один нагреватель передает зону другому как эстафету), резко снижается эффективность очистки. В местах подхвата наблюдается скачкообразное немонотонное распределение примесей, связанное с практической невозможностью точного воспроизведения прежних границ зон расплава при каждом последующем проходе. Кроме того, привод, осуществляющий возвратно-поступательное движение нагревателей с разными скоростями в прямом и обратном направлении, кон-, структивно сложен.

С целью создания в корпусе одновременно нескольких зон плавления и пустот предлагается кристаллизатор, секции которого образованы аксиальными винтовыми змеевиками, а нагреватель размещен по оси навивки змеевиков.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

10 Устройство состоит из секций 1 и 2, соединенных питателем 3 и имеющих выходные штуцеры 4 и 5 очищенного и загрязненного продукта соответственно, и нагревателя 6.

Секции 1 и 2 выполнены в виде неподвижных

15 аксиальных винтовых змеевиков, навитых в противоположных направлениях, а нагреватель 6 вращается по оси их навивки.

Устройство работает следующим образом.

20 Секции 1 и 2 заполняют через питатель 3 расплавом очищенного вещества и охлаждают до затвердевания расплава. При этом в обогреваемых питателе 3 и штуцерах 4 и 5 поддерживают температуру выше точки плав25 ления очищаемого вещества, чтобы в них кристаллизации не было.

1 авномерно вращающийся нагреватель 6 создает в секциях 1 и 2 зоны расплава, движущиеся в одной секции к питателю 3, в дру30 гой от питателя.

412904

Составитель Т. Соколова

Техред Е. Борисова

Корректор Е. Миронова

Редактор Ю. Агапова

Заказ 1225/1 Изд. № 1207 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По достижении установившегося распределения примесей в секциях начинают отбор очищенного и загрязненного продукта через штуцеры 4 и 5 и подачу исходного вещества в питатель 3, т. е. переходят на непрерывный режим работы. Выход продукта осуществляется автоматически определенными порциями в моменты сообщения штуцеров 4 и 5 с зонами расплава. При этом в зонах образуются пустоты, равные по объему выливающимся порциям расплава. Величина последних зависит от длины зоны и расположения штуцеров.

Пустоты перемещаются к питателю 3 в секции очищенного продукта непрерывно вместе с зонами расплава, а в секции загрязненного продукта скачкообразно, в момент встречи с зоной. Поток пустот необходим для продвижения перекристаллизуемого вещества от питателя 3 к штуцерам 4 и 5.

5 Предмет изобретения

Устройство для зонной плавки, включающее корпус в виде двух неподвижных секций, заполненных твердым очищаемым веществом, и

10 движущийся относительно секций нагреватель, отличающееся тем, что, с целью создания в корпусе одновременно нескольких зон плавления и пустот, секции кристаллизатора образованы аксиальными винтовыми змеевиl5 ками, а нагреватель размещен по оси навивки змеевиков.