Устройство для обработки крупнога-баритных вращающихся деталей

Устройство для обработки крупнога-баритных вращающихся деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

О П И С А Н И Е «ii844I62

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 649512 (22) Заявлено 16.07,79 (21) 2833986/25-08 (51) М.Кл. В 23 С 3/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.07,81. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 621.914 (088.8) (45) Дата опубликования описания 27.07.81!

Н. И. Разумов, А. В. Довгий и И. Л. Островский ".:т :.ц „., I

Ставропольский политехнический институт ".-" - «- б:.::,;

, Цг

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КРУП НО ГАБАРИТНЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки крупногабаритных деталей, например роликоопор печи обжига.

По основному авт. св. № 649512 известно устройство, включающее установленную на основании станину, несущую направляющую с суппортом и инструментальной головкой, механизмом регулирования поло- 10 жения направляющей и приводом продольной подачи суппорта, включающим ходовой винт, ведущее и ведомое колеса. Направляющая связана со станиной шарнирно, установлена с возможностью поворота 15 и снабжена механизмом фиксации в заданном положении. Устройство имеет механизм регулирования положения направляющей (il).

С целью расширения технологических 20 возможностей, повышения чистоты и точности обработки в описываемом устройстве инструмент установлен с возможностью осевого перемещения, а направляющая смонтирована с возможностью .поворота относи- 25 тельно ходового винта, причем инструмент и суппорт снабжены индивидуальными приводами.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схема бази- З0 рования устройства на обрабатываемой детали.

Устройство содержит станину 1, установленную на опоры. К станине шарнирно крепится направляющая 2, поворот которой производят относительно оси ходового винта 8. В заданном положении направляющая закрепляется фиксаторами 4. Поворот осуществляют червячной парой 5, б. Суппорт продольной подачи 7 получает перемещения от ходового винта 8, установленного в подшипниках направляющей. Поперечную подачу осуществляют вручную винтом 8 и сопрягаемой с ним гайкой, размещенной в суппорте поперечной подачи 9.

Инструмент (фреза) 10 установлен с возможностью осевого смещения, что обеспечивается наклоном плиты 11, осуществляемым с помощью пластины с косым пазом 12, перемещаемой винтом 18. С пластиной контактирует палец 14. И нструмент приводят во вращение электродвигателем

15 через клиноременную передачу 1б. Для обратного перемещения суппорта 7 ходовой винт 8 на своем конце имеет механизм типа вытяжной шпонки 17. Продольную подачу суппорта осуществляют мотор-редуктором

18, на вал которого насажен двойной блок ведущих звездочек 19 цепной передачи 20, обеспечивающей две скорости продольного

844162 перемещения суппорта. Для выставления направляющей параллельно оси обрабатываемой поверхности детали станину устанавливают на регулируемых стойках, присоединяемых шарнирно к ней и опорам. Две винтовые пары 21 и 22 установлены перпендикулярно друг к другу и поз воляют peIyлировать положение оси направляющей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Выверка положения направляющей производится с помощью установочных кронштейнов 28, оснащенных роликовыми призмами 24. Устройство имеет механизм регулирования положения направляющих (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Для BbIBppKH направляющей относительно оси обрабатываемой детали 25 замеряют диаметры,в двух сечениях в соответствующих положениях установочных кронштейнов, Вращением винтовых пар добиваются контакта роликовых призм с деталью так, чтобы взаимное положение кронштейнов соответствовало разности радиусов контрольных сечений детали. Инструмент устанавливают на заданную глубину резания и включают продольную подачу. При смене обрабатываемого объекта направляющая повод рачивается и фиксируется, после чего повторяются действия, описанные выше.

Формула изобретения

10 Устройство для обработки крупногаба; ритных вращающихся деталей по авт. св.

Хе 649512, отличающееся тем, что, с целью расширения технолопических возможностей, повышения чистоты и точности об работки, инструмент установлен с возможностью осевого перемещения, а направ. ляющая смонтирована с возможностью IIQ ворота относительно оси ходового винта, п ричем инструмент и суппорт снабжены ин20 дивидуальными приводами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 649512, кл.,В 23 С 3/ОО, 1977.

844162

Составитель М. Кольбич

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор И. Гохфельд

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 983/762 Изд. № 457 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5