Теплообменник типа труба в трубе

Теплообменник типа труба в трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 552498

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 468077 (22) Заявлено 22.09.75 (21) 2173745/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 08.04.77 (51) М. Кл. F 280 7/10

F 28D l i /06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565.934 (088,8) (72) Авторы изобретения H. В. Карышенский, А. А. Иванов, О. М. Шиманов, А. Д. Золотушкина, В. П. Анисимов, В. С. Плюхин и В. Ф. Иванов

Московская ордена Ленина кондитерская фабрика «Большевик» (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ

Изобретение относится к энергетическому оборудованию, в частности к теплообменникам, используемым преимущественно в области пищевого производства, в линиях подачи эмульсии для агрегатов непрерывного изготовления бисквита.

В основном изобретении по авт.св. № 468077 описан теплообменник типа труба в трубе, используемый преимущественно на агрегатах непрерывного изготовления бисквита для подачи эмульсии. Этот теплообменник содержит наружную трубу и внутреннюю, выполненную в виде сильфона, связанного с перегородкой, разделяющей межтрубное кольцевое пространство на полости, соединенные с каналами входа и выхода теплоносителя.

Наличие в известном теплообменнике двух полостей, соединенных соответственно с теплоносителем и источником пульсирующего давления, усложняет его конструкцию. Кроме того, необходимость подачи в теплообменник как теплоносителя, так и пульсирующей среды приводит к повышенным энергозатратам при эксплуатации.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при эксплуатации теплообменника.

Это достигается тем, что в перегородке выполнены сопла, частично перекрываемые при ее колебаниях заслонками, например, в виде кольцевого выступа, выполненного на внутренней поверхности корпуса.

На чертеже показан описываемый теплообменник, продольный разрез.

5 Теплообменнпк содержит наружную трубу

1 и внутреннюю трубу, выполненную в виде сильфона 2, связанного с перегородкой 3, разделяющей межтрубное пространство на полости 4 и 5, соединенные с каналами входа 6 и

10 выхода 7 теплоносителя.

В перегородке 3 выполнены сопла 8, частично перекрываемые при ее колебаниях заслонками 9, например в виде кольцевого выступа, выполненного на внутренней поверхно15 сти корпуса.

Торцы сильфона 2 и наружной трубы 1 закрыты соответственно крышками 10, 11 с каналами входа 12 и выхода 13 обрабатываемого материала.

20 Работает описываемый теплообменнпк следующим образом.

В канал входа 12 подают нагреваемый плп охлаждаемый материал, а по каналу 6 — теплоноситель. Теплоносптель пз полости 4 под

25 давлением поступает в сопла 8 перегородки 3.

В результате дросселпрования теплоносителя через сопла 8, а также под действием кинетической энергии струй, рзабпвающпхся о заслонки 9, в полостях 4, 5 создается пульспЗО рующая разность давлений, которая вызывает

552498

Формула изобретения

Составитель В. Иванов

Редактор Н. Ваничева Техред A. Камышникова Корректор T. Добровольская

Заказ 679/б Изд. М 308 Тираж 829 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 возвратно-поступательные перемещения перегородки 3 и соответственно сильфона 2, что приводит к разрушению пограничного слоя при колебаниях гофров сильфона 2, а следовательно, — к интенсивному теплообмену.

Кроме того, интенсивность колебаний перегородки 3 и сильфона 2 увеличивается под действием пульсирующего потока теплоносителя, вызванного неравномерной подачей нагнетающих устройств, например насосов.

Таким образом, нагреваемый или охлаждаемый материал, проходя через сильфон 2, выходит в виде готового продукта через канал

13, а теплоноситель из полости 5 — через канал 7.

Выполнение в перегородке сопел, частично перекрываемых при ее колебаниях заслонками, обеспечивает уменьшение энергозатрат в результате колебаний перегородки под дейст5 вием кинетической энергии теплоносителя.

Теплообменник типа труба в трубе по авт.

1о св. № 468077, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, в перегородке выполнены сопла, частично перекрываемые при ее колебаниях заслонками, например, в виде кольцевого выступа, выполненного на

15 внутренней поверхности корпуса.