Устройство для загрузки блоков замороженных пищевых продуктов и обрабатывающие машины

Устройство для загрузки блоков замороженных пищевых продуктов и обрабатывающие машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ерссе й

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВй ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 050178 (21) 2566061/28-13 (51)М. Кл.

А 23 В 4/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150580. Бюллетень № 18 (53) УДК 664. 8. .037. 1 (088. 8) Дата опубликования описания 20. 05. SO

В. К. Николаенков, Г. М. Попов, Е. И. Покромкин и A. Ф. Бушмин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Мурманское отделение института Гипрорыбфлот (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БЛОКОВ

ЗАМОРОЖЕННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

В О БРАБАТЫВИОЩИЕ МАШИНЫ

Изобретение относится к технике обработки продуктов в блоках и предназначено цля загрузки обрабатывающих машин, преимущественно устройств для глазирования блоков замороженных пищевых продуктов.

Известно устройство для загрузки блоков замороженных пищевых продуктов в глазировочные устройства, содержащее поворотный двуплечий рычаг с опор-10 ными плоскостями для подачи блоков и контактирования с глазировочным устройством и неподвижный упор для блока (1} .

Данное устройство является наибо- 15 лее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Это устройство исключает использование ручного труда при загрузке гла- 20 зировочного устройства блоками замороженных пищевых продуктов. Однако в известном загрузочном устройстве контактирование плеча рычага с подъемноопускной решеткой осуществляется не в 25 течение всего времени ее движения вправо, а лишь кратковременно.

Это приводит к тому, что рычаг, несущий на себе блок, резко поднимается вверх и бросает блок на подъемно 9 опускную решетку. При этом снижается надежность перегрузки блоков, а также надежность работы загрузочного устройства в автоматической линии обработки блоков. Одновременно происходит травмирование блоков, что снижает и качество выпускаемой продукции.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве опорная плоскость выполнена в виде сектора, снабженного жестко соединенным с ним зубчатым сектором, контактирующим с зубчатой рейкой, укрепляемой на обрабатывающей машине.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в начальный момент эагрузкиу на фиг. 2 — то же, в конечный момент загрузки; на фиг. 3 — вид A фиг. 1.

Устройство для загрузки блоков замороженных пищевых продуктов в устройство для глазирования содержит секторы 1 с опоркой плоскостью для блоков и зубчатые секторы 2, жестко соединенные между собой с помощью подшипников

3, установЛенных на неподвижной оси

4, на которой закреплен неподвижный

733610 глазирования продуктов в блоках исключить ручной труд, а также синхронизировать подачу блоков замороженных пищевых продуктов в глаэировочное устройство. При этом не имеет значения как подаются блоки к загрузочному приспособлению; сплошным потоком или с интервалами.

"Обеспечение надежности работы загрузочного приспособления эа счет осу10 ществления загрузки в течение всего времени хода секционного приспособления вправо, начиная с момента начала движения и кончая моментом окончания хода, в результате чего и достигается плавность загрузки, позволяет поставить данное загрузочное приспособление в любую автоматическую линию по обработке замороженных блоков. Это приспособление может быть использовано также для загрузки других обрабатыва20 ющих машин. формула изобретения упор 5 для блоков 6. На секционном приспособлении 7 глаэировочного устройства жестко закреплены зубчатые рейки 8, входящие в зацепление с нарезкой секторов 2. Секторы 1 снабжены фартуками 9 для отсекания потока блоков. Секционное приспособление 7 снабжено штангами 10, приводимыми в возвратно-поступательное движение в подшипниках 11, и козырьком 12 для блоков.

Устройство работает следующим образом.

Блок 6 по транспортирующему органу

13 поступает на опорную плоскость сектора 1 и останавливается, упираясь в неподвижный упор 5, который закреп-. лен на неподвижной оси 4. Секционное приспособление 7, двигаясь вправо на штангах 10 в подшипниках ll рейками

8 поворачивает сектора 2 против часовой стрелки. Гак как сектора 2 жестко связаны через подшипники 3 с секторами 1, то последние тоже поворачиваются против часовой стрелки и поднимаются выше неподвижного упора 5. Блок 6, находящийся на опорной плоскости сектора 1, освобождается от упора 5 и поступает по козырьку 12 s секционное приспособление 7 устройства для глазирования.

При этом фартук 9 сектора 1 препятствует .поступлению блоков 6 в устройство..

После выгрузки блока 6 в секционное приспособление 7 последнее двигается влево и поворачивает сектора 1 и

2 по часовой стрелке, сектор 1 опус-кается в исходное положение и следующий блок 6 поступает на опорную плоскость до неподвижного упора 5.

Предлагаемое техническое решение позволяет при загрузке устройства для

Устройство для загрузки блоков эа75 мороженных пищевых продуктов в обрабатывающие машины, преимущественно в устройства для их глаэировки, содержащее опорную плоскость, установленную с возможностью поворота, и непод30 вижный упор для блоков, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности"работы, опорная плоскость выполнена в виде сектора, снабженного жестко соединенным с ним зуб35 чатым сектором, контактирующим с зубчатой рейкой, укрепляемой на обрабатывающей машине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 Р 356988, кл. A 23 В 4/06, 1970.

733610

Составитель Г. Анисимова

Редактор Н. Аристова Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор H. Стец

Заказ 1932/5

Псдписное

Тираж 569

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул. Проектная, 4