Устройство для удаления изоляции обмоток электрических машин

Устройство для удаления изоляции обмоток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

777778

О ЖИ С Ж"Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со1оз Сооотоких

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.79 (21) 2754944/24-07 с присоединением заявки № (51) М Кл

Н 02К 15/12

ГосУдаРстоеиный комйтет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 621,313.44 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. К. Власиков, Л. Я. Градус, Ю. Я. Закс, В. И. Костриков, В. Н. Каманин, И. Д. Ланцберг, Л. 3. Соколин и В. И. Тарасюк

Московский авторемонтный завод ¹ 6 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта электрических машин, может быть использовано в автотракторной, машиностроительной и других отраслях промышленности. 5

Известно устройство для удаления корпусной изоляции с катушек электрических машин (1), представляющее собой печь, оснащенную электронагревательным элементом, установленным на корпусе печи. 10

Выжиг изоляции производят при температуре 800 — 1000 С, а продолжительность процесса 12 — 14 ч. Однако в известном устройстве выделение в процессе выжига, значительного количества различного рода ток- 15 сичных веществ загрязняет атмосферу, а поддержание высокой температуры выжига требует значительных затрат электроэнергии.

Целью изобретения являются снижение 20 энергозатрат и предотвращение загрязнения атмосферы продуктами выжига.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит сопло для подачи воздуха, расположенное в корпусе печи, и 25 очистное приспособление, выполненное в виде камеры, внутри которой расположена кассета с катализатором, перегородку с соплами и фильтры, установленные между перегородкой и кассетой, а на корпусе ка- 30 . » »/ «» меры закреплен патрубок для подачи воздуха, причем очистное устройство сообщается с печью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1.

Устройство содержит печь 1, оснащенную электронагревательным элементом 2, установленным на корпусе печи, и герметичную крышку 3, приспособление 4 для подачи обрабатываемых изделий. Для обеспечения нормального хода процесса горения изоляционного слоя печь 1 снабжена соплом 5 для нагнетания воздуха и отверстием б для вывода из печи продуктов выжига изоляции обмоток. С печью 1 сообщается очистное устройство 7, выполненное в виде камеры, внутри которой размещена кассета 8 с катализатором. Перед кассетой с катализатором находится перегородка 9 с соплами

10. Между кассетой и перегородкой установлены фильтры 11 (фиг. 2). Камера снабжена специальными штуцерами 12 для контроля за ходом процесса окисления или присоединения датчиков газоанализаторов.

На корпусе камеры закреплен патрубок

13 для подачи холодогно воздуха при регулировании температуры в слое катализатора с помощью терморегулятора (на чертежах не показан).

Устройство снабжено отводящим газопроводом 14, соединяющим очистное приспособление 7 с вентилятором 15 и выхлопной трубой 16.

Устройство работает следующим образом.

Печь 1 закрывают крышкой 3 и нагревают до заданной температуры. Одновременно с включением печи в нее через сопло 5 нагнетают воздух, который проходит через катализатор. Включают систему регулирования температуры катализатора (на чертежах не показано). При достижении в кассете 8 температуры 550 — 600 С открывают крышку 3, и в печь вводят приспособление для подачи обрабатываемых изделий, а через сопло 5 подают воздух для интенсификации процесса горения из расчета, например десятикратного обмена его внутри печи

1, процесс горения изоляции продолжается в течение 2 — 2,5 ч при стабильной температуре 600 С. Образовавшиеся в процессе горения изоляции продукты выжига с токсичными органическими составляющими через отверстие 6 поступают в приспособление 7. Здесь в катализаторе кассеты 8 происходит каталитическое окисление (дожигание) продуктов горения. Для предохранения катализатора от перегрева в очистное приспособление подают холодный воздух через патрубок 13. Очищенный газ с помощью отводящего газопровода 14 и вентилятора 15 выбрасывают в атмосферу через трубу 16. Для повышения долговечности вентилятора 15 горячий газ в газопроводе 11 смешивают с холодным воздухом.

Изобретение позволяет за счет подачи через сопло 5 в печь 1 воздуха интенсифи5 цировать процесс горения при температуре

600 С в течение 2 — 2,5 ч и тем самым сократить энергетические затраты и предотвратить загрязнение атмосферы за счет наличия очистного приспособления.

Формула изобретения

Устройство для удаления изоляции обмоток электрических машин, содержащее печь, оснащенную электронагревательным эле15 ментом, установленным на корпусе печи, приспособление для подачи обрабатываемых изделий в печь, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и предотвращения загрязнения атмосферы

20 продуктами выжига, сопло для подачи воздуха, расположенное в корпусе печи, и очистное приспособление, выполненное в виде камеры, внутри которой расположена кассета с катализатором, перегородку с сопла25 ми.и фильтры, установленные между перегородкой и кассетой, а на корпусе камеры закреплен патрубок для подачи воздуха, причем очистное устройство сообщается с печью.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пяетолов А. А. и др. Эксплуатация и ремонт электрооборудования, М., «Колос», 1966, с. 197 — 227 (прототип).

Pvz. Z

Составитель Г. Александрова

Редактор Г. Петрова Техред В. Серякова Корректор В. Борисова

Заказ 374/5 Изд. № 580 Тираж 798 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапу. нова, 2