Способ определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
j
Союз Советских
Со}}иалистических
Уеслуслик
Ар ррдЩф,Ч (,ВК,ЧЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0}.12.71 (21) 1720189/25-28 (51) М. Кл, б Oln 3, 08
G 01п 3/40 с присоединением заявки №
Государстеенный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.75, Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 19.02.7б
Ссеота Министроо CCCP (53) УДК 620.178 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Б. И. Усачев и С. В. Журавлев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ
УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕ1}ОМ
ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
Изобретение относится к области техники контроля качества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом.
Известны способы определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя, в которых из исследуемой детали вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекла упрочненный слой, например в перпендикулярном ему направлении. Поверхность реза шлифуют и полируют. Упрочнснный слой выявляют способами химического, электролитического или термического травления рекристаллизации, а также способами замера микротвердости илн макротвердости вдавливанием, царапанием или абразивного износа.
Однако для некоторых материалов, например для высокопрочных конструкционных сплавов на основе титана и сталей, указанные способы оказываются малоэффективными.
Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов.
Зто достигается тем, что образец подвергают пластическому деформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.
Приготовленный по предложенному способу образец с полированной механическим или электролитическим методами поверхностью подвергают деформированию, например растя5 жению 0!Ill изгибу на обечайкс, Io небольших
1 — -7% остаточных деформаций в направлении, параллельном упрочненному слою.
Профиль плоскости реза при этом не остается прямолинейным, а искривляется в той
10 части образца, где был нанесен упрочненный слой. Фиксирование глубины упрочненного слоя проводят путем замера глубины искривленной полированной поверхности плоскости реза образца-от напряженной поверхности до
)5 точки начала отклонения профиля реза от плоскости. Замер глубины искривленной поверхности может быть осуществлен визуально, с помощью микроскопа и т. д.
Предмет изобретения
Способ опеределения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя металлических деталей, заключающийся в том, что из исследуемой детали вырезают плоский обра25 зец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых материалов, образец подвергают пластическому деформированию в
30 направлении, параллельном упрочненному
493696
Составитель В, Вронов
Техред Е. Подурушина
Редактор Г. Лановая
Корректоры: В. Петрова и О. Данишева
Заказ 147/6 Изд. № 2015 Тираж 902 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.