Способ определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

j

Союз Советских

Со}}иалистических

Уеслуслик

Ар ррдЩф,Ч (,ВК,ЧЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0}.12.71 (21) 1720189/25-28 (51) М. Кл, б Oln 3, 08

G 01п 3/40 с присоединением заявки №

Государстеенный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75, Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 19.02.7б

Ссеота Министроо CCCP (53) УДК 620.178 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Усачев и С. В. Журавлев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕ1}ОМ

ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ

Изобретение относится к области техники контроля качества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом.

Известны способы определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя, в которых из исследуемой детали вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекла упрочненный слой, например в перпендикулярном ему направлении. Поверхность реза шлифуют и полируют. Упрочнснный слой выявляют способами химического, электролитического или термического травления рекристаллизации, а также способами замера микротвердости илн макротвердости вдавливанием, царапанием или абразивного износа.

Однако для некоторых материалов, например для высокопрочных конструкционных сплавов на основе титана и сталей, указанные способы оказываются малоэффективными.

Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов.

Зто достигается тем, что образец подвергают пластическому деформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.

Приготовленный по предложенному способу образец с полированной механическим или электролитическим методами поверхностью подвергают деформированию, например растя5 жению 0!Ill изгибу на обечайкс, Io небольших

1 — -7% остаточных деформаций в направлении, параллельном упрочненному слою.

Профиль плоскости реза при этом не остается прямолинейным, а искривляется в той

10 части образца, где был нанесен упрочненный слой. Фиксирование глубины упрочненного слоя проводят путем замера глубины искривленной полированной поверхности плоскости реза образца-от напряженной поверхности до

)5 точки начала отклонения профиля реза от плоскости. Замер глубины искривленной поверхности может быть осуществлен визуально, с помощью микроскопа и т. д.

Предмет изобретения

Способ опеределения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя металлических деталей, заключающийся в том, что из исследуемой детали вырезают плоский обра25 зец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых материалов, образец подвергают пластическому деформированию в

30 направлении, параллельном упрочненному

493696

Составитель В, Вронов

Техред Е. Подурушина

Редактор Г. Лановая

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 147/6 Изд. № 2015 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.