Каменное литье и способ его получения

Каменное литье и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 546590

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.74 (21) 2045688, 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.03.77 (51) М. Кл 2С 04В 27/00

С 03С 3/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.193(088.8) (72) Авторы изобретения

А. В, Мананков, В. М. Яковлев, В. M. Владимиров, А. Д. Строителев и И. К. Баженов

Томский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет имени В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) KAMEHHOE ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕГO Г1ОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно, к каменномулитью, широко применяемому в строительной, химической, горнодобывающей промышленности.

Известное каменное литье (1), включающее 5

SiO2, А120з, Fe 03, МдО, СаО, R20, характеризуется недостаточно высокими прочностными характеристиками, что сдерживает использование его в качестве конструкционного материала в абразивных средах. 10

Известный способ получения каменного литья характеризуется большой энергоемкостью и требует дополнительной переработки специально добываемых горных пород, служащих исходным сырьем. 15

Цель изобретения — повышение прочности, износоустойчивости каменного литья и разработка способа его получения.

Поставленная цель достигается тем, что каменное литье, включающее $102> Т102> А1203) 20

Fe2O>, FeO, MnO, MgO, СаО и К20, дополнительно содержит Сг20з при следующем соотношении компонентов, вес. %:

SiO2 42 — 43

TiO2 0,3 — 0,8 25

А120з 17 — 19

Ре20з 4,5 — 5,6

FeO 6,5 — 7,5

МпО 0,2 — 0,3

MgO 1,5 — 25 30

СаО 13,5 — 14,5

RO 5,5 — 6,0

Сг20з 1,5 — 2,0

Для полу ения каменного литья используют спликатпь.е хвосты флотационного обогащения нефел.шовых руд, подшихтовывают их ромитом, расплавляют при 1320 — 1350 С, выдерж:за|от прп этой температуре в течение

1,0 — 2,5 1 охлаждают до 1250 — 1280 С со скоростью 8 — 12 град/мин и заливают в подогретые графитовые формы. Отформованные отливки кристаллизу|от в течение 5 — 10 мин при

980 — 1050 С.

Каменное литье, изготовленное по указанному способу, содержащее вес. %:

SiO 42,8

TiO 0,6

А120з 18,8

Fe2Os 5,6

FeO 7,3

МпО 0,3

МgO 2,3

СаО 14,3

RO 6,0

Сг20з 1,7 характеризуется следующими свойствами:

Прочность на сжатие, кг/м м 54 — 56

Износостойкость, г/ммз 0,03

Микротве13дость) кг/мм 850

546590

Формула изобретения

Составитель Л. Маложон

Техред Н. Аук

Редактор Э. Шибаева

Корректор 3. Тарасова

Заказ 344 !4 Изд. 4 82 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Каменное литье, включающее SiO, TiO, А120з, Fe 03, FeO, MnO, MgO, CaO, К20, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения износоустойчивости и прочности, оно содержит дополнительно Cr 03 при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Ь|Оз 42 — 43

TiO 0,3 — 0,8

А1зОз 17 — 19

РезОз 4,5 — 5,6

FeO 6,5 — 7,5

МпО 0,2 — 0,3

xgo 1,5 — 2,5

СаО 13,5 — 14,5

R2,O 5,5 — 6,0

СгзОз 1,5 — 2,0

2. Способ получения каменного литья по и.

1 путем плавления шихты, выдержки расплава с последующим охлаждением, разливом его в подогретые формы, кристаллизации и отжигом

5 отливок, отличающийся тем, что шихту на основе силикатных хвостов флотационного обогащения нефелиновых руд с добавкой хромита плавят при 1320 — 1350 С, выдерживают

1,0 — 2,5 часа, охлаждают со скоростью 8— !

О 12 град/мин до 1250 — 1280 С, разливаютвподогретые до 700 С графитовые формы, кристаллизуют в течение 5 10 мин при 980—

1050 С.

Источник информации, принятый во вни-!

5 мание при экспертизе:

1. Хан Б. Х. и Быков И. И. Производство и применение каменного литья. Киев, «Машино. строение», 1968, с. 4, 5, 17 — 21.