Способ приготовления виноматериала для производства ароматизированных вин

Способ приготовления виноматериала для производства ароматизированных вин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р»771156 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18.01. 79 (21) 2731242/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15,10.80. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15,1080 (51)М. Кл.з

С 12 G 3/06

Государственный комитет

СССР

IIo делам нюбретеинй н открытий (5Ç) УДК 663. 227 (088. 8) Н.A.Õâòèñèàøâèëè,O.Ä.Ðoáàêèäýå,Ì.A.Äæàïàðèäçå, Д.A.Äîëìàýàøâèëè, З.В.Имнадзе,В.A.Êàíüêoâ Д.Г.Кварцхава, Ю.A.Kîáàõèäçå,Ä.И.Тевдорадзе,З.Ш.Ткемаладэе и К.И.Чануквадзе (72) Авторы изобретения

Грузинский научно-исследовательский институт садоводства, виноградарства и виноделия и Тбилисский коньячный комбинат "Самтрест" (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ BNHONATEPHAHA

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРОИАТИЗИРОВАННЫХ ВИН

Изобретение относится к винодельческой промьааленности, в частности, к способам приготовления виноматериала для производства ароматиэироваиных вин 5

Известен способ приготовления ароматиэированных вин, предусматривающий введение в купаж кубового остатка (11 °

Наиболее близким техническим решением иэ известных способов является способ приготовления виноматериала для производства ароматиэйрованных вин, предусматривающий обработку сухого виноградного вина активи- 15 рованным углем 21.

Недостатком известного способа является высокая себестоимость готового продукта, так как в качестве основы виноматериала используют су- 20 хое виноградное вино.

Целью изобретения является обогащение вина ценными компонентами, содержащимися в кубовом остатке и головной фракции, более рациональное 25 использование отходов винодельческой промышленности, снижение себестоимости готового продукта.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе сухое виноградное 30

2 вино перед обработкой его активированиым углем смешивают с кубовым остатком и головной фракцией, полученными при перегонке сухого вино- градного вина, в соотношении 1г1.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Сухое виноградное вино по известной технологии перегоняют с получением средней фракции — коньячного спирта, головной фракции и кубового остатка. Кубовый остаток объединяют с головной фракцией, смесь имеет кре.. пость 4-5 об.В.

Затей сухое виноградное вино предназначенное для приготовления ароматизнрованного вина, смешивают с кубовым остатком и головной фракцией в соотношении 1:1 и смесь обрабатывают активированным углем для удаления красящих и ароматических веществ при перемешивании в течение 1,0-1,5 ч.

Пример . Сухое виноградное вино в количестве 500 дал и крепостью 10 об.В перегоняли в перегонном аппарате типа Пу-.500, которую прекращали после выделения головной и средней (коньячной) фракции.Оставшиеся.кубовый остаток, без перегонки, ;объединяли со спиртом головной фрак771156

Продолжение таблицы Зола, мг/л

Дегустационная енка в баллах

2,9

2,9

8,3

8,3

Формула изобретения

Спирт об."5, Сахар, Ъ

18,0

18,0

10,1

10,1

Титруемая кислотность, г/л

5,2

5 3

Летучая кислотность, г/л

0,6

0,4

3,5

3,5

РН

0,49

0,56

Танин, г/л

Экстракт приведенный, г/л

22,0

23,1

6,7

Глицерин, г/л

Апьдегиды,мг/л

Ацетали, мг/л

6,4

52,7

48,0 12, 0

241, 0

14,1

Общий азот,мг/л 243,0

Аминный азот, мг/л

132i0

124,0

Железо, мг/л

5,2

5,0

ВНИИПИ Заказ 6622/36

Тираж 522 Подписное

Филиал ППП Патент ., r. Ужгород, УЛ. Проектная, 4 ции и получили 340 дал смеси крепостью 5 об.%, Полученную смесь соединяли с сухим виноградным вином для вермута крепостью 12 об.Ъ в соотношении 1:1.

Для удаления иэ приготовленного виноматериала красящих и ароматичес= ких веществ, так как они мешают вводимым в вино ингредиентам проявить свои вкусовые достоинства, виноматериал обрабатывают активированным углем марки А по известной технологии. Дозировку на обработку виноматериалов углем устанавливают экспериментальным путем, затем необходимое количество вводят в виноматериал и тщательно перемешивают 1,5 ч.

Из полученных виноматериалов по существующей технологической схеме приготовляли вермут.

В таблице приведен химический состав и дегустационная оценка крепких вермутов, приготовленных по предлагаемому способу из сорта вина

Ркацители (опытный вариант) и вермута, изготовленного полностью на вине сорта Ркацители (контрольный вариант).

26

36 — — 1 2 3

Как видно из данных таблицы, вермут, приготовленный из виноматериала, изготовленного предлагаемым способом, не уступает по качеству контрольному образцу, а по некоторым показателям превосходит его.

Из вышеописанного видно, что при использовании предлагаемого способа получают высококачественный виноматепиал для ароматизированных вин с низкой себестоимостью, при котором рационально используются отходы винодельческой промышленности. Благодаря исключению необходимости перегонки хвостовой фракции при выкурке коньячных спиртов повышается рентабельность работы перегонных аппаратов и их производительность увеличивается на 77Ъ. Кроме того, высвобождаются значительные ресурсы сухих виноградных виноматериалов, при перекурке которых получают высококачественные коньячные спирты.

Экономический эффект при использовании предлагаемого способа за год только по Грузинской ССР составит 18,7 млн.рублей.

Способ приготовления виноматериала для производства ароматизированных вин, предуоматривающий обработку сухого виноградного вина активированным углем, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обогащения вина ценными компонентами, содержащимися в кубовом остатке и головной фракции и более рационального использования отходов винодельческой промышленности и снижения себестоимости готового продукта, сухое виноградное вино перед обработкой его активированным углем смешивают с кубовым остатком и головной фракцией, полученными при перегонке сухого виноградного вина, в соотношении .

1:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 371914, кл. С 12 G 1/00,,1971.

2. Сборник технологических инстру кций, правил и нормативных материалов по винодельческой промьааленности.

М., 1973, с.108-109 (прототип).