Способ получения кормов

Способ получения кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е ш1 579977

Са.оз Советских

Социалистических

Ресотбдик

И АВТОРСКОМУ СИ ДЕТЕ -=CTBV (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.73 (21) 1-Ì.6356, i5 с присоединением заявки М (51) М. Кл.-" А 23К 1/20

С 11С 1/08

Государстввннык комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (53) УДК 636.087.2 (088.8) (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень Ла 42 (45) Дата опубликования описания 07.02.78 но делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Г. К. Гончаренко, В. И. Коваленко, B. M. Шередеко, Ю, А. Гулезов, В. К. Лохкешник, Ю. П. Кудрин и В. Ф. Гладкая

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУ " ЕНИЯ КОРМОВ

Изобретение относится к способам получения кормов и может быть использовано в масложировой, мукомольно-крупяной, комбикормовой, химической промышленности и в сельском хозяйстве.

Известен способ получения корма путем термического гидролиза растительного сырья (пивной дробины, свекловичного жома, картофельной мезги, подсолнечной лузги, кукурузной кочерыжки и др.) с добавлением гидролизующего средства (кальциевой соли ортофосфорной кислоты) .

Недостатками известного способа получения корма являются использование значительного количества гидролизующих средств и сложная технология.

Цель изобретения — улучшение качества корма и упрощение технологии его получения.

Для этого по предлагаемому способу гидролиз проводят под давлением, а в качестве гидролизующего средства используют кубовой остаток от дистилляции жирных кислот, предварительно подвергнутый адсорбциопно. ". рафинации. Кубовой остаток взят в количестве

2,5 — 3,0% от веса исходного сырья. Гидролиз проводят под давлением 35 — 50 кг/см-" при

135 †1 С.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Расп1тельное сырье (лузгу, шелуху и др.) и кубовой остаток после адсорбционной рафинации с температурой 90 — 95 С в заданных количествах непрерывно подают в реакторную

5: ашину, в которую в конце обработки продукта подастся перегретый пар.

Давление и температура в машине циклически возрастают, соответственно, до 50 кг/см

:! г 4о С, «;: выходе продукта дав. сцпе мгновенно падает.

В результате тсрмохпмпчсского процесса происходит разрыв связей молекул глюкозы клетчатки и присоединения к нпм молекул водь: с образованием мопосахарпдов глюко15 зы. 11од действием катализатора, кубового остатка, предотвращается распад безазотистых вепеств. Весь процесс протекает непрерывно, с последую;ци:л гранулпрованием конечных и р оду кто в.

20 T2I;I:и образом, наряду со значительным снижением содернсанпя клетчатки В конечном продукте увеличивается содержание глюкозы и сь; .:;го жира. Гранулирование конечных аро ..к "ов !! повышение насыпного веса кор25 и=: в 3 раза уве,—.пчпвают е" о транспортабельнт ю способность.

Фор ула изобретения

1. Спосоo получения кормов, например, из

3О отходов масложировой промышленности, 579977

Составитель Г. Мазаева

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Орлова и Л. Котова

Редактор Е. Яковчик

Изд. М 934 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2545/3

Типография, пр. Сапунова, 2 включающий обработку сырья путем термического гидролиза с добавлением гидролизующего средства, отличающий ся тем, что, с целью улучшения качества корма и упрощения технологии его получения, гидролиз сырья проводят под давлением, а в качестве гидролизующего средства используют кубовой остаток от дистилляции жирных кислот, предварительно подвергнутый адсорбционной рафинации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кубовой остаток взят в количестве 2,5—

5 3,0% от веса исходного сырья.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидролиз проводят под давлением 35—

50 кг/см- при 135 — 145 С.