Карбоксилсодержащий сополимер в качестве катионита с высокой обменной емкостью и способ его получения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОВРЕтЕНИЯ "" 76651
К АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 231179 (21) 2843296/23-05 (Я)м. кл.з
С 08 F 21 2/36
С 08 F 220/26//
С 08 J 5/20 с присоединением заявки М
Государственный комнтет
СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет г
Опубликовано 301081.бюллетень Н9 40 (53) УДК 661.183.1
° 2(088. 8) Дата опубликования описания 301081 (72) Авторы изобретения
A.Ï. Кардин, П.А. Протопопов, К.М. Салдадэе
Т.И.. Соломина и Н.И. Нестеренко Ф(,Я @@ л9
ЙМ7@ууу @ иэсщщ 4 : (71) Заявитель
Волгоградский политехнический институт (54 ) КАРБОКСИЛСОДЕРЖИЦИЙ СОПОЛИМЕР
В КАЧЕСТВЕ KATHOHHTA С ВЫСОКОЙ
OBMEHHOA EMKOCTbfO И СПОСОБ ЕГО
ПОЛУЧЕНИЯ
Для достижения поставленной цели предложен тройной карбоксилсодержащий сополимер, содержащий звенья формулы (сн,- сн)--(ca,- сн - -(сн,— св
10 СК- СН
МООС ОООН -CHq-ОНI где R H,ОН,. m 31-97,5 мол. Ъ, п О, 1-65мол. Ф, р .= 2,5-4,0%, 15 в качестве катионита с высокой обменной емкостью и способ его получ< ния путем взаимодействия сополимера акриловой кислоты и дивинилбензола с четырехфтористой серой при иагре20 вании с последующей обработкой раствором органической дикарбоновой кислоты в диоксане при молярном сооТ. ношении сополимера и кислоты, равном
1-2:1,5-2,5, карбоксильных групп, с
25 целью получения катионита.
Предлагаемый способ обеспечивает увеличение количества карбоксильных групп в катионите в 2 раза Ilo сравнению с исходным катионитом, е.е.
30 позволяет повысить обизнную емкость, Изобретение относится к новым карбоксильным сополимерам, конкретно к тройным сополимерам d>p -днкарбокси-Р-оксиэтилакрилатам (aL>P-дикарбоксизтилакрнлатам) с акриловой кислотой и дивинилбенэолом и способу их получения. Предлагаемые карбоксильные сополимеры.могут применяться в качестве ионитов, селективных по отношению к поливалентным катионам.
Известны карбоксильные катиониты, полученные сополимериэацией производных акрнловой и метакриловой кислоты со сшивающим агентом (1 ).
Одлако эти катиониты обладают. Невысокой полной обменной емкостью (ПОЕ) по едкому натру не превышающей
11,0 мг-экв/г.
Наиболее близкими по химическому составу к предлагаемым сополимЕрам являются карбоксилсодержащие катиониты,полученные сополимеризацией непредельных дикарбоновых кислот и сшивающих агентов (2).
Однако известные катиониты также обладают невысокой статической обменной емкостью по едкому натру, которая составляет 12,4 мг-экв/г.
Цель изобретения - создание. катионита с высокой обменной емкостью.
876651 которая зависит от числа СООН-групп в катионите.
Модифицирующей обработке подвергают катионит марки КБ-2 и КБ-2-,4.
1 стадию обработки осуществляют в о автоклавах при 30-50 С. Продукт 1-ой стадии, полученный в результате взаимодействия с SFy и катионита, используют во 2-ой стадии, которая. заключается в обработке данного продукта раствором органической двухосновной кислоты в среде диоксана при нагревании. Продукты реакции
1-ой и 2-ой стадии выделены и охарак теризованы.
Пример 1. Синтез полимера
oL, pi -дикарбокси-р-оксиэтилакрилата, 15 акриловой кислоты и дивинилбензола на основе катионита КБ-2.
В автоклав из нержавеющей стали емкостью 14 мл загружают 1 r катионио та КБ-2, охлаждают до -78 С и вводят Щ в него 10 r SFg. После этого автоклав герметически закрывают, нагревают до
50 С в течение 2 ч. затем автоклав о охлаждают до -78 С, вскрывают и уда » ляют непрореагировавшую четырехфтористую серу и газообразные продукты реакции. Полимер промывают водой, сушат при 50 С. Содержание фтора о составляет 25,82Ъ. Высушенный катионит загружают в реактор, снабженный
° обратным холодильником и мешалкой, затем загружают 30 мл 6Ъ-ного раствора яблочной кислоты в диоксане. Мольное соотношение компонентов 1,0:2,0..
