Устройство для контроля суммарной негерметичности изделий

Устройство для контроля суммарной негерметичности изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ц)645045

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совваких

Сациалистичесиих

Ресиублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.76 (21) 2412381/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл.

G 01М 3/26

Государственный комитет (53) УДК 620.165.029 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения 1О. В. Воеводин, М. H. Селиверстов, Б. И. Федоткин, В. Н. Тузов и Л. В. Бердов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СУММАРНОЙ

НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, заполненных газов под избыточным давлением или находящихся под разрежением.

Известно устройство для контроля суммарной негерметичности изделий, содержащее эталонную емкость, подключаемую к изделию и дифманометр, в которых создается испытательное давление или разрежение, после чего емкость и изделие разобщаются на заданное время, по истечению которого вновь подключаются друг к другу и о негерметичности изделия судят по перепаду давления среды с помощью дифманометра (1).

Недостатком этого устройства является низкая точность контроля суммарной негерметичности изделия.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для контроля суммарной негерметичности изделий, содержащее эталонную емкость, размещаемую в полости контролируемого изделия, индикатор потока испытательной среды, электропневмоклапан для сообщения эталонной емкости с полостью контролируемого изделия (2).

Недостатком этого устройства является недостаточная точность контроля ввиду того, что калибровка индикатора потока производится в условиях, отличающихся от тех, в которых производится контроль суммарной негерметичности.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Для этого предлагаемое устройство снабжено калибровочной емкостью заданного объема, размещаемой в полости контролируемого изделия и соединенной с эталонной емкостью через индикатор потока среды, и контрольной течью, подключенной к калибровочной емкости.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Оно содержит эталонную емкость 1, помещаемую в испытуемое изделие 2. Эталонная емкость через индикатор 3 потока испытательной среды, электропневмоклапан 4 для сообщения эталонной емкости с полостью контролируемого изделия и вентиль 5 соединена с калибровочной емкостью 6, также помещаемой внутри контролируемого изделия. Кроме того, эталонная емкость 1 соединена с внутренней полостью изделия через вентиль 7. Все три емкости заполняются контрольным газом через вентиль 8. Калибровочная емкость 6 также соединена с внутренней полостью изделия через вентили 5, 9 и 10 и имеет выход в атмосферу через вентиль 11 и контрольную течь 12.

Электропневмоклапан 4 и индикатор 3 потока соединены с регистрирующим устройством 13 и реле 14 времени.

Устройство работает следующим образом.

Осуществляется заполнение системы контрольным газом.

В исходном положении вентили и электропневмоклапан закрыты.

При открытии вентилей 8, 7 и 9 производится заполнение газом контролируемого изделия 2, эталонной емкости 1 и калибровочной емкости 6 до давления испытания.

После заполнения закрывают вентили 8, 7 и 9.

Затем производится калибровка индикатора потока. Открывают вентили 5 и 11.

Контрольная течь 12 настраивается на величину течи Q„„.

С целью выравнивания давлений газа эталонной емкости 1 и калибровочной емкости 6 электропневмоклапан 4 открывается на 1 — 2 мин и снова закрывается. По истечении времени т, задаваемого с помощью реле 14 времени, открывается электропневмоклапан 4. Газ из эталонной емкости 1 через индикатор потока 3 перетекает в калибровочную емкость 6. Регистрирующее устройство 13 фиксирует выходную величину У„.

После калибровки закрывают вентили 5 и 11 и электропневмоклапан 4. Затем определяют суммарную негерметичность контролируемого изделия. Открывают вентиль 10.

С целью выравнивания давлений газа в эталонной емкости 1 и в контролируемом изделии 2 электропневмоклапан 4 открывается на 1 — 2 мин и после закрывается. По истечении времени т, задаваемого с помощью реле времени 14, открывается электропневмоклапан 4, Газ из эталонной емкости 1 через индикатор 3 потока перетекает в контролируемое изделие 2. Регистрирующее устройство 13 фиксирует выходную величину У .

Величину суммарной негерметичности контролируемого изделия определяют из сравнения величин У„и У .

Величина течи газа Я„через контроль5 ную течь 12 определяется по формулам

Q» 1». где V» — объем калибровочной емкости 6;

10,- BP — допустимая по техническим усло ji t "

"Ы виям на изделие скорость падения (возрастания) давления в контролируемом изделии;

Q. = " . Q--. °

1 »л где V — объем контролируемого изделия;

Q> — допустимая по техническим ус20 ловиям на изделие величина суммарной утечки (натекания) контролируемого изделия.

Формула изобретения

Устройство для контроля суммарной негерметичности изделий, содержащее эталонную емкость, размещаемую в полости контролируемого изделия, индикатор потока испытательной среды, и электропневмоклапан для сообщения эталонной емкости с полостью контролируемого изделия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено калибровочной емкостью заданного объема, размещаемой в полости контролируемого изделия и соединенной с эталонной емкостью через индикатор потока среды, и контрольной течью, подключенной к калибровочной емкости.

40 Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 250163, кл. G OIM 3/02, 1968.

2. Патент США п. 3509758, кл. 73-43.2, 45 1965.

645045

Составитель В. Макаров

Редактор О. Юркова Техред А, Камышникова Корректоры: Л. Котова и Т. Добровольская

Заказ 574/16 Изд. № 132 Тираж 1089 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2