Порошковая смесь для получения фильтра линз очковых
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И E (ii) 52366l
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оси)е hoskthkwI
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.08.74 (21) 2055997/33 (51) М. Кл. С ОЗС 17/22 с присоединением заявки М 2055998/33
Государственный комитет
Совета Министров СССР пв делам изавретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 30.07.76. Бюллетень Ко 28
Дата опубликования описания 11.08.76 (53) УДК 666.1.056:621. .793.7 (088.8) В. И. Точилкин, Х. М. Кайюмов, Л. С. Урмахер, H. П. Дьякон@в и В. А. Утешев
/Центральное конструкторское проектно-технологичеекое. бкфо„
«Медоборудование» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРА
ЛИНЗ ОЧКОВ
Изобретение относится к составам для покрытия, в частности линз очков методом вакуумного напыления и может быть использовано для изготовления светозащитных стекол в строительстве, судостроении, автомобилестроении.
В качестве покрытия для линз очков в последнее время применяют пленки поглощающего типа (с минимально возможной зеркальностью).
Известны составы покрытия этого типа, наносимые на линзы очков методом вакуумного напыления (1, 2).
В известные составы входит SION и В20в илп бориды металлов.
Недостатком получения фильтра известными порошковыми смесями является необходимость дополнительной термической обработки в течение 1 — 2 час на воздухе при температуре 200 †4 С.
Наиболее близким из известных составов для получения фильтров является состав, включающий Si02, А12ОЗ, В20, Ма О, К20 и другие окислы в небольшом количестве (3).
Недостаток указанного состава заключается в том, что после нанесения фильтр-покрытия необходима дополнительная обработка на воздухе при температуре 200 — 350 С, так как в противном случае фильгр обладает недостаточной атмосферостойкостью и, кроме того, покрытие известным составом обладает недостаточной механической прочностью, Цель изобретения — упрочнение технологического,процесса получения фильтра путем ва5 куумного напыления состава, не требующего дополнительной термической обработки и упрочняющего покрытия, Это достигается тем, что порошковая смесь, включающая окисел кремния и алюминия, 10 содержит в качестве окисла кремния моноокись или двуокись кремния и дополнительно
MgO, TiO2, С и окисел металла, VI, Ч11, VIII группы Периодической системы элементов
Д. И. Менделеева при следующем соотношс15 нии компонентов, вес. %:
5)О или S
А120з 3 — 10
М О 5 — 15
TiO 3 — 10
С 0,5 — 5
Окисел металла
VI, Vll, VIII гр ппы
Периодическои системы элементов
25 Д. И. Менделеева 20 — 50
В качестве окисла металла, VI, VII, VII1 группы Периодической системы элементов
Д. И. Менделеева с целью получения фильтра нейтрально-серого цвета смесь содержит окись
30 вольфрама и окись марганца;
523061
Составитель Л. Маложон
Техред М. Семенов
Корректор М. Лейзерман
Редактор T. Пилипенко
Заказ 1635,, 6 Изд. № 1507 Тираж 575 Подписное
ЦНИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 с целью получения фильтра голубого цвета — смесь содержит окись молибдена; с целью получения фильтра коричневого цвета — смесь содержит окись железа или окись хрома.
Пример 1. Из мелкодисперсных порошков приготавливают смесь следующего состава, вес. /о..
SiOg 42
А12 - 3 5
XgO 7
TiO2 6
С 2 Oç 36
МпОз 2
Полученную смесь перемешивают в фарфоровой шаровой мельнице в течение 1 час. 3атем смесь загружают в испаритель и производят вакуумное напыление покрытия.
При этом составе получают фильтр нейтрально-серого цвета.
В зависимости от времени напыления получают фильтр различной толщины с различными коэффициентами пропускания (плотности).
Пример 2. Из мелкодисперсных порошков приготавливают смесь следующего состава, вес. /ö.
ЯО 35
А4Оз 5
Mgo 5
Т102 6
С 2
МоОз 47
Технология напыления та же, что в примере 1. При этом получают фильтр голубого цвета.
Пример 3. Для получения фильтра коричневого цвета приготавливается следу1ощая смесь, вес. :
SiO 40
ago 4,5
А1зОз 3
TiO2 2
Сг20з 50
С 0,5
Фильтры, изготовленные из порошковых смесей предлагаемых составов показали высокие эксплуатационные качества. Так, например, напыленная сторона линзы более стойка к царапанию, чем не напыленная, т. е. покрытие линзы порошком предлагаемого состава упрочняет ее поверхность.
Формула изобретения
1. Порошковая смесь для получения фильтра линз очков, включающая окислы кремния и алюминия, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения фильтра, она содержит в качестве
10 окисла кремния моноокись или двуокись кремния и дополнительно окись магния, двуокись титана, углерод и окисел металла Ч1, VII, VIII группы Периодической системы элементов
Д. И. Менделеева при следующем соотноше15 нии компонентов, вес. %:
Моноокись или двуокись кремния 30 — 50
Окись алюминия 3 — 10
Окись магния 5 — 15
Двуокись титана 3 — 10
Углерод 0,5 — 5
Окисел металла
Чl, Чll, VIII группы
Периодической
25 системы элементов
Д. И. Менделеева 20 — 50
2.,Порошковая смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения фильтра нейтрально-серого цвета, она содержит в ка30 честве окисла металла, Чl, VII, VIII группы
Периодической системы элементов Д. И. Менделеева окись вольфрама и окись марганца.
3. Порошковая смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения фильтра
35 голубого цвета, она содержит в качестве окисла металла Vl, VII, VIII группы Периодической системы элементов Д. И. Менделеева окись молибдена.
4. Порошковая смесь по п. 1, о т л и ч а ю40 щ а я с я тем, что, с целью получения фильтра коричневого цвета, она содержит в качестве окисла металла VI, VII, VIII группы Периодической системы элементов Д. И. Менделеева окись железа или окись хрома.
45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изооретения: (1.) Патент Швейцарии № 485609, кл.
С 03с 17/22, 31.03.70. (2.) Патент ФРГ № 2053632, кл. 32 в 17/22, 50 01.02.73. (3.) Патент ФРГ Мо 1771370 кл. 32 в 17/22, 19.10.72 (прототип) .