Реактор- нагревают на водяной бане при
80ОС при постоянном перемешивании в течение 2 ч. По окончании реакции катионит отфильтровывают, промывают .эфиром и сушат до постоянного веса при 50 С. Режим является оптимальным»
Выход количественный. 40
Сополимер содержит 2,5 мол.Ъ дивинилбензола, 0,5 мол.Ъ звеньев полиакриловой кислоты и 97 мол.Ъ звень.— ев о )Ь -дикарбокси- -оксиэтилакрилаI )" а и и в в""еуказанной Формуле со- 45 полимера представляет собой ОН-группу
Полная обменная емкость в статических условиях по 0,1 í. NaOH полученного сополимера в качестве катионита составляет 14,6 мг-экв/г.
Пример 2. Синтез тройного сополимерао,Q -дикарбокси-р-оксиэтилакрилата, акриловой кислоты и дивинилбензола на основе катионита КБ-2-4.
По методике, описанной в примере .
1, осуществляют синтез тройного сополимера и -дикарбокси-fb-оксиэтил)) акрилата, акриловой кислоты и дивинилбензола, где в качестве исходного катионита в автоклав загружают
1 г катионита КБ-2-4.
Полученный тройной сополимер содержит 4,0 моЛ.Ъ дивинилбензола, 1,0 мол.Ъ звеньев полиакриловой кислоты и 95 мол. Ъ звеньев сЦЪ - дикарбокси-ф-оксизтилакрилата. 65
Полная обменная емкость в статических условиях по 0,1 н. МаОН полученного сополимера в качестве катионита составляет 14,3 мг-экв/г.
Пример 3. Синтез сополимера с ) -дикарбоксиэтилакрилата,,акриловой кислоты и пивинилбензола на основе катионита KB-2.
По методике, описанной в примере
1, катионит КБ-2 модифицируют четырехфтористой серой, и полученный в результате реакции полимер обрабатывают 6Ъ-ным раствором винной кислоты в диоксане при мольном соотношении 1:1,5-2,5, соответственно, Полученный тройной сополимер в качестве катионита содержит 3,0 мол .ti дивинилбензола, 2,0 мол.Ъ звеньев полиакриловой кислоты и 95,0 мол.Ъ звеньев О ) -дикарбоксиэтилакрилата, к в. вышеприведенной формуле сополимера представляет собой H. Выход количественный. Полная обменная емкость в статических условиях по 0,1н.
NaOH составляет 10,4 мг-экв/г.
Пример 4. По методике, описанной в примере 1, катионит КБ-2-4 модифицируют четырехфтористой серой.
Полученный в результате такой модификации полимер обрабатывают 6Ъ-ным раствором винной кислоты в диоксане при мольном соотношении 2,0:1,5, соответственно. Обработку проводят при 90 С аналогично примеру 1. о
Полученный тройной полимер в качестве карбоксилсодержащего катиоиита содержит 4,0 мол.Ъ звеньев дивинилбензола, 8,0 мол.Ъ звеньев полиакриловой кислоты, 86 молЪ звеньев g p -дикарбоксиэтилакрилата.
Полная обменная емкость в статических условиях по 0,1 н. N аОН составляет 10, 3 мг-экв/г.
Полученйые тройные сополимеры имеют молекулярную массу, аналогичную молекулярной массе исходных сополимеров акриловой кислоты с дивинилбензолом катиониты(КБ-2 и КБ-2-4).
В таблйце приведены сопоставительные данные полученных катионитог и близких им по физико-механическим свойствам промышленных катионитов.
Как видно из таблицы, тройные сополимерыО(,p -дикарбокси-р-оксиэтилакрилата (Д. ф -дикарбоксиэтилакри ) лата), акриловой кислоты и дивинилбензола (модифицированные катиониты
КБ-2 и КБ-2-4) обладают повышенной обменной емкостью и превышают известныр катиониты по данному параметру в 1,.2-1,3 раза, сохраняя прежними физико-химические свойства.
