МАНАНКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
Изобретатель МАНАНКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ является автором следующих патентов:
Стеклокристаллический материал
Сс-;03 Ссввтскнх Со, ц,ли тицеси„и Рвсн опик Я * /" . - !, ) (и е4 -:Ь Laa (») 53L8474 ". и й "ж F".ç в Fl м;д, ° .(v,ã « ау gut Ф с» те -., .;% (Gl) Допо",.ûèòåëüÿoå к авт. свид-ву (22) Заявлено14 01 75 (2!)2096634/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опублнковано25.06.76, Бюллетень !е 23 (45) Дата опубликования описания 20,07.76(52) М. КлР С 03 С 3/22 Гасудв...
518474Каменное литье и способ его получения
О П И С А Н И Е (ii) 546590 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.74 (21) 2045688, 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6 Дата опубликования описания 25.03.77 (51) М. Кл 2С 04В 27/00 С 03С 3/22 Государственный комитет Совета Министро...
546590Способ получения волластонита
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА , включакшшй смешевве , лвтового шлама н кварцевого песка, о т« л и ч a ю щ и Й-с я тем, что, с пелыо Интенси4«ка1ШВ процесса после смешения шихту расплавляют, при 13вО-140оРс ; И затем кристалявззпрт прк 115О 1200°С.; 2. Окюоб 1ЮП.1,отличающий с я тем, что смешение всходвых KOMnotieBTOB проводят щ следующем соотвошеник, мас.%: Белитовый п...
1011514Способ получения волластонита
Изобретение относится к способам получения волластонита и позволяет снизить энергозатраты. Процесс ; осуществляют смешением шихты состава , мае. %: белитовый 29-32; суглинок 59-61; сода 9-10. После . плавления при 1380-1400 с в течение 1,5-2 ч расплав кристаллизуют при 1000-1050 С в течение 20-60 мин. 00 00 эо ю kl СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК П9) (И) (5ð 4 С 0...
1331827Стекло для мраморовидного материала
Изобретение относится к области петрургии и составам мраморовидных материалов. С целью снижения температуры варки и сокращения продолжительности кристаллизации стекло для мраморовидного материала содержит,мас.%: Si02 46,0-65,0; AIZ0 1,9-3,3; СаО 24,5-43; Na20 4,1-7,9; К20 0,3-0,4; Fe20, 1,0-2,9; MgO 0,6-1,0. Температура варки стекла составляет 1380- 1400°С, продолжительно...
1625837Способ непрерывного изготовления листового облицовочного стеклокристаллического материала
(г 1 СОЮЗ СОВЕ1СЯЛХ СОЦИА " ИС1 И 1Е CK IIX РЕС!IYБЛИК s С 03 В 19/06 ГОСУДАРСТВЕН!!Ый КОМИТЕТ ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И OTKPbl TI1HM пРи гкнт сссР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762688/33 (22) 06.12.89 (46) 15.01.92. Бюл. Nò 2 (71) Научно-производственный кооператив "Сикам" (72) А.В.Мананков и А,А.Ëîêòþøèí (53) 666.1.053(088.8) (56) Заявка Франции N. 225979...
1705240Стеклокристаллический материал
Изобретение относится к получению стеклокристаллических материалов, используемых в качестве эффективного заменителя природных облицовочных камней. С целью повышения прочности и обеспечения более полной имитации фактуры природного камня стеклокристаллический материал содержит следующие компоненты, мас.%: SI02 46,0-66,0; 0,5-16,0; СаО 15,0- 40,0: ЛЭ 4,0-15,0; FeO 0,05-5,00; РеаОз 0...
1705250Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол
Изобретение относится к исследованиям кристаллизующихся стекол и и может быть использовано при модельных экспериментах, а также в научной подготовке технологии новых стеклокристаллическом контроле производства . Цель изобретения - повышение точности . Параметры кристаллизации силикатных стекол - максимальную скорость кристаллизации и соответствующую оптимальную температуру опреде...
1705741Способ получения мраморовидного стеклокристаллического материала @ -волластонитового состава
Сущность изобретения: мраморовидный стеклокристаллический материал получают путем варки, отливки расплава в форму, двухступенчатой термообработки: сначала отливку в форме выдерживают в течение 50-60 мин при 950-970°С, затем извлекают из формы и переносят в печь с температурой 1150-1200°С и выдерживают в течение 15-20 мин с последующим отжигом . Характеристики мате...
1759795Способ получения пористого остеклованного блока
Сущность изобретения: в способе получения пористого остеклованного блока путем непрерывной загрузки шихты, одновременного вспенивания ее и формования блока в качестве шихты используют кварцсодержащие суглинки, а подачу их осуществляют в зону с температурой 1060- 1300°С со скоростью обеспечивающей скорость . нагрева 180-400°С/мин. Характеристика блока: плотность 40...
1787965