Способ соединения концов обмотки якоря с пластинами графитового коллектора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛИСАНИЕ . 57664З
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2342822, 07 с присоединением заяьки ¹ (23) Г1риоритст
Опубликовано 15.10.77. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 06.10.77 (51) Ч. Кл Н 02К 15, 00
Н 01R 431 06
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДЫ 621,791.366,03 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Л. Перельман, H. Я. Лепилов, А. Ф. Столбов и В. С. Турундаевский (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБМОТКИ ЯКОРЯ
С ПЛАСТИНАМИ ГРАФИТОВОГО КОЛЛЕКТОРА
Изобретение относится к технологии изготовления кол IcKTopo!! электрических машин и мокнет быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовления графитовых коллекторов, при котором концы обмотки якоря, расположенные в зазоре мехкду коллекторной втулкой и изоляционной основой, заливают затвердевающей смесью нсэлектропроводных смол для фиксации концов обмотки якоря. После затвердевания смеси коллскторную втулку разрезают на ламели (1). Известный способ характеризуется низкой механической прочностью соединения при высокой и низкой температуре и низкой надежностью 15 контакта. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ соединения концов обмотки якоря с пластинами графитового коллектора, при котором наносят слой припоя на 20 концы обмотки якоря, укладывают их в зазор между изоляционной основой и коллскториыми пластинами, нагревают их до температуры плавления припоя, а зазор заполняют затвсрдевающей смесью неэлектропроводпых смол 25 (2). Однако этот способ имеет низкую надежность контакта, так кaê в процессе пайки припой и концы якорной обмотки ие поджимаются к внутренней поверхности коллскториых пластин, 30
Для повышения надсжнос1и контакта предлагается во время нагревания и охлаждения до кристаллизации припоя коллектор приводить Но вращение. При этом иагреваиие производят в бсзокис,-ите,. ьпо1! среде.
Ня фиг. 1 пзооряжсп ко,!лектор с .0»II I .!III якорной обмотки, разрез: »а фиг. 2 разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.
При осуществлспии способа концы обмотки
1 с нанесенным слоем припоя 2 помещают в зазор 3 между пластинами коллектора 4 и изоляциош1ой втулкой 5. Затем коллектор устанавливают в центрифугу и приводят во вращение, Одновременно няГревяя к0,1лектор до температуры плавления припоя. Под действием центробежных сил концы обмотки плотно пp1!жимаlотся 1 . ламелям .О,, lеlсгоря. Затем
1;Ол.1ектор Охляждяlот до крис l Я.!лиза ци11 Ilpllпоя и вращспис прекращают. Для улу писиия качестьа соединения процесс ьсдут в бсзокислительиой средс.
Физическт111 суть процесса состоит в том, что во вре.;1я вращения в процессе плавления приноя часть жидкого припоя под воздействием центробежных сил заполпяст поры графита и обволакивает сго компонснты, Ilpll этом Ilpoисходят спай и адгсзия припоя с углсграфитом. Бсзокислитсльная среда улучи!яст условия соединения и ирсдотвраи;аст выгораиие компонентов графита.
576643
Формула изобретения
Фuz, 2
Составитель Н. Трифонов Техред И. Михайлова
Редактор Л. Тюрина
Заказ 2288/10 Изд. № 826 Тираж 917 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3(,-35, Раугиская паб., д. 475
Типогра(1>ия, пр. Сапунова, 2
Эффективность 1!риыен(.ння 011!!сына(-мого способа по сравнению с известным заключаcTcF! в повышении надежности контакта между коллекторнымп пластина ми н конца ми якорной Оомоткп в резуль ате пОджима КОнцов обмотки под воздействием центробежных сил к внутренней поверхности коллекторных пластин в процессе нагрева до температуры плавления припоя.
1. Способ соединения концов обмотки якоря с пластинами графитового коллектора путем нанесения припоя на концы обмотки якоря, укладки и фиксации их вдоль осн коллектора с внутренней стороны ламсли, нагревании
10 (и!1(ратvph! II. 1;1!Ië(.11ия 1!РII!!Оя (1!Ос. !сдующим его охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контакта, во время нагревания и охлаждения до кристаллизации припоя коллектор приводят во вращение.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагреванпе производят в безокислительной среде.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СШЛ № 3525149, кл. 29 — 597, 15 1970.
2. Патент СШЛ № 2645732, кл. 310- — 234, 1953.