Устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е кк 5I5504

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советский

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2092161/13 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.07.76 (51) М. Кл.- А 22С 17, 00

В 26D 4!24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! (53; УДК 637 513 41 (08О.8)

I ! (72) Авторы изобретения В. М. Матковский, И. JI. Фиргер, Н. А. Драчев и Ф. А, Герасименко (71) Заявитель

Киевский ордена Ленина мясокомбинат (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИАРЕЗАНИЯ МЯСОКОСТКЫХ ПОЛУФАБРИКАТ

Изобретение относится к мясной промышленности, к производству мясокостных полуфабрикатов, в частности к устройствам для нарезания рагу и суповых наборов, Известно устройство для резки мясокостных полуфабрикатов, содержащее два блока вертикальных дисковых ножей, находящихся во взаимно перпендикулярных плоскостях, и два транспортера, причем каждый блок ножей снабжен установленными на общем валу храповыми колесами. Каждое храповое колесо выполнено с канавкой для размещения в ней режущей кромки соответствующего ножа.

Однако такое устройство имеет большие габариты и сложно по конструкции.

Известно также устройство для нарезакия мясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный бункер, подпружиненный прижим, опорный стол, набор вертикальных дисковых пил и горизонтальную дисковую пилу.

В процессе нарезания мясокостных полуфабрикатов в таком устройстве при повторяющейся загрузке бункера вновь загруженный продукт может заклиниваться остатком ранее загруженного куска, в результате происходит перекос продукта и заклинивание режущего органа. Возможность продвижения продукта над горизонтальной дисковой пилой также ведет к заклиниванию режущего органа и ухудшсншо условий резки. Кроме того, в устройстве отсутствуют средства регулирования толщины отрезаемых полос.

С целью повышения качества резки предлагаемое устройство снабжено подпружпнен5 ной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикалькымп дисковыми пилами, прижим выполкек в виде горпзоктгльных стержней, а загрузочный бункер установлен с возможностью возвратно-поступа10 тельного движения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и -оертикальных пил, а в верхней части — отверстия для прохода стержней, прп зтом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных дп15 cKQBbIx пил и зубьев гребенки.

Зубья гребенки выполнены секторообразпой формы. Опорный стол установлен с возможностью регулирования по высоте и с наклоном в сторону рабочего хода бункера.

20 На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство для парезания мясокостных полуфабрикатов, общий впд, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Предложенное устройство содержит смокБ тпрованные на общей станине режущие органы, включающие горизонтальную дисковую пилу 1, набор вертикальных дисковы пил 2, бункер 3, опорный стол 4 и прижим 5.

Горизонтальная дисковая пила 1 посажена

3О ка вертикальный вал 6, а набор вертикальных

515504

60 дисковых пил 2 смонтирован под горизонтальной дисковой пилой 1 таким образом, что полоса продукта, отрезаемая пилой 1, почти одновременно подвергается резке вертикальными пилами 2.

Бункер 3 установлен на направляющих 7 с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет прорези для прохода, соответственно, горизонтальной 1 и вертикальных дисковых пил 2. В передней стенке бункера 3 выполнены отверстия для прохода стержней 8 смонтированного над горизонтальной дисковой пилой 1 подпружиненного прижима 5.

Под бункером 3 установлен опорный стол 4 с возможностью регулирования по высоте при помощи любого известного средства. Стол имеет продольные прорези, в которые введены вертикальные дисковые пилы 2. Между пилами 2 в столе 4 выполнены прорези для зубцов 9 подпружиненной гребенки. Зубцы 9 могу г быть введены в прорези стола 4 под дейстгием противовеса. Профиль каждого зубца

9 имеет форму сектора, шарнирно смонтированного под столом 4.

Между горизонтальной дисковой пилой 1 и набором вертикальных дисковых пил 2 установлен дефлектор 10 в виде пластины или гр е бе н ки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении бункер 3 находится справа, стержни 8 прижима 5 введены в отверстия передней стенки бункера 3, но не выступают из последней, а зубцы 9 выступают над поверхностью стола 4.

Подлежащий нарезанию продукт помещают в бункер 3 и включают привод возвратно-поступательного перемещения. Бункер 3, перемещаясь по направляющим 7, вводит продукт в зону действия пил. При этом горизонтальная пила 1 отрезает полосу продукта, которая входит в соприкосновение с вертикальными пилами 2, утапливая своим весом зубцы 9 гребенки, и разрезает на куски определенной формы и веса. По мере врезания вертикальных дисковых пил 2 в продукт его куски могут перекоситься и коснуться быстро вращающейся горизонтальной пилы 1, в результате чего может произойти перекос, прижог мяса, дробление костей и заклинивание вертикальных дисковых пил 2. Для предотвращения этого дефлектор 10 направляет продукт вниз по наклонному опорному столу 4.

При движении бункера 3 влево (рабочий ход) стержни 8 прижима 5 под действием пружин постепенно увеличивают силу прижатия куска продукта над горизонтальной дисковой пилой 1 и отпускают его по возвращении бункера 3 в исходное положение.

Совершив полный рабочий ход, бункер 3 возвращается назад, причем разрезанный продукт, несмотря на действие вращающихся в направлении холостого хода вертикальных дисковых пил 2, остается на столе 4, так как его движению обратно в бункер 3 препятствуют зубцы 9 гребенки, занявшие свое исходное положение после прохождения над ними бункера 3 с продуктом. При этом сила прижатия продукта стержнями 8 прижима 5 ослабляется, и в то время, когда бункер 3 возвращаетс» в исходное положение, горизонтальная дисковая пила 1 полностью выводится из соответствующей прорези, а стержни 8 прижима 5 утапливаются в стенке.

Благодаря тому, что стержни 8 прижима 5 начинают взаимодействовать с продуктом несколько раньше горизонтальной дисковой пилы 1, соответственно при холостом ходе бункера 3 они отпускают оставшийся там кусок продукта тогда, когда горизонтальная дисковая пила 1 уже выведена из бункера 3. В этом положении кусок продукта опускается на опорный стол 4, и цикл резки повторяется.

При следующем рабочем ходе бункера 3 све>кенарезанный кусок сталкивает оставшийся на опорном столе после предыдущего цикла резки.

Предложенное устройство повышает качество резки и обеспечивает приготовление мяcoKocTHblx полуфабрикатов в режиме непрерывной работы.

Формула изобретения

1. Устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный бункер, подпружиненный прижим, опорный стол, набор вертикальных дисковых пил и горизонтальную дисковую пилу, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью повышения качества резки, оно снабжено подпружиненной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикальными дисковыми пилами, прижим выполнен в виде горизонтальных стержней, а загрузочный бункер установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и вертикальных пил, а в верхней части — отверстия для прохода стержней, при этом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных дисковых пил и зубьев гребенки.

2. Устройство по п. 1, отлич а ющеес я тем, что зубья гребенки выполнены секторообразной формы.

3. Устройство по п. 1, отлич а ющеес я тем, что опорный стол установлен с возможностью регулирования по высоте.

4. Устройство по п. 1, отлич а ю щееся тем, что опорный стол установлен с наклоном в сторону рабочего хода бункера.

515504

Фиг. Л

Составитель И. Кутукова

Редактор Н. Спиридонова Техред E. Подурушина

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1639/6 Изд. Ае 1483 Тираж 495 Подписное

LIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5