Устройство для загрузки ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик 11 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2688238)22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 47/74

Государственный комнтет

СССР

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 27.11.80 (53) УДК 621.867.

2 (088.8) па делам изобретений и открытий

П. М. Сеньков, А. С. Полещук, Л. Ю. Кулькос, И. С. Мазовер и А. А. Ковин (72) Авторы изобретения

Д„

Ленинградский филиал Государственного проектного и конструкторского института «Союзпроммеханизация» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для загрузки ленточных конвейеров.

Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, содержащее установленную на рельсовом пути тележку, на раме которой закреплены над роликами конвейера боковые амортизирующие ролики с возможностью их поворота в вертикальной плоскости и изменения поворота наклона по отношению к боковым роликам конвейера (1).

Недостатком этого устройства является то, что отсутствие среднего амортизирующего ролика на тележке может привести к расклиниванию ленты между боковыми роликоопорами при погрузке крупнокускового груза. .Известно другое устройство для загруз15 ки ленточного конвейера, включающее закрепленный на перегружателе желоб и установленную на рельсовом пути четырехроликовую тележку с закрепленными на ее раме средними и боковыми амортизирующими що роликами, расположенными над средними и боковыми роликами конвейера (2).

Однако в этом устройстве не обеспечивается точная регулировка тележки относительно перегружателя, что может привести к внецентральной подаче материала на ленточный конвейер.

Цель изобретения — обеспечение центрированной загрузки ленточного конвейера.

Указанная цель достигается тем, что рама тележки, уста новлен ной на рельсовом пути, снабжена закрепленной на ней направляющей рамкой, в которой свободно размещен желоб с возможностью его вертикального перемещения, при этом длина средних амортизирующих роликов тележки меньше длины средних роликов конвейера, а длина боковых амортизирующих роликов тележки больше длины боковых роликов конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из неприводной четырехкатковой тележки 1 с рамой 2, на которой установлены роликоопоры 3 со средними 4 и боковыми 5 амортизирующими роликами. Рама 2 тележки 1 снабжена верхней обвязкой 6, поперечные блоки 7 которой образуют направляющую рамку 8. К верхней обвязке 6 закреплены борта 9. На кон1

781158

Формула изобретения

3 соли перегружателя 10 закреплен загрузочный желоб 11, а рельсовые пути 12 для перемещения тележки 1 установлены на конструкциях магистрального конвейера 13 на его длине в пределах зоны работы перегружателя 11. Лента 14 магистрального конвейера 13 установлена на роликоопорах 3 тележки 1 и переходит с них в роликоопоры 15 магистрального конвейера 13.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый материал подается перегружателем 10 через загрузочный желоб

11 на ленту 14 магистрального конвейера 13.

В месте пересыпки материала роликоопоры 3 с амортизирующими роликами 4, 5, установленные с минимальным шагом, гасят удары перегружаемого материала о ленту 14 конвейера 13. Одновременно борта 9 и боковые амортизирующие ролики 5 формируют слой перегружаемого материала, располагая его по центру ленты 14 конвейера

13. При перемещении перегружателя !0 загрузочный желоб 11, проходящий через направляющую рамку 8, давит на поперечную балку 7 и перемещает четырехкатковую тележку в направлении движения перегружателя 10. В случае колебания уровней рельсовых путей 12, по которым перемещается тележка 1 и уровня путей перегружателя 10, разница в уровнях при движении перегружателя 10 компенсируется вертикальным перемещением 13 загрузочного желоба 1! в направляющей рамке 8. При переходе ленты 14 конвейера 13 на роликоопоры 3 тележки 1 желобчатость ленты 14 увеличивается за счет наклона боковых амортизирующих роликов 5, а увеличенная длина боковых роликов 5 обеспечивает поддержку ленты 14 конвейера 13 независимо от ее ширины. При переходе ленты 14 конвейера 13 с роликоопор 3 тележки 1 на роликоопоры 15 конвейера 13, лента 14 выпо4

1 лаживается, приобретая прежнюю желобчатость. Загружаемый материал, сформированный бортами 9 и боковыми роликами 5 по центру ленты 14, при переходе ленты 14 с роликоопор 3 тележки 1 на роликоопоры

15 конвейера 13 сохраняет положение по центру ленты 14. При реверсировании движения перегружателя 10 загрузочный желоб

11 давит на противоположную поперечную балку 7 и перемещает тележку 1 в направлении движения перегружателя 10. При этом характер перегрузки материала остается прежним.

Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее закрепленный на перегружателе желоб и установленную на рельсовом пути четырехроликовую тележку с закрепленными на ее раме средним и боковыми амортизирующими роликами, расположенными над средними и боковыми роликами конвейера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения центрированной загрузки ленточного конвейера, рама тележки снабжена закрепленной на ней направляющей

3S рамкой, в которой свободно размещен желоб с возможностью его вертикального перемещения, при этом длина средних амортизирующих роликов тележки меньше длины средних роликов конвеиера, а длина боковых амортизирующих роликов тележки больше длины боковых роликов конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ЧССР

Мю 156879, кл, 81 е 11, опублик. 19.11.73.

2. Спиваковский А. О. и др. Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок. М., «Недра», 1968, с. 283 †2 (прототйп).

781158

Составитель Г. Ненахов

Редактор Е. Лушникова Техред А. Бойкас Корректор " 1гплак

Заказ 8062/! 8 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4