Предлагаемые карбоксилсодержащие катиониты позволяют заменить слабокислотные катиониты КБ-2 и КБ-2-4, обладающие невысокой обменной емкостью, что. в свою очередь позволит повысить процент извлечения металлов из производственных и сточных вод, I
I
1 Х
1
1
1
1
I 1
1
1 а ло
3:В е х х м о
Р х и и
Ф а
Ц Ф
Фв
W o
СЧ фс
«3 ЧЭ с с ч о
«-3
РЪ с
РЪ
ОЪ
dP
Ю с
С
Зс
1 Х
1 Ре
1 О
1 Ц
l Ю
I Х
1
1
1
1 °
«
° У с
° Зе \О с с о.о
«
CO (Ч
ОЪ
Ц
>е хк м о
Ре Х
r o
1«0, aв
К и
I Х
1 Х !
33
С«3
«3 с о Ю Ю с о
«
Ю
3«l
ОЪ н х о х н
1
1 I
1 о
1 Ю ф м х
Г Ъ
«3 с о
Ю с
\О 133 с ( о о е о
I
1
1 х
33 а (\) с
1 3
1 I
1 СЧ
3 I 34 х!и
Н 1
I Х х х ах эи
8 Ф и
30 4«Ъ
3«Ъ «3е с
3«Ъ 1О
LA
«Зе о
Ю с
СЧ
CO Я) с с ч. o
«-«
Ц
33
2х
Э а
Ю с о
«-3 «О с
C) «-3
«й с
1 Э х х
0е Х
Фи в э и
1О
tO с
«-е. C) с
«Зе
3с
0 1 о
L «-3
Э Э
Э Э
Ц о о
Ю Ю
Э
Э
Ц о юо с
Эо ж со
Ф
Ф х
Э. о с
Ф «-3
Х 3 3 "Ъ 33Ъ
plE÷ Ю
1
I .1
° Зе
3 е е
«-4 1. с й) Ю
33Ъ Ю (Ч ОЪ о о (Ч «3
1.
Ю
Ю
С3«
Ю
«-е ч ч
v v о о йе 4
Еч
v о а
° е
А н и Л он хо
33, 3 си и х
1 о х
kj о
33Ъ
Е и е
Э и и н х
1 Фх х и
3I ВО х вх
0, Э Ц
Ф оо
3«3 Х а
I ).
I х
IC Я
33 Х
OI э и х х
5 Ft хх
I
Х 1
1 о ! 1
Ф 1
g I
1 (Ч
Э 1
Э
Э
Э
Ре 1
1
1 4Ч
1 1
e3I Я
l о
Ф 1 1
333 1 СЧ I
3еЪ I 1
М 1 313
1 Х
1 х и п3
Ц
Ф х
K а
Ц о
876651
<Ч РЪ с
3«Ъ «Зе
3«Ъ С«3 с с
ЗеЪ Ф
О 3Ч с с
ЗеЪ фе
33Ъ О с с
«Зе О1
Х и е
Ю.й
Id Я
XIdk эна z лхо,о
3е- * о х х в
33 О
3!! й:3 о а
Q Q !3I 333 е=
Ff Э
1 Х йхх
Ф х и
Ф ° и
Фро.
Х Х III хнох
Ф Э 1» 333 и Н вЂ” 1
eo c III lg х
33 е33 333 х н о ц и 4Ю соила
Z 3C ë„а Е
3g Э х Itl х Ре и
Ф Ц х
0, I3! х .Ф н о -.Ф
Ц 13! В > 3d В хна
33 И ао
4 и
1
1
1
1
1 1
1
1
1 .I
I I
1
I
1
1
1
1
1 ( с
ОЪ ОЪ
CO Ch
1 ееЪ I
3 1
1 1
ОЪ 1
О1 1
ОЪ I
Ю I
«-3 I
Еч I и I о ч I
876651
Формула изобретения ноос, соон
Составитель В. Икртычан
Редактор Л. филь Техред Т.Иаточка Корректор Н. Швыдкая .
Заказ 9497/29 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал 4ТПП Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4
1. Еарбоксилсодержащий сополимер, содержащий звенья формулы где Й ю Н,ОН, m 31,0-97,5 мол.В, и е 0,1-65 мол.%, р 2,5-. 4,0мол.% в качестве катионита с высокой обьвнной емкостью.
2. Способ получения карбоксилсо" держащего сополиьюра, о т л и ч аю шийся тем, что сополимер акриловой кислоты и дивннилбензола подвергают взаимодействию с четырехфтористой серой при нагревании с последующей обработкой и раствором органической дикарбоновой кислоты в диоксане и мольном соотношении сополимера и кислоты, равном 1-2:1,5-2,5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
Р 417442, кл. С 08 F 212/14, 1974 °
2. Авторское. свидетельство СССР
Р 176409, кл. С 08 F 222/02, 1965 (прототип).