Состав для борирования титана и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i>i891

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.12.79 (2I ) 2846644/22-02 е присоединениеее заявк»М(23) Приоритет

Опубликовано 23.12.81 ° Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 26 12.81 (5I)M. Кд.

С 23 С 9/04

ГоеударстеенныП квинтет

СССР ио делам иаабретеннй и открытий (53) УДК 621. .785.51.06 (088.8) Л. А. Васильев, Г. В. Борисенок, В. С. Ж и А. А. Стефанович (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ ТИТАНА

И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к химико- тер -: мической обработке титана и его сплавов, Состав для борировання титана и его сплавов может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения износостойкоо ти изделий.

Известно борирование титана и его сплавов в порошке аморфного бора с применением нагрева в вакууме (1).

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является состав для борирования, содержащий, мас ..%:

Окись бора 30-40

Порошок титана 30- 40

Фторид натрия 2 3

Окись алюминия Остальное

Химико-термическую обработку в данном составе проводят при 900 C в течение 4 ч.

При этом на поверхности титанового сплава ВТ-1 формируется диффузионный. слой толщиной 50-60 мкм, состоятцнй

2 иэ боридов Ti В, Ti В и Тт д Вд- с мик. ротвердостью 2500-2800 кг/мм

Недостатками известного состава яв ляются низкая насьппающая способность и воэможность окисления обрабатываемых деталей s процессе нагрева до температуры химико-термической обработки.

Цель изобретения - повышение его на- сьпцающей способности и предотвращение окисления обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу в состав, содержащий окись бора, порошок титана, фторид натрия и окись алюминия дополнительно

3$ вводят парафин при следукицем соотноше нии компонентов, мас.%:

Окись бора 1 5-20

Порошок титана 2 5-30

Фторид натрия 1-2

Парафин 0,5-2,0

Окись алюминия Остальное

Процесс насьпцения титар и его сплавов проводят при 800-950 С и йэотер мической выдержке в.течение 2-6 ч. ПоСостав

Условия насыщения

6,"С о, ч

Глубина боридного слоя

Компоненты

Предлагаемый

Окись бора

Порошок тжана фторид натрия

Парафин

Окись алюминия

25

0,5

Остальное

900

90-95

Окись бора

Порошок титана фторид натрия

Парафин

Окись алюминия

1,5

1,5

900

95-1 00

Окись бора

Порошок титана

Фторид натрия

Парафин

Окись алюминия

2

900

1 05-120

Известный

40

Окись бора Порошок титана

Фторид натрия

Окись алюминия

900

50-60 йости и предотвращения окисления обрабатываемой поверхности, он дополнительно содержит парафин, при следующем соот ношении компонентов, мас.ч., Окись бора 1 5-20

Порошок титана 25-30

Фгорид натрия 1-2

Парафин 0,5-2,0

Окись алкминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Минкевич А. Н. Химико-тера чеокая обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение", 1965, с. 355-356.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 660022660022, кл. С 23 С 9/00, 1978.

Как видно из таблицы, в предлагаемы составе rrpH такой же температуре и времени насыщения формируется в 2 раза большие боридные слои, чем в известном.

Следы окисления на поверхности обработанного в предлагаемом составе сплава

ВТ-1 отсутствуют.

Формула изобретения

Состав для борирования титана и его сплавов, . включающий окись бора, порошок . титана, окись алюминия и фторид натрия, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения его насьппаюшей способВНИИПИ Заказ 1.1 157/40 Тираж 1051 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

801 k„00 лучаемые диффузионные слои отличаются в предлагаемом и известном составах хорошей связью с подложкой и состоят из при 900 С в течение 4 ч. боридов Т В, Т4 В, Т1 В Микротвердость борированной поверхности со- Сравнительные данные по насьпцающей ставляