Установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья

Установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубннн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (11867350 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 260280 (21) 2889867/28-13 (51)M. Кл. с присоединением заявки М—

A 21 С 11/20

С 13, 1/04

Государственная комнтет

СССР но яелам нзобретення н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 300981. Ь оллетеиь " 36

Дата опубликования описания 30.0981 (53) УДК 664 ° 653 °.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.И;Жупан, В.Г.Карпов, Р.М.Карпенко и А.В. Посадкьв

Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА"ДЛЯ. ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к устройствам для термомеханнческой обработки крахмалсодержащего сырья и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности в крахмало-паточной и хлебопекарной отраслях пищевой промыаленности..

Известна установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья, включаЮщая бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки - которого имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы так,что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, измельчитель жгутов и ситовое устройство с трубопроводом для возврата неконденционного продукта113.

Недостатком известного устройства является то, что качество полученного продукта невысокое, так как невозможно оперативно влиять на процесс экструдирования ввиду неравномерного распределения жидкого компонента в крахмалсодержащем сырье. 30

Кроме того, известная установка сложна конструктивно и обладает высокой энергоемкостью.

Целью изобретения является улучшение качества готового продукта, повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установки.Поставленная цель достигается тем, что в установке для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья, включающей бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки которого имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы; так, что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, измельчитель жгутов и сйтовое устройство с трубопроводом для возврата некондиционного продукта, между емкостью для жидкого компонента и экструдером установлен нагнетатель, напорный патрубок которого соединен с пальцами экструдера, в каждом из последних выполнены концентричные каналы, а на наружной поверхности

867350 вала шнека в местах кольцевых каналов спирально расположены тороидальные выступы, шаг витков которых равен диаметру выходного отверстия концентричного канала пальца экструдера.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на -фиг.2сечение A-А на фиг. 1.

Установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья содержит последовательно расположенные бункер 1 для крахмалсодержащего сырья, измельчитель 2 .сырья, например иолотковую дробилку, норию 3, шнек 4> питатель 5, экструдер 6, измельчитель 7 готового продукта, !5 например молотковую дробилку, и ситовое устройство 8 с линией 9 возврата некондиционного продукта. Экструдер содержит корпус 10, установленный на станине 11, шнек 12 с привод- 20 ным устройством и кольцевыми проточ= ками 13, снабженными тороидальными выступами 14. В корцусе 10 закреплены пальцы 15, ныступающие в:.кольцевые проточки 13 шнека 12, с концент- g$ ричными каналами 16. Тороидальные выступы 14 выполнены в виде спирали с шагом, равным диаметру выходного отверстия концентричного канала 16 или несколько превышающем его, В состав установки для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья входит нагнетатель 17, соединенный со сборником 18 реагента и пальцами 15 экструдера 6, на линиях связи которого установяена запорно-регулирующая арматура 19, например вентили.

Установка работает следующим образом.

Крахмалсодержащее сырье, Например 40 кукуруз, нз бункера 1 поступает н измельчитель 2 сырья. Полученную крупку норией 3 и шнеком 4 направляют в питатель 5, откуда она ранномерным непрерывным потоком поступает в межвитковую полость зоны загрузки экструдера 6. Проходя через последний, крупка подвергается комбинированному воздействию тепла и напряжений сдвига, вызывающему клейстеризацию крахмала, и изменению

его физико-химических свойств, повышая растворимость и набухаемость.

Реагент, например вода,в количестве, например,5-15% от массы прбдукта, впрыскйваемый нагнетателем 17 из сборника 18 через концентричные каналы 16 в зону кольцевых протсьчек 13 шнека 12 за счет увеличения прослойки реагента между отдельными коллоидными частицами, вы- @) зывает изменение механических свойств продукта, делая его более техналогичным и повыаая качество. Изменяя подачу реагента, осуществляют оперативное управление процессом деструкции, что способствует получению продукта с требуемымй реологическими свойствами и заданной степенью деструкции.

Тороидальный выступ 14 при вращении шнека 12 очищает выходное отверстие концентричного канала 16 пальца

15.

Готовый продукт из экструдера направляют на измельчитель 7, а затем на ситовое устройство 8. Проход последнего .выводят на упаковку, а сход по линии 9 подают на повторное. измельчение.

Предлагаемая установка позволяет применить систему параллельно рабо-. тающих экструдеров с питанием от одного нагнетателя, а также от нескольких нагнетателей для ввода различных реагентов в требуемые эоны экструдеров.

Введение установки для экструдирования краммалсодержащего сырья дает возможность снизить .затраты электроэнергии за счет ликвидации энергоемких смесителей, уменьшения нагрузки на двигатель привода шнека экструдера и повышения устойчивости его работы вследствие улучшения технологичности обрабатываемой массы. Кроме того, оперативное управление процессом экструдирования позволяет получить готовый продукт высокого качества и повысить эффективность работы экструдера.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой установки при производительности „1600 т/год составляет

236768 р.

Формула изобретения установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья, лключающая бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки которого имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы так, что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, измельчитель жгутов ,и ситовое устройство с трубопронодом для возврата некондиционного продукта, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, повышения эффективности работы и снижения энергоемкости установки; между емкостью для жидкого компонента и экструдером установлен нагнетатель, напорный патрубок которого соединен с пальцами экструдера, н каждом из последних выполнены концентричные каналы, а на наружной поверхности вала шнека в местах кольцевых каналов спирально расположены тороидальные выступы, 867350

А-А

Составитель С.фыражейкина

Техред A.ñàâêà Корректор Г.Назарова

Редактор С.Тараненко

Тирам 397.. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8137/1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шаг витков которых раяен диаметру выходного отверстия концентрнчного канала пальца экструдера.

Источники информации> принятые во внимание при экспертизе

1. шаферман M., Uek для производства карбомидного концентрата.

"Мукомольно-злеваторная н комбикор" мовая промышленность", 1978, У 1, с. 25-26.