Стенд для сборки под сварку балокс деталями насыщения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(»>812493 Союз Советски к
Социалксткческкк
Республик
ОП ИСАНИЕ
И306РЕТЕ Н ИЯ
К .АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.05.79 (21) 2768116/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 23 К 37/04
Гавударетвеввый квкнтет
СССР (53) УДК 621.791. .039 (088.8) Опубликовано 15.03.81. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 25.03.81 ао делам изобретений н етврытвй (72) Авторы изобретения
И. П. Сенчуков, В. П. Караваев и Н. Г. Каш
: .„13.
Проектно-конструкторское и технологич .кое фрррр по машиностроению и Калининградский вагонос Жвгй завод
g (71) Заявители (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАЛОК
С ДЕТАЛЯМИ НАСЫЩЕНИЯ
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для сборки под сварку балок с деталями насыщения, преимущественно с петлями, ребрами и козырьками, объединенными в группы по длине балки. Наиболее успешно предлагаемый стенд может быть использован при сборке под сварку боковых балок вагонов деталями насыщения.
Известен стенд для сборки и сварки балок, содержащий поворотную раму, упоры, прижимы для балки в продольном и попе- 1о речном направлениях, фиксаторы для ребер (1).
Этот стенд можно использовать для сборки и сварки боковой балки вагона, но на нем не имеется прижимов для петель и козырьков. При использовании известного стенда прижим и фиксацию петель и козырьков необходимо осуществлять с помощью ручных универсальных приспособлений, что очень трудоемко и малопроизводительно.
Известен также стенд для сборки под сварку балок с деталями насыщения, преимущественно с петлями, ребрами и козырьками, объединенными в группы по длине балки, содержащий поворотную раму со
2 смонтированными на ней упорами и приводными прижимами для фиксации балки и каждой детали насыщения, выполненными в виде поворотных на осях рычагов (2).
Недостатком известного стенда является то, что он малопроизводителен и не обеспечивает требуемого качества сборки балок из-за низкой точности установки деталей насыщения.
Цель изобретения — увеличение производительности и качества сборки балок путем повышения точности установки деталей насыщения.
Указанная цель достигается тем, что рычаги для прижима деталей насыщения и фиксации балки объединены в группы по числу групп деталей насыщения, при этом рычаг каждой группы для прижима козырька снабжен приводом его поворота, а остальные рычаги группы для прижима петель, фиксации ребер и балки кинематически связаны с ним.
Кроме того, рычаг для фиксации ребер закреплен на приводном плече рычага для прижима козырька, а на его оси поворота установлен рычаг для прижима петель, причем кинематически связь между упомяну812493
so
3 тыми рычагами и рычагом для прижима балки выполнена в виде запирающего устройства, смонтированного на поворотной раме с возможностью взаимодействия с нерабочим плечом рычага для прижима балки и шарнирной тяги, соединяющей конец нерабочего плеча для прижима петель и плечо рычага и осью поворота, а также, закрепленного на рабочем пле е рычага для прижима козырька со стороны рабочего плеча рычага для прижима петель.
Причем каждое запирающее устройство выполнено в виде приводных поворотных рычагов, двух тяг, шарнирно соединенных с концами рычагов, при этом одна из тяг соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения.
На фиг. 1 изображен общий вид стенда, вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг.1, в положении фиксации балки в поперечном направлении; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг.. 1 в положении фиксации петли; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1, в положении фиксации ребра; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 1, в положении фиксации козырька; на фиг. 6 — вид В на фиг. 2; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 2; на фиг. 8, 9 и 10 — конструкция боковой балки вагонасамосвала; на фиг. 8 — балка, общий вид; на фиг. 9 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 8; на фиг. 10 — сечение Š— Е на фиг. 8; на фиг. 11вид Ж на фиг. 1.
На поворотной раме 1 установлены прижимы 2 и 3 для фиксации балки в продольном и поперечном направлениях с соответствующими упорами 4 и 5, прижимы 6 для фиксации и поджима петель 7.
Боковая балка, которую собирают на стенде, состоит из швеллера 8 с приваренными к нему петлями 7, ребрами 9 и козырьками 10.
Прижимы 6 для фиксации и поджима петель выполнены в виде приводного от пневмоцилиндра 11 рычага 12 с упорами 13.
Рычаг 12 шарнирно соединен с рычагом 14 и взаимодействует с ним через упоры 13.
На приводном рычаге 12 установлен прижим 15 для козырьков 10. Прижим 15 выполнен в виде двуплечих самоустанавливающихся рычагов 16 с роликами 17. Прижим
15. имеет ограничитель хода 18, закрепленный на приводном рычаге 12.
Рычаг 14 на одном конце имеет дугообразную выемку для взаимодействия с технологической оправкой 19 для прижима петель 7. Другой конец рычага 14 соединен через цапфу 20 со свободным ходом и тягу 21 с прижимом 3 для фиксации швеллера в поперечном направлении. Прижим 3 состоит из подпружиненного в верхней части рычага 22 и запирающего устройства 23 для запирания рычага 22. Рычаг 22 своей верхней частью взаимодействует со швеллером, а нижней частью с запирающим уст ро йст во м 23.
