Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец

Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ п11 473544

Союз Советских

Социалистических

Реснчбаин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1806214!25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 08.09.75 (51) М. Кл. В 21с 51. 00

B 25h 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Никишин, Л. П, Приз, P А. Пропп, А. И. Руппель и Г. T. Скворцов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ В ТОРЕЦ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, а именно к устройствам для клеймения деталей.

Известно устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец, содержащее расположенные на станине клеймовочные головки с клеймодержателями и соответствующие им упоры, а также загрузочное устройство, включающее установленную на станине с возможностью вертикального перемещения гребенку. Однако настройка этого устройства на определенный размер детали сложна и длительна по времени.

Для автоматизации и упрощения конструкции предлагаемое устройство снабжено неподвижной гребенкой, смонтированной на стагпше со смещением относительно неподвижной гребенки на величину диаметра маркируемой заготовки, при этом упоры и клеймовочные головки расположены попарно по обе стороны неподвижных гребенок соосно их впадинам.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

На станине 1 автомата закреплены жесткий упор 2, клеймодержатель 3, клеймительная головка 4 и салазки 5, на которых установлены аналогичные упор 6, клеймодержатель 7 и клеймительная головка 8. Устройство снабжено загрузочным устройством, выполненным в виде гребенчатого транспортера

9 с индивидуальным приводом и концевым выключателем 10. Впадины неподвижных гребенок 11 транспортера 9 установлены соос»о с упорами 2 и 6 н клеймительными головками

4 и 8 и выполняют роль установочных позиций для деталей в зоне клеймения.

Клеймодержатель 3 состоит из корпуса 12, 10 штока 13 и пружины 14. На штоке 13 с помощью байонетного зажима закреплена втулка 15 с клеймами 16. Клеймнтельная головка

4 выполнена в виде гидроцилиндра и состоит из поршня с полым штоком 17, в полости ко15 торого размещены ударник 18 с пружиной 19 и механизмом 20 регулирования поджатия пружины. В пазу ударника 18 расположена ползушка 21, поджатая пружиной 22 и образующая с подпружиненным штоком 23 спу20 сковой механизм клеймительной головки, снабженной концевыми выключателями 24 и

25.

Устройство для клеймения работает следующим образом.

25 При включении устройства в работу вступает гребенчатый транспортер 9, перемещающий детали 26 в зону клеймения. Как только деталь 26 окажется па позиции клеймения, она нажимает на концевой выключатель 10, 30 который отключает транспортер и включает в

473544

О работу клеймительные головки 4 и 8. Поршень клеймительной головки 4, перемещаясь, упирается штоком 23 в шток 13 клеймодержателя, а последний прижимает клеймы 16 к торцу детали, которая своим вторым торцом упирается в жесткий упор 6. При дальнейшем движении штока 17 происходит сжатие пружины 19, а следовательно, и зажим детали с торцов, Выступ полого штока 17 поднимает ползушку, поджатую пружиной 22, по пазу ударника 18 и выводит его из зацепления со штоком 23. Ударник 18 под действием сжатой пружины разгоняется и наносит удар по штоку 23. После получения отпечатка поршень, перемещаясь еще некоторое время вперед, нажимает на концевой выключатель 24, который дает команду на обратный ход клеймительной головки 4, при этом происходит отвод ударного механизма в исходное положение и стопорение его с помощью ползушки 21 и штока 23.

Пружина 14 клеймодержателя 3 после клеймения отводит шток 13 и втулку 15 с клеймами от торца детали.

В конце обратного хода шток клеймительной головки нажимает на концевой выключатель 25, подающий команду на включение гребенчатого транспортера, перемещающего деталь 26, на следующую позицию для клеймения детали со второго торца. Процесс клеймения детали со второго торца происходит аналогичным образом. Цикл работы устройства возобновляется по мере поступления деталей на позиции клеймения. В процессе работы устройства заклейменные детали перемещаются гребенчатым транспортером из зоны клеймения и поступают в ящик, на другой станок или конвейер.

Предмет изобретения

16 Устройство для клеймения цилиндрических деталей в торец, содержащее расположенные на станине клеймовочные головки с клеймодержателями и соответствующие им упоры, а также загрузочное устройство, включающее

20 установленную на станине с возможностью вертикального перемещения гребенку, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации и упрощения конструкции, оно снабжено неподвижной гребенкой, смонтированной на

25 станине со смещением относительно подвижной гребенки на величину диаметра маркируемой заготовки, при этом упоры и клеймовочные головки расположены попарно по обе стороны неподвижных гребенок соосно их

ЗО впадинам.

473544

<Риг.1

/7 18 22 27

Составитель С. Симеонов

Тскред M. Семенов

Редактор Л. Василькова

Корректор Н. Лебедева

Заказ 2194/8 Изд. № 1506 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2