Способ штамповки лопаточных колес

Способ штамповки лопаточных колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г.И.Белявский, В.В.Марков, Г.И.Ти и Г.А.Прокофьев (72) Авторы изобретения

Горьковский политехнический инсти и Горьковский автомобильный зав (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ- ЛОПАТОЧНЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к литейному производству, в частности к специальным видам литья, а именно к способам получения отливок штамповкой подстуженного металла.

Известен способ штамповки, включающий заливку металла в матрицу, его подстуживание и последующую кристалпизацию под действием статической нагрузки (1).

Недостатком этого способа является низкое качество получаемых заготовок

Цель изобретения - повышение качества лопаточных колес.

Поставленная цель достигается тем, что подстуживание осуществляют до образования корки-стакана толщиной, равной расстоянию от стенки матрицы до наружного края лопаток.

Способ осуществляют на стандартном гидравлическом прессе. Лопатки колеса оформляются фигуоньж пуансоном. Извлечение изделия осуществляют кольцевым съемником.

На фиг. 1-3 представлена схема осуществления способа.

На монтажной плите 1 жестко установлена.матрица-металлоприемник

2, дно которой образовано поршнем

3, навернутым на шток 4 нижнего цилиндра гидропресса. Соосно с матрицей-металлоприемннком 2 устано влен съемник 5, крепление которого плавающее благодаря пружинным элементам 6, посредством которых он может перемещаться по вертикали.

Сверху в съемник 5 входит фигурный пуансон 7, навернутый на оправку 8, жестко закрепленную на верхней, подвижной траверсе гидропресса (не показана).

П р и и е р. Перед заливкой металла Форму нагревают до 180-220 С и смазывают ее оабочую поверхность смазкой, например машинным маслом с графитом. ЗатеМ в матрицу зали854578 вают мерку 6 порцию жидкого сплава

А1 4 с температурой 670-680 С. Металл в форме подстуживают с образованием корки-стакана 9 с толщиной, равной расстоянию от стенки матрнць(до наружиого края лопатки. Затем пуансон внедряют в металл, деформируя образовавшуюся корку и выжимая жидкий металл, производят формообразование. При этом металл течет в канале, образующем лопатку, от центра отливки к ее краю, что позволяет удалить воздух полностью и заполнить лопатку беэ дефектов. Подстуживание жидкого металла с образованием корки-стакана до приложения статической нагрузки позволяет получить качественные отливки лопаточного колеса.

Опытная партия лопаточных колес в количестве 100 шт прошла стендовые и ходовые испытания без замечаний.

Все 100 шт полученных отливок хорошего качества без дефектов. Экономический эффект определяется снижением трудоемкости при производстве )топаточного колеса предлагаемым способом взамен получения его фреэерованием из сплошной заготовки с последующей слесарной доводкой. Кроме того, не требуется переналадки оборудова5

Формула изобретения

io Способ штамповки лопаточных колес, включающий заливку металла в .матрицу, его подстуживание и последующую кристаллизацию под действием статической нагрузки, о т л и ч а ю15 шийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, подстуживание осуществляют до образования корки стакана толщиной, равной расстоянию от стенки матрицы до наружного края лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Батышев A.È. Совмещенные спо25 собы литья и прессования. сер. С-Х-2.

M., НИИМАШ, 1971, с. 31-34.