Противозадирная и противоизносная присадка к пластичным смазкам

Противозадирная и противоизносная присадка к пластичным смазкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 311078 (21) 2681445/23-04 (51) М. Кл, с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

С 10 М 5/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23,0С(80, Бюллетень № 35 (3) >ДК 621.692г

: 621. 7. 016. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 250980 (72) Авторы изобретения

A.Ï. Грибайло, Ю.С. Симаков, В.Я. Матюшенко, В.О. Замятнин и В.М. Налегач

Гомельский государственный университет и Ордена Трудового

Красного Знамени институт физической химии AH СССР (71) Заявители (54) ПРОТИВОЗАДИРНАЯ И ПРОТИВОИЗНОСНАЯ ПРИСУДКА

К ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ

Изобретение касается улучшения антифрикционных свойств пластичных смазок.

Известно улучшение антифрикционных 5 свойств смазочных материалов за счет применения в качестве присадок кислородосодержащих соединений (животные и растительные жиры, жирные кислоты, спирты и их производные, эфиры карбо-10 новых кислот и их производные, сульфокислоты и сульфонаты, продукты окисления технических углеводородов); органических соединений серы и других элементов Vl группы различного характера; галоидосодержащих органических соединений, преимущественно хлорсодержащих, соединений, содержащих элементы V группы: фосфор, сурьму и мышьяк, в основном, эфиры и со- 2р ли фосфорной, фосфористой и фосфоновых кислот; азо" осодержащих соединений (жирные и ароматические амины, высокомолекулярные амиды и имиды, производные мочевины, продукты нитрова- 25 ния технических углеводородов); твердых добавок (порошки металлов меди, свинца, цинка) 11).

Однако эффективность известных ,присадок недостаточна.

Целью данного изобретения является повышение износостойкости и нагрузочной способности пар трения за счет улучшения антифрикционных свойств пластичных смазок.

Это достигается применением соли меди (Й ) ацетилсалициловой кислоты в качестве противозадирной и противоизносной присадки к пластичным смазкам. В зоне контакта соль меди ацетилсалициловой кислоты восстанавливается до чистой меди только в особо напряженных местах фрикционного контакта, а образовавшаяся при этом соль железа ацетилсалициловой кислоты (обменная реакция) адсорбируется на возникшем медном слое, что приводит к снижению коэффициента трения и износа.

Ацетилсалициловая кислота, ее эфиры и соли (как кислоты, так и эфиров) в настоящее время находят применение в медицине и парфюмерной промышленности 2 и 31.

Испытания соли меди (1!) ацетилсалициловой кислоты в качестве присадки к пластичным смазкам проводят на машине трения, работающей по схеме неподвижный диск 0 60«6 — вращающееся

765343

Смазка

ЦИАТИМ-201 11 0

Т,2

330 - — 0,07

0,10

314

ЦИАТИМ-201+

+ 5Ъ фщ1и меди (" g.).. ацетилсали» циловой кислоты

0,014 302 †0,018 308

ЦИАТИМ-2 0 1+

+ 5% Си ззв 98 7 о,х5

+3,7

346

0,16

ЦИАТИМ-201+

+5% Си 0

5,1

13

31 0

5,0

324

0,10

0,08

П р и м е ч а н и я : 1. В графах "иэносХ10, кг" величина над ь чертой относится к стали 45 или 40Х, под чертой - к чугуну 15-32.

2. Знак "+" означает увеличение массы за счет образования медной пленки.

Формула изобретения

55 кольцо О 35120, 8.= 30, следующие условия скорость скольжения «0,17 м/с, удельная нагрузка 25,47. 10 Па, время эксперимента 10 ч, сталь

40 X — - Сч 15-32, сталь 45

Сч 15-32.

В качестве базовой пластичной смазки используют ЦИАТИМ-201.

На фиг 1 представлена зависимость 4О коэффициента трения от времени в паре трения сталь 45 — чугун С 15-32; на фиг. 2 в паре трения сталь 40Х вЂ” чугун Сч 15-32, где 1 — прн смазывании смазкой ЦИАТЙМ-201, 2 — ЦИАТИМ-201 +

+ 5 масс.% порошка меди, 3— 45

ЦИАТИМ-201 + 5 масс.Ъ порошка закиси меди, 4 — ЦИАТИМ-201 + 5 масс.Ф соли меди (Il) ацетилсалициловой кислоты.

Анализ проведенных испытаний показывает, что коэффициент трения в условиях пластичной смазки ЦИАТИМ-201, с добавлением 5 масс.II меди (IJ ) аце-. тилсалициловой килслоты уменьшается в 9,6 и 5 раэ по сравнению с коэффициентом трения при использовании известных присадок 5% Си и 5% Cu 0 соответственно, износ уменьшается в

217 и 5,8 раз соответственно, а объемВ начале испытывают смазку

ЦИАТИМ-201 без присадки, а затем с присадкой в количестве 2,5-30 масс.Ф.

При проведении экспериментов определяют износ по потере массы, а также объемную температуру и коэффициент трения.

Результаты исследования представлены в таблице и на фиг. 1 и 2. ная температура уменьшается в среднем на 55 К и 35 К соответственно.

Применение соли меди (II) ацетилсалициловой кислоты в качестве противозадирной и противоизносной присадки к ниастичным смазкам.

Ифуочники информации, принятые во-внимание при экспертизе

1. Синицын В.В. Подбор. и применение пластичных смаэок, М., Химия, 1974, с. 9 )-115.

2. Несмеянов A.H., Несмеянов Н.A.

Начала органической химии, книга Q,„

М., Химия, 1970, с. 824.

3. Белов В.Н. и др. Химия и технология душистых веществ. М., Гизлегпищепром, 1953, с. 330;

765343 о.т2

o,þ

t, vac

ôèà1 аю

045

0.0В

0,09

O,0Z

0 1 2

Заказ 6498/41

Тирам 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Богданова

Редактор В. Голыакина Техреду.Еастелевич Корректор И. Бабинец