Способ производства спирта из крахмалистого сырья

Способ производства спирта из крахмалистого сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

00 591500 (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24Л976(21) 2407892/28-13

2 (51) M. Кл.

С 12 С 11/08 с присоединением заявки %—

Гееереепеееи! aerarer

Oeeare Naaaerpea ВФВР ее дееев ееебретееей е empwaa (И) Приоритет (53) УДК 663.53 (088.8) (43) Опубликовано 05.02.78, Бюллетень М 5 (45) Дата опубликования описания 260178, (72) Авторы изобретения

В.Л. Яровенко, A.Н. Лазарева, В.В. Яровенко и Ю.Г. Хвалов (73) 3аяантЕЛЬ ВсесОюэный научно-исследовательский институт продуктов брожения (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ИЗ KPAXMAJIHCTOI O

СЫРЬЯ

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам производства спирта иэ крахмалистого сырья.

Известен способ производства спир б та из крахмалистого сырья, согласно которому разваренную массу разделяют на два равных потока, а осахаривающие средства, например ферментные препараты, — на два неравных, и при 30 осахар»ванин смешивают эти потоки так, что соотношение фермента к крахмалу в первом по ходу технологического процесса осахаривателе и первом головном ферментере (в расчете на глюкоамнлаз- 1б ную активность) составляет преимущественно 8-10 мкм/мл мин, so втором осахарнвателе 4-2 мкм/мл мин, во втором головном и последующих ферментерах 6,0 мкм/мл мин. Осахаривание осу- Э) ществляют в двух осахаривателях, а затем сусло направляют на сбраживание (11;

Недостаток данного способа заключается в том, что иэ-эа разделения сваренной массы и осахаривансщих средств на два потока невозможно уве личнть дозу осахаривающих средств.

В результате этого процессы осахаривания и сбраживания идут недостаточно полно и эффективно.

Целью изобретения является более глубокое осахаривание и интенсификация процесса производства спирта.

Зта цель достигается тем, что осахаривание осуществляют в две стадии, на первой из которых в один иэ потоков разваренной.массы вводят всю необходимую дозу осахаривающего средства и осахаривают. Затем разделяют осахаренное. сусло на:две части, одну из которых направляют на сбражнвание в головной. Ферментер батареи, а другую часть смешивают с равным обьемом разваренной массы, отделенной от второго потока, до концентрации в ней, равной 100%, осахаривающеГо средства, и осуществляют вторую стадию осакаривания с непрерывной рециркуляцией осахаренной массы и смешиванием ее с разваренной массой до концентрации осахаривающего средства в смеси от

66 до 46% с последующим соединением всех потоков во втором ферментере батареи.

Способ поясняется схемой,.согласно которой из сепаратора«вакуум-охладителя 1 охлажденную разварениу» массу разделяют на два потока, в од»и

591500 иэ которых, движущийся по трубопроводу 2, вводят осахаривающее средство

3, например солод или ферментный пре-. парат, в количестве 200% к субстрату.

Осахаренное сусло разделяют таким образом; что часть его, примерно 2/3

5 объема, по трубопроводу 4 поступает в головной ферментер 5 батареи, а остальная часть с 200% фермента поступает по трубке 6 в такой же объем сваренной массы, движущейся по трубо- 10 проводу, образуя смесь с 100% к объему дозой осахаривающего средства, который гидролизует содержащийся, в этой среде крахмал и рециркулирует по трубопроводу 8, смешиваясь с раэварен- 15 ной массой. На участке- 9 создается концентрация осахаривающего средства.

66-673. По трубопроводу 10 одна часть ра эв арен ной массы непосредс твенно включается в поток осахаренной массы, перемещакщейся по трубопроводу 11, и поддерживается концентрация осахаривакщего.средства 66-67%. Ilo трубопроводу 10 другая часть разваренной мас-. сы непОсредственно включается в поток @ осахаренной массы, перемещающейся по трубопроводу 11, и поддерживается концентрация осахаривающего средства 46В.

В ферментере 12 потоки смешиваются и поддерживается. концентрация осахари" З0 вающего средства 100%.

Пример. Всю норму осахариваю щего средства, например ферментного препарата, вводят в поток сусла, равный 5 мз/час.скорость притока 10м «/час норма 0,7 м7час (200%). Поток, движущийся по трубопроводу 7, составляет также 5 м«/час.

В результате смешивания с таким же объемом разваренной массы образуется смесь с 100%-ной к норме дозой ферментного препарата. В результате рециркуляции по трубопроводу 8 соэдается концентрация ферментного препарата

66,7Ъ объема.

По трубе 10 циркулирует 3,5 м«/час сусла, смешивается с 6,5 м /час разваренным суслом до концентрации ферментного препарата 46,15%. В ферментер 5 поступает 80 м сусла с дозой фермент« ного препарата 200%, в ферментер 12 также 80 м« сусла с дозой ферментного препарата 80 м сусла.

Формула изобретения

Способ производства спирта иэ крахмалистого сырья путем раэваривания его, разделения разваренной массы на два потока осахаривания и сбраживания в батарее ферментеров, о т л и ч а ю щ и.йс я тем, что, с целью более глубокого осахаривания и интенсификации процесса, осахаривание осуществляется в две стадии, на первой иэ которых в. один иэ потоков разваренной массы вводят всю необходимую дозу осахаривающего средства и осахаривают, а затем разделяют осахаренное сусло на две части, одну иэ которых направляют на сбраживание в головной ферментер батареи, а другую часть смешивают с равным объемом разваренной массы, отделенной от второго потока, до концентрации s ней осахаривающего средства, равной 100%, и осуществляют вторую стадию осахаривания с непрерывной рециркуляцией осахаренной массы и смешиванием ее с разваренной массой до концентрации осахаривающего средства в смеси от 66 до 46% с последующим соединением всех II0ToKoB во втором ферментере батареи..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: авторское свидетельство

9 384863, кл. С 12 С 7/04, 1971 .

Составитель Э.Шахтимир

Редактор О.Иванова Техред 3.Фанта Корректор A. Кравченко

Заказ 532/22 . . Тираж 568 Подписное

ЦЯИНПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4