Способ замораживания продуктов

Способ замораживания продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.75 (21) 2140997/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 25,05.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 547611 (51) М. Кл.

А 23 L 3/36

Е 25 О 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК

621.565.932 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. И. Каухчешвили, К. П. Венгер, В, В. Шахов., Ю. П. Ермаков, М. И. Шапиро и Л. М. Афонина (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро автоматизированных систем управления мясной и молочной промышленности (54) СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к технике консервирования продуктов обработкой криогенными жидкостями путем прямого контакта и может быть использовано в пищевой, мясомолочной и других отраслях промышленности.

Известен способ замораживания продуктов, предусматривающий предварительное их охлаждение отходящими парами азота, замораживание в криогенной жидкости прямым контактом и выравнивание температуры по объему продукта (1) .

При осуществлении такого способа требуется большой расход холодильного агента, а при непосредственном контакте жидсого азота с продуктом вокруг последнего образуется паровая пленка, которая является термическим сопротивлением при теплообмене, что приводит к увеличению продолжительности процесса и невозможности расширения диапазона температур замораживания.

Известен также способ замораживания продуктов, который включает предварительное охлаждение продуктов, замораживание в среде переохлаж денного хладагента и выравнивание температуры по объему продукта (2) .

Этот способ исключает образование паровой пленки вокруг продукта, которая является термическим сопротивлением при теплообмене.

Однако определенное количество хладагента остается на поверхности продукта и выносится из зоны замораживания, что приводит к его повышенному расходу, причем используемые хладагенты могут вызывать денатурацию белков.

Охлаждение вторичного хладагента хладонощ сителем (жидким азотом) осуществляют путем барботирования последнего в емкость, где находится хладагент, вследствие чего переохлаждение не может быть эффективным из-за неразвитой поверхности контакта криогенных жидкостей, что не

1а позволяет интенсифицировать и оптимизировать процесс.

С целью повышения интенсивности замораживания и расширения диапазона температур замораживания при описываемом способе переохлаждение хладагента осуществляют хладоносителем, например жидким азотом, путем одновременного распыла хладагента и хладоносителя, а предварительное охлаждение производят отходящими парами хладоносителя, образующимися в процессе переохлаждения хладагента.

547611

Составитель А Бражникова

Техред О. Луговая Корр ектор С. Шекмар

Редактор А. Бер

Заказ 626/95

Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом, Подлежащий замораживанию продукт, например тушки птиц, предварительно охлаждают и замораживают в среде переохлажденного хладагента.

Предварительное охлаждение производят до температуры минус 1-минус 2 С отходящими парами хладоносителя, образующимися в процессе переохлаждения хладагента.

Замораживание осуществляют в среде переохлажденного хладагента — фреона 12, при этом переохлаждение хладагента осуществляют хладоносителем, например жидким азотом.

Для интенсивного и равномерного осуществления замораживания продукта фреон-12 и жидкий азот одновременно распыляют, при этом они образую развитую поверхность контактирования, что способствует интенсивному массообмену.

Продукт непрерывно омывают переохлажденным фреоном-12,поддерживая его температуру на уровне — 40 С, при условии, что в процессе прохождения продуктом зоны замораживания температуру внутри, например, грудной мьшщы, подо держивают — 8 С.

Затем продукт перемещают в зону, где осуществляют выравнивание температуры по объему продукта, и в конце процесса устанавливают ее в пределах -18 С.

Время осуществления процесса по описываемому способу определяют в зависимости от скорости перемещения продукта и его размеров, при этом оно равно 15 — 30 мин.

Использование описываемого способа замораживания продуктов позволяет повысить интенсивность замораживания путем увеличения коэффициента теплоотдачи от поверхности продукта к хладагенту, осуществлять процесс замораживания с более полным использованием энтальпии хладоносителя, сокращая его расход и уменьшая энергозатраты, улучшить при этом качество замораживаемого продукта, различного по объему. Кроме того, можно регулировать диапазон температур вплоть до температуры замерзания хладагента (фрео1р на 12) — 155 С.

Формула изобретения

Способ замораживания продуктов, включающий их предварительное охлаждение, замораживание в среде переохлажденного хладагента и выравнивание температуры по объему продукта, о тличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности замораживания и расширения диапазона температур замораживания, переохлаждение хладагента осуществляют хладоносителем, например жидким азотом, путем одновременного распыла хладагента и хладоносителя, а предварительное охлаждение проводят отходящими парами хладоносителя, образующимися в процессе переохлаждения хладагента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 3298188, кл. 62-63, от

25.09.69.

2. Патент США йе 3440831, кл. 62-63, от

18.01.70. (прототип) .