Запирающее устройство 23 выполнено в виде поворотных рычагов 24, соединенных шарнирно тягами 25 с пневмоцилиндром 26.
Приводные рычаги 12 через упругие элементы 27 соединены с фиксаторами 28 с пазами для ребер 9. Фиксаторы 28 установлены соосно с приводными-рычагами 12.
Прижим 2 для поджима швеллера в продольном направлении выполнен в виде поворотного от пневмоцилиндра 29 рычага 30.
Предлагаемый стенд работает следующим образом.
В исходном положении рычаги 12, 16, 22 и 30, фиксаторы 28 и рычаг 14 отведены и находятся в откинутом положении. Швеллер 8 устанавливают на раму 1 с помощью грузозахватного устройства (не показано), включают пневмоцилиндр 29, рычаг 30 дожимает швеллер до упора 4. Затем включают все пйевмоцилиндры 11, приводные рычаги 12 поворачиваются по часовой стрелке и через верхние упоры 13 воздействуют на рычаги И, которые тоже поворачиваются и через цапфы 20 со свободным ходом смещают тяги 21. Рычаги 22 поворачиваются и поджимают швеллер 8 к поперечным упорам 5.
25 Далее включают пневмоцилиндры 26, рычаги 24 поворачиваются и запирают рычаги 22. Швеллер 8 зафиксирован в продольном и поперечном направлениях.
После фиксирования швеллера 8 включают пневмоцилиндры 11, приводные рычаги 12 поворачиваются против часовой стрелки и через нижние упоры 13 поворачивают рычаг 14. Приводные рычаги 12 и рычаг 14 занимают исходное положение.
Затем раскладывают вдоль швеллера 8 петли 7 с вставленными в них технологическими оправками 19 и включают пневмоцилиндры 11. Приводные рычаги 12 поворачиваются и поворачивают рычаги 14, поджимая петли 7 через оправки 19 к швеллеру 8.
При движении приводных рычагов 12
4о поворачиваются также и фиксаторы 28 для ребер 9, затем устанавливают ребра 9 в пазы фиксаторов 28.
Затем осуществляют прихватку и сварку петель 7 и ребер 9. После сварки убирают
45 технологические оправки 19, включают пневмоцилиндры 11 и рычаги 12 и 14 и фиксаторы 28 занимают исходное положение.
На опоры 5 вдоль швеллера 8 устанавливают козырьки 10 и включают пневмоцилиндры 11. При движении приводных рычагов 12 поворачиваются и самоустанавливающиеся рычаги 16 с роликами 17 и прижимают козырьки 10 K швеллеру 8, ребрам 9 и петлям 7, после чего производят прихватку и сварку козырьков 10. При сварке раму 1 поворачивают в удобное для работы положение. После сварки рычаги
12, 14, 16, 22, 24 и 30 и фиксаторы 28 отводят в исходное положение. Готовую боковую балку вагона транспортируют со стенда.
812493
Экономический эффект от внедрения стенда составит 15000 рублей.
Формула изобретения
1. Стенд для сборки под сварку балок с деталями насыщения, преимущественно с петлями, ребрами и козырьками, объединенными в группы по длине балки, содержащий поворотную раму со смонтированными на ней приводными прижимами для фиксации балки и каждой детали насыщения, выполненными в виде поворотных на осях рычагов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и качества сборки балок путем повышения точности установки деталей насыщения, рычаги для прижима деталей насыщения и фиксации балки объединены в группы по чиСлу групп деталей насыщения, при этом рычаг каждой группы для прижима козырька снабжен приводом его поворота, а остальные рыча- 20 ги группы для прижима петель, фиксации ребер и балки кинематически связаны с ним..
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что рычаг для фиксации ребер закреплен на приводном плече рычага для прижима козырь25 ка, а на его оси поворота установлен рычаг для прижима петель, причем кинематическая связь между упомянутыми рычагами и рычагом для прижима балки выполнена в виде запирающего устройства, смонтированного на поворотной раме с возможностью взаимодействия с нерабочим плечом рычага для прижима балки и шарнирной тяги, соединяющей конец нерабочего плеча рычага для прижима .петель и плечо рычага для прижима балки в месте между его рабочим плечом и осью поворота, а также упора, закрепленного на рабочем плече рычага для прижима козырька со стороны рабочего плеча рычага для прижима петель.
3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждое запирающее устройство выполнено в виде приводных поворотных рычагов, двух тяг, шарнирно соединенных с концами рычагов, при этом одна из тяг соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе
1. Стенд для сборки и варки балок.
Черт. 0868 †49, приведенный в каталоге нестандартного оборудования и оснастки сварочного производства грузового вагоностроения. Кременчуг. ВНИПТИ вагоностроения, 1973.
2. Николаев Г. А. и др. Расчет, проектирование и изаготовление сварных конструкций. М., «Высшая школа», 1971, с. 436, 437, рис. 17 — 19 (прототип).
812493
All . 10
Составитель В. Писаренко
Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая
Тираж 1148 Подписное
Редактор А. Долинич
Заказ 231/15
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4