Способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом

Способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и)549266

Союз Советских

Социалистическим

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.08.75 (21) 2167847/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 30.05.77 (51)М.Кл. В 22 F 3/24

С 22 F 1/18

4 43-6-1 @9 сд-д %g

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 762 8:

621 318 124 (088.8) по долям изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Федичкии, Д, В. Игнатов, В. C. Балихин и С. H. Гладышев

Институт металлургии им. А. А. Байкова и

Московский институт электронного машиностроения (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ

ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ HA ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЪ|Х МЕТАЛЛОВ С КОБАЛЬТОМ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом.

Известен способ изготовления постоянных 5 магнитов из соединения SmCoq, включающий спекание и охлаждение от температуры спекания до комнатной в вакууме или защитной атмосфере (11.

Недостатком известного способа является 1О необходимость применения герметичных систем в связи с высокой окислительной способностью соединений редкоземельных металлов с кобальтом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом, включающий спекание и охлаждение в инертной атмосфере от температуры спекания до 800 — 900 С, выдержку при этой температуре и охлаждение до комнатной температуры (2).

Недостатком известного способа изготовления является необходимость применения герметичных систем и низкая воспроизводи мость свойств магпито:, изготовле ных этим способом.

Целью изобретения является упрощени режима термической обработки и улучшение воспроизводимости свойств постоянных магнитов.

Для достижения этой цели предложен способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с кобальтом, отличающийся от известного тем, что спеченные заготовки подвергают алитированию, а термическую обработку проводят на воздухе.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

На поверхности спеченных при 1120 С

1 час в вакууме 10 — 4 мм рт. ст. Sm — Со магнитов создают защитный слой путем электролитического алитирования в расплаве солей

35% NaC1 — 15% NaF — 35% КС!—

15% A!F3 при плотности тока 0,3 А/см и температуре 800 С в течение 10 — 15 мин. В качестве растворимого анода используют металлический алюминий, катодом служит магнит, укрепленный на молибденовой подвеске.

Алитированные магниты на воздухе нагревают до 1100 С 20 мин, охлаждают до 900 С в течение часа, выдерживают 3 часа и охлаж,чают в свруе воздуха.

Предложенным способом была изготовлена серия магнитов, при этом все магниты имели следующие свойства:

Остаточная индукция В„ /с 8900 — 9100

Коэрцитивная сила в Н„З 8700 — 8800

549266

Формула изобретения

Составитель А. Савич

Текред Л. Кочемирова

Редактор В. Кожемякин

Корректор И. Симкина

Заказ 276/932 Изд. № 481 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Коэрцитивная сила Н„3 Больше 26000

Критическое поле Нд, 3 17000 †180

Максимальная магнитная энергия (ВН) „„,, Гс.3 (19,5 — 20) 10з.

Способ изготовления спеченных постоянных магнитов на основе соединений редкозе мельных металлов с кобальтом, включающий спекание прессованных заготовок и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения режима термическо1г обработки и улучшения воспроизводимости свойств постоянных магнитов, спеченные заготовки подвергают алитированию, а термическую обработку проводят на воздухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Das D., IFEE Тгапз, 19б9, ч. Mag — 5, № 3, с. 214.

2. Патент США ¹ З,б48,593, 148/102, 1972.