Шишкосушилка

Шишкосушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«»857675

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскык

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.79 (21) 2776481/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 26 В 9/06

Гесударствеиимй комитет (53) УДК 66.047..45 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 по делам изебретеиий и етирмтий

Б. Ф. Иванов, О. А. Крутиков, В. М. Шандарь, В.

Н. С. Ларина и Л. С. Хренов (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро Калининского упр вления";".,.", :.:,лесного хозяйства Минлесхоза РСФСР (71) Заявитель (54) ШИШКОСУШИЛКА

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к устройствам для сушки и переработки шишек деревьев хвойных пород, с целью получения семян.

Известны передвижные шишкосушилки, содержащие корпус с расположенными внутри него сушильным барабаном и подогревательным устройством и размещенные вне корпуса бункеры предварительной подсушки (1).

Такие шишкосушилки имеют небольшие габариты и вес, что позволяет их легко транспортировать к местам сбора и складирования шишек.

Основной недостаток таких шишкосуши.лок — малая производительность из-за небольших объемов сушильных барабанов.

Кроме этого, операции загрузки шишек в сушильные барабаны и в бункеры предварительной подсушки трудоемки из-за недостаточной механизации.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности являются шишкосушилки содержащие сушильную камеру, внутри которой установлены стеллажи из решетчатых створок. Эти шишкосушилки содержат сушильную камеру с крышкой и поярусно расположенными в ней стеллажами жалюзийного типа, загрузочное устройство, состоящее из пневмотранспортера, бункера и шнекового разравнивателя, соединенного с бункером телескопическим трубопроводом.

Бункер и шнековый разравниватель размещены внутри сушильной камеры над верхним стеллажом. Нижняя часть сушильной камеры выполнена в виде бункера, который соединен с воздухонагревателем и с барабаном для отделения семян. Разгрузочное

1О устройство в виде транспортеров соединяет барабан с бункером отработанных шишек (2).

Недостатком таких шишкосушилок являются большие габариты сушильной камеры по высоте, громоздкое технологическое оборудование, что приводит к необходимос15 ти сооружения капитального здания для размещения механизмов и оборудования, т. е. необходимо выполнять шишкосушилку стационарной, что при эксплуатации требует подвозки сырья (шишек) из различных, в том числе, и отдаленных мест сбора, хотя получаемые семена составляют всего 1 — 3% от веса ерерабатываемых шишек. Кроме того, процесс загрузки шишек на первый стеллаж сушильной камеры длительный.

857675

Сначала загружается бункер, затем шишки постепенно заполняют корпус шнекового разравнивателя по длине, и так как корпус последнего открыт снизу, то постепенно заполняется узкое пространство между ним и стеллажом. После того, как корпус шнекового разравнивателя и пространство под ним заполняется шишками, он передвигается вдоль сушильной камеры на свободную от шишек часть стеллажа, и заполнение шишками корпуса и пространства под ним повторяется, последовательно заполняя верхний стеллаж ровным слоем шишек. На время, необходимое для загрузки стеллажа шишками, приостанавливается процесс сушки, что удлиняет полный цикл переработки шишек и снижает производительность шишкосушилки в целом.

Цель изобретения — упрощение конструкции и механизация заггузочных работ.

Указанная цель достигается тем, что бункер и крышка выполнены подвижными, а боковая стенка бункера — откидывающейся, служит разравнивателем слоя шишек на стеллаже верхнего яруса и имеет упор, ограничивающий ее поворот, и замок, взаимодействующий с крышкой причем последняя снабжена тросо-блочной системой с грузом для возврата бункера и крышки в исходное положение. Кроме того, камера снабжена направляющими с плавно сочлененными.вертикальным и горизонтальным участками, на которых установлены загрузочный бункер и крышка. Такое выполнение шишкосушилки позволяет значительно сократить габариты сушильной камеры по высоте и не прерывать цикл сушки для наполнения бункера шишками, а непрерывное движение бункера вдоль верхнего стеллажа и высыпание шишек сразу по всей ширине сушильной камеры с одновременным разравниванием сокращает время загрузки стеллажа. Подвижная крышка защищает подсушенные шишки, расположенные на нижележащих стеллажах, от атмосферных осадков.

На фиг. 1 показана шишкосушилка с частичным вырезом стенки камеры, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — подвижный загрузочный бункер, разрез (в исходном положении).

