Штамп для формовки изделий с фланцем

Штамп для формовки изделий с фланцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п) 456663

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) 3 а в и си M ое от а вт. с в идстел ьств а (22) Заявлено 14.04.71 (21) 1654451/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень J¹ 2

Дата опубликования описания 24.02.75 (21) М. Кл. В 21d 22/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) ДК 621.983.073 (088.8) ло делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. К. Александров, Г И, Ефремов, А. М. Сезеп и А. И. Симонов (71) Заявитель

Лаборатория электроники АИ Белорусской ССР (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ

ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение отнсится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий повышенной точности с фланцем из листовой заготовки.

Известен штамп для формовки изделий с фланцем из листовой заготовки, содержащий верхнюю плиту с формообразующим инструментом, нижнюю плиту с пуансоном, а также матрицу и размещенную между упомянутыми плитами подпружинснную плиту.

Однако известный штамп не обеспечивает достаточной точности штамповки и сложен по конструкции.

Цель изобретения — повышение точности формовки и упрощение конструкции предлагаемого штампа.

Для этого матрица предлагаемого штампа смонтирована на подпружиненной плите и выполнена в виде рамы прямоугольного сечения с высотой проема, равной высоте формуемой детали и имеющей отверстия для прохода формообразующего инструмента и пуансона.

На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — рабочие инструменты в конечном рабочем поло кен, и при формовке детали из заготовки с максимальной и минимальной толщина ми материала.

На верхней плите 1 закреплен формообразующий инструмент 2, на средней подпружиненной плите 3 — матрица 4, на нижней плите

5 — пуансон 6, Под подпятник 7 хвостовика

8 подложен резиновый буфер 9.

Штамп работает следующим образом.

При движении по направляющим колоннам (на чертеже,не показаны) верхней плиты 1 с формообразующим инструментом 2 и средней плиты 3 с матрицей 4 вниз пуансон 6 прижимает за го говку к верхней плоскости

10 прямоугольного отверстия матрицы 4 и фиксирует среднее основание с матрицей в данном положении, а формообразующий инструмент 2 при дальнейшем движении вниз до ,настроечного размера, определяемого ходом

15 пресса, производит формовку детали. Сформованная деталь из отверстия матрицы выталкивается выталкивателем (на чертеже Hc . оказан).

Ход пресса настраивается по нижнему пре20 дельному размеру А формуемого материала.

При этом Ha max 1«оноmax — A где Н, „,„,- — ход верхнего формообразующего инструмента, Hî.í max — ход (относительный) нижнего пуансона.

А — высота формуемой детали, S — толщина исходного материала.

При увеличении толщины исходного матеЗО риала до S+6, (верхний предельный размер) 456663

Фиг. 1 ход верхнего формообразующего инструмента и ход (относительный) нижнего пуансона при формообразовании уменьшается на величину 6>, т. е.

Hs mtn —— — Ho.í.â1. ==- A — (S +,) Разность хода верхнего формоообразую цего инструмента будет скомпенсирована срабатыванием резинового буфера, подложенного под подпятник.

Таким образом, осуществляется полная автоматическая согласованность хода верхнего и нижнего пуансонов.

Применение в данном штампе матрицы с постоянным размером отверстия, определяющим высоту формовки, повышает точнос ь формовки за счет исключения многозвенных сопряжений в механизмах, осуществляющих компенсацию погрешностей толщины материала заготовки.

Предмет изобретения

Штамп для формовки изделий с фланцем из листовой заготовки, содержащий верхнюю плиту с формообразующим инструментом, нижнюю плиту с пуансоном, а также матрицу

10 и размещенную между упомянутыми плитами подпружиненную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формовки и упрощения конструкции, матрица смонтирована на подпружиненной плите и вы15 полнена в виде рамы прямоугольного сечения с высотой проема, равной высоте формуемой детали и имеющей отверстия для прохода формообразующего инструмента и пуансона.

456663

"1 1

< Co

О) .Г

Фиг. 2

Составитель T. Горбунова

Техред Е. Борисова Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 306/7 Изд. № 1002 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5