Катодное устройство электролизера для получения алюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИ ЖE
ЗОБРЕТЕНия
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090876(21) 2394936/22-02 с присоединением заявки %в
-(23) Приоритет (43) Опубликовано 150878.Бюллетень Мя 30 (45) Дата опубликования описания 260678 (51) М. Кл.
С 25 С 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У-ДК 669.713. . 7 (088. 8) l0.H.Áåëoâ, В.И.Алешинцев и В.A.Ðûæoâ (72) Авторы изобретения
Иркутский алюминиевый завод
Pl) Заявитель (54) КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Дл Я ПОЛУЧЕН И Я АЛЮМИ НИ Я
Изобретение относится к области ,электролитического получения алюми ния иэ расплавленных сред, Известно катодное устройство электролизера для получения алюминия, включающее металлический кожух, цоколь, блочную угольную футеровку и бортовую теплоизоляцию, Кожух в нижней части урезан и имеет форму гребенки, так как окна под токоотводящие стержни . 10 не имеют нижней перемычки. Внутри коауха уложены жаропрочные блоки и угольные блоки с токоотводящими стеранямн. Борта железобетонного днища повышены до уровня стержней gl) . 15
В этом катодном устройстве используются жаропрочные блоки, которые значительно повышают стоимость катодного устройства. Кроме того, в процессе эксплуатации онн постепенно про-з0 питывактся фтористыми солями, которые затем практически не утилизируются из-за трудности переработки блоков и содержания в них значительного количества примесей, Яб
Целью изобретения является обеспечение утилизации фторнстых солей элек тролита.
Цель достигается тем, что цоколь выполнен в виде корыта с двумя верти- 0 кальными продольными перемычками по
2 линии межблочных швов угольной футеровкн, заполненного сыпучим материалом, выбранным из компонентов шихты для электролиза. .На фиг, 1 п эказана предлагаемое устройство, поперечный разрез на фиг. 2 — то же, разрез по A-А на фнг. 1.
Катодное устройство содержит металлический кожух l, установленный на железобетонное днище 2 и закрепленный анкерными болтами 3. Днище представляет собой корыто, внутри которого выполнены две вертикальные перемычки 4. Пространство между перемычками и бортами днища заполнено синучим теплоизоляционным материалом, выбранном нэ компонентов шихты для ис пользования в электролитическом процессе. Сверху на днище установлены угольные бортовые блоки 5 и подовые ! угольные блоки 6 с катодиыж токоогводящими стержнями 7, которые прохо;дят в пазы 8. Последние выполнены в бортах днища 2.
Прн монтаже катодного устройства первоначально скрепляют кожух;и днище анкерными болтами. Затем засыпают материал в свободное пространство меа ду бортами днища и перемычками, В качестве такого материала используют
619547 формула изобретения
Фиг. 7 составитель Г.Титова тех е М.Бо исова Ко екто И.Гоксич
Ре акто Н.Ко ченко
Заказ 4386/24 Тн раж 738 Подписное
IlÍÈÈÏH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб . 4 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 а окислы алюминия, магния, кальция, их смесь с фторсолями. Сыпучий материал утрамбовывают и сверху укладывают подовыеугольные блоки, пропуская катодные токоотводящие стержни через пазы в бортах днища, Подовые блоки. устанавливаются так, что концы блоков заходят на перемычки н борта железобетонного днища. После этого замуровывают пазы в, бортах днища кирпичом или бетоном и помещают бортовые угольные блоки на верхнюю )О площадку бортов. Далее монтаж ведут известными способами.
B процессе эксплуатации электролиэера фторсоли в виде электролита проникают через угольную .цодину и пропи- у тывают сыпучий материал, который при демонтаже электролиэера извлекают н возвращают в электролитический про-цесс в качестве добавки к электролиту работающих электролизеров.
В результате пропнтки футеровки катодиого устройства электролитом ее вес увеличивается примерно в два ра» за. Утилизацйя и возврат в процесс хотя бы 50% указанного количества
:,фторсолей дает возможность сэкономить значительное количество свежих фтористых солей. Использование вместо блоков из жаропрочного бетона сыпучего материала значительно удешевляет конструкцию (примерно на 10-15%) .
Завышение бортов днища до уровня бортовых угольных блоков сокращает время на укладку бровки.
Катодное устройство электролиэера для получения алюминия, включающее металлический кожух, цоколь, блочную угольную футеровку и бортовую теплоизоляцию, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью обеспечения утилизации фтористых солей электролита, цоколь выполнен в виде корыта с двумя вертикальными продольными перемычками по линии межблочных швов угольной футеровки, заполненного сыпучим материалом, выбранным из компонентов шихты для электролиза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. авторское свидетельство СССР
Р 428080, кл. С 22 0 3/02 1972, 4