Шишкосушилка, установленная на пневмоколесное шасси 1, состоит из сушильной камеры 2 с поярусно расположенными решетчатыми стеллажами 3 типа жалюзи и нижним стеллажом в виде сетчатого транспортера 4, воздухонагревателя 5 с подводящим 6 и отводящим 7 воздуховодами, барабана 8 для отделения семян со съемным выгрузочным транспортером 9. Загрузочное устройство шишкосушилки включает подвижный бункер 10 и подвижную крышку 11 камеры, установленные на направляющих

12, состоящих из плавно сочлененных вертикального и горизонтального участков. Бункер 10 с помощью тросо-блочной системы 13

zo

4 подсоединен к электролебедке 14. Он снабжен откидывающейся стенкой-разравнивателем 15 с упором !6 и замком 17. К „рышке 11 через блоки 18 подвешен на тросе груз 19, удерживающий ее в закрытом положении. Бункер 10 для загрузки имеет люк

20. Для отделенных семян предусмотрен ящик 21.

Шишкосушилка работает следующим образом.

Загрузочный бункер 10 заполняют доверху сырыми шишками через люк 20, включается электролебедка 14 на подъем бункера 10, который перемещается по направляющим !2 вверх, а затем горизонтально, рычагом замка 17,толкая впереди себя крышку 11. При этом стенка-разравниватель 15 бункера 10, освобожденная замком 17, открывается под действием собственного веса и веса шишек, находящихся в бункере 10, причем поворот ее ограничивается упором

16. Шишки высыпаются на стеллаж 3 верхнего яруса сушильной камеры 2 и разравниваются стенкой-разравнивателем 15.

Пройдя всю камеру, крышка 11 воздействует на концевой выключатель, электролебедка 14 останавливается, а затем включается на спуск, при этом груз 19, подвешенный к крышке 11 через блоки 18, перемещает ее в обратном направлении вместе с бункером 10. Заняв исходное (закрытое) положение, крышка 11 останавливается, уперевшись в стенку сушильной камеры 2, а бункер 10, перемещенный крышкой 11 на наклонную часть направляющих 12,. чачинает опускаться под действием собственного веса.

После остановки крышки 11 стенка-разравниватель 15 бункера 10, взаимодействуя со стенкой сушильной камеры ", закрывается и фиксируется замком 17. При возвращении бункера 10 в исходное положение электролебедка отключается.

Включается воздухонагреватель 5., который подает нагретый воздух в сушильную камеру 2. Сушка продолжается 3 — 5 ч. За это время загрузочный бункер 10 заполняют новой партией сырых шишек. Затем отключается воздухонагреватель 5, поворачиваются жалюзи стеллажа 3 верхнего яруса на 90, шишки пересыпаются на стеллаж среднего яруса, а верхний загружается снова описанным способом. Сушка повторяется, и по истечении указанного времени производится пересыпка шишек со среднего яруса 3 на нижний — сетчатый транспортер 4, с верхнего — на средний, а верхний вновь загружается сырыми шишками из бункера 10, и сушка повторяется.

Высушенные шишки с сетчатого транспортера 4 подаются во вращающийся барабан 8, в котором в результате интенсивного перемешивания семена отделяются от шишек и высыпаются через открытый торец в ящик

21. Пустые шишки, пройдя барабан 8, вы857675 сыпаются на выгрузочный транспортер 9, с которого ссыпаются в подставляемую под него тракторную тележку, а затем отвозятся в отвал.

Процесс переработки шишек на шишкосушилке круглосуточный.

Весь цикл сушки от загрузки до затаривания семян в мешки, включая управление воздухон а гревателем, осуществляется одни м оператором.

Применение предлагаемой шишкосушилки обеспечивает высокую производительность процесса переработки шишек хвойных пород для получения первоклассных семян в местах сбора и хранения шишек. Небольшие габариты и мобильность шишкосушилки исключают затраты на перевозку большого количества шишек к месту переработки.

Формула изобретения

1. Шишкосушилка, содержащая сушильную камеру с крышкой, поярусно расположенные в камере стеллажи, загрузочный бункер, разгрузочное устройство с барабаном для отделения семян и тепло-венти° ляционное оборудование, отличающаяся тем, что с целью упрощения и механизации загрузочных работ, бункер и крышка выполнены подвижными, а боковая стенка бун5 кера — откидывающейся, служит разравнивателем слоя шишек на стеллаже верхнего яруса и имеет упор, ограничивающий ее поворот, и замок, взаимодействующий с крышкой, причем последняя снабжена тросо-блочной системой с грузом для возврата бункера и крышки в исходное положение.

2. Шишкосушилка по и. 1, отличающаяся тем, что камера снабжена направляющими с плавно сочлененными вертикальными и горизонтальным участками, на которых установлены выгрузочный бункер и крышка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 449216, кл. F 26 В 11/04, 1971.

2. Сборник статей по итогам договорных

НИР за 1973 — 1975 гг. M., Министерство лесного хозяйства РСФСР, 1977, с. 197—

199.

857675 фиг.2

Фиг3

Составитель 10. Мартиичик

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тирам 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ухгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Пушненкова

Заказ 7217/64