Полировальный состав

Полировальный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Всесоюзная аатентмо-"». ".:-;-.е сиаиа фФЗриот©ка МЬА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 439507

Союз Совеква

Социалистическим

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.10.71 (21) 1707196/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М, Кл. С 09g 1/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретвни& и открытий (53) УДК 667.822(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. H Умник, А. И. Граевский, Ю. И. Корзенева и Л. Г. Черкасова

Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского н проектного института химической промышленности (71) Заявитель (54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к области производства самоблестящих эмульсий, используемых в качестве полирующих средств для полов, в частности к производству самоблестящих полиолефиповых (например, полиэтиленовых) эмульсий с улучшенными технологическими свойствами.

Известен полировальный состав, содержащий окисленный полиэтиленовый воск, амин и воду. Благодаря ряду положительных свойств, таких как сопротивление скольжению, долговечность, совместимость с другими компонентами эмульсии, способность не изменять цвет в течение длительного времени, окисленный полиэтиленовый воск находит широкое применение в различного рода полирующих средствах для кожи, дерева, линолеума, металлов и пр.

Для получения эмульсий широко используют ионогенные эмульгаторы, в частности мыла, образованные различными аминами (например, морфолином, триэтаноламином, диэтиламинэтанолом и др.), и кислотными группами воска. Однако для получения эмульсии одним кислотных групп воска недостаточно, Поэтому в состав восковой эмульсии вводят органические жирные кислоты, например олеиновую, .кислоты таллового масла, необходимое количество которых может достигать 30% от веса воска. Присутствие органической жирной кислоты отрицательно сказывается на свойствах образующейся после высыхания эмульсии пленки: уменьшается твердость пленки, увеличивается липкость, пыленакопление, ухудшается водостойкость.

С целью уменьшения липкости пленок в предлагаемом полировальном составе в качестве эмульгатора используют воск кислотный торфяной и/или буроугольный при следующем

10 соотношении компонентов, вес. ч.:

Окисленный полиэтиленовый воск 5 — 95

Воск кислотный торфяной и/или буроугольный 5 — 95

Амин 5 — 30

Вода 120 †8

Кислотное число торфяного воска достигает

120 — 150 мг КОН/г, что достаточно для полу20 чения мыла, способного образовывать стойкую эмульсию, т. е. удерживать молекулы полиолефинового воска в диспергированном состоянии.

В предлагаемый состав не вводят органи25 ческую жирную кислоту, отрицательно влияющую на эксплуатационные свойства полирующей пленки.

Кроме того, кислотный торфяной воск и»еет высокую твердость, пенетрация его 1 мм

30 10 — (100 г/25 С/5 сек.). Поэтому с введе439507 нием в полиолефиновую эмульсию кислотного торфяного воска твердость полирующей пленки возрастает, что существенно улучшает ее качество.

Содержание кислотного торфяного воска мо- 5 жет колебаться в широких пределах: от 5 до

95 вес. % от смеси восков (лучше 30 — 70) и зависит от назначения и способе приготовления эмульсии.

Полирующие пленки из предлагаемой поли- 1р этиленовой эмульсии имеют высокий исходный блеск, не требуют дополнительной натирки, прочны, водостойки.

Способ приготовления.

Предлагаемые эмульсии могут быть приго- 15 товлены обычными легко осуществляемыми способами эмульгирования «вода к воску», «воск к воде» или под давлением.

Например, в круглодонную колбу емкостью

300 мл, снабженную мешалкой, термометром, 2р капельной воронкой, загружают (вес. ч.) 3,75 окисленного полиэтиленового воска с температурой каплепадания 108 С, кислотным числом 23,5 мг КОН/г, числом омыления 56 мг

КОН/г, твердостью 4 и вязкостью расплава 25

350 спз при 140 С, 3,75 кислотного торфяного воска с к. ч. 138, ч. с. 162, перемешивают до образования однородного расплава, добавляют

2,25 диэтиламиноэтанола и при энергичном перемешивании вводят 40,2 горячей воды. По- зр сле внесения всего количества воды перемешивают еще 2 — 3 мин и быстро охлаждают.

Получают прозрачную эмульсию, при нанесении которой на линолеум образуется пленка со следующими свойствами: блеск — 37%, не липкая, водостойкость — отличная.

В состав препарата могут также входить щелочерастворимые смолы, полимерные дисперсии, смачиватели и другие добавки, обычно применяемые в составе полирующих 4р средств.

Пример 1. Воск полиэтиленовый окисленный к. ч. 27 мг КОН/г, вес. ч,: Вязкость расплава при

140 С 124 спз 19 45

Кислотный воск торфяной (к. ч. 150) 1

Триэтаноламин 4

Вода, вес. ч.

5Р

Нанесенная на линолеум пленка имела следующие свойства: блеск — 29 ед, шк., пыленакопление — 0,8 мг/см .

Пример 2. Приготовление раствора щелочерастворимой смолы, вес. ч.: 55

Смола МКП (аддукт канифоли и малеинового ангидрида, этерифицированный петаэритритом) 15

Аммиак 25%-ный 27 5 5р

Трибутоксиэтилфосфат 0,6

Вода 80

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают воду, включают мешалку и нагревают воду до 70 — 80 С. При 65

4 этой температуре вводят 25% -ный раствор аммиака и измельченную смолу МКП и продолжают перемешивание до полного растворения смолы. Раствор охлаждают до комнатной температуры, вводят трибутоксиэтилфосфат и перемешивают до образования однородного прозрачного раствора.

Рецептура состава, вес. ч.:

Эмульсия примера 1 80

Раствор смолы МКП 20

К эмульсии, помещенной в круглодонную колбу при перемешивании постепенно приливают раствор смолы МКП, после чего перемешивание продолжают до образования однородной массы.

Свойства пленки; блеск — 32 ед. шк., аыленакопление — 0,9 мг/см .

Пример 3. Рецептура: Воск полиэтиленовый окисленный (к. ч, — 23 мг КОН/г, температура каплепадения — 103 С, пенетрация (100 r/25 Ñ/5 сек) — 5 мм 10 —, вязкость расплава при 140 — 170 спз), вес. ч,: 9

Воск кислотный буроугольный (к. ч.— 120 мг КОН/г) 6

Диэтиламинэтанол 4,2

Этиленгли коль 0,3

Вода 80,5

Эмульсию готовили указанным способом.

Этиленгликоль вводили вслед за амином.

Свойства пленки: блеск — 33 ед. шк., пыленакопление — 0,6 мг/см .

Пример 4. Рецептура состава:

Эмульсия примера 3 90

Раствор смолы МКП 10

Свойства пленки: блеск — 38 ед. шк., пыленакопление — 0,7 мг кв. см.

Пр и мер 5. Рецептура состава:

Воск полиэтиленовый окисленный (свойства те же, что в примере 3) 0,75

Воск кислотный буроугольный (к. ч. 110 мг КОН/г) 14,25

Морф олин 3,4

Бутилцеллюзол ьв 0,6

Вода 81

Эмульсию готовили по способу, описанному в примере 3.

Предмет изобретепия

5 — 95

5 — 30

120 †8

Полировальный состав, содержащий окисленный полиэтиленовый воск, амин и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения липкости пленок, в качестве эмульгатора использован воск кислотный торфяной и/или буроугольный при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Окисленный полиэтиленовый воск 5 — 95

Воск кислотный торфяной и/или буроугольный

Амин

Вода