Способ определения степени загрязненности металла неметаллическими включениями

Способ определения степени загрязненности металла неметаллическими включениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

РеслуЬлик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.1!.77 (21) 2547226/25-28 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

G 01 N 29/04

Государственный комитет ссср (23) И иоритет— (53) УДК 620.179..16 (088.8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 15.06.80 по делам изобретений и открытнй

А. П. Батунер, Л. М. Школьник, А. В. Великанов и В. A. Рейхарт (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ

МЕТАЛЛА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ

Изобретение относится к контролю качества материалов и может быть использовано для оценки чистоты металлов и сплавов.

Известен металлографический способ определения степени загрязненности металлов неметаллическими включениями (1).

Однако способ весьма трудоемок, требует изготовления образцов металла (шлифов) или растворения частиц металла химическим путем с последующим анализом осадка. Металлографический способ исклю чает возможность оценки загрязненности образцов и натурных конструкций в процессе механических испытаний.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения степени загрязненности металла неметаллическими включениями, при котором учитывают механические колебания, принимаемые от изделия, заключающийся в том, что в исследуемое изделие с помощью ультразвукового дефектоскопа вводят направленные ультразвуковые колебания, принимают их и по характеру распространения ультразвуковых колебаний судят о степени загрязненности (2).

Недостатком этого способа является его низкая чувствительность и малая точность, связанная с большим количеством влияющих факторов (различное отношение длины волны ультразвуковых .колебаний и размера

5 включения, изменение стрктуры материала и т. п.)..

Цель изобретения — повышение точности и чувствительности определения.

Указанная цель достигается тем, что на1О гружают изделие, принимают механические колебания, вызванные акустической эмиссией, регистрируют ее интенсивность и сравнивают максимальное значение интенсивности в области пластической деформации с эталоном, по которому определяют степень загрязненности металла.

Способ заключается в следующем.

Изделия или образцы подвергают нагру, жению на испытательной машине при постоянной скорости роста нагрузки. Одновременно производяг регистрацию интенсивности сигналов акустической эмиссии.

При достижении интенсивностью в области. пластической деформации ее максимального

739398

Формула изобретения

Составитель В. Урусов

Редактор Г. Бельская Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 2915/38 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 значения сравнивают величину максимума со значением максимального значения интенсивности акустической эмиссии эталонного изделия. Измерение интенсивности производится в области пластической деформации. Для получения эталонного значения интенсивности акустической эмиссии предварительно устанавливается зависимость между максимальными значениями ее с данными о загрязненности металла исследуемой марки неметаллическими включениями, полученными в результате металлографических 1о исследований.

Показателем степени загрязненности материала изделия является величина максимума интенсивности акустической эмиссии в области пластической деформации.

Способ позволяет повысить точность и чувствительность определения чистоты металлов и тем самым улучшить качество металлов для ответственных деталей машин и конструкций.

Способ определения степени загрязненности металла неметаллическими включениями, при котором учитывают механические колебания, принимаемые от изделия, отличающийся тем, что, с целью повышений точности и чувствительности, нагружают изделие, принимают механические колебания, вызванные акустической эмиссией, регистрируют ее интенсивность и сравнивают максимальное значение интенсивности в области пластической деформации с эталоном, по которому определяют степень загрязненности металла..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 1778 — 70 «Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений».

2. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. Вып. 508, с. 28 (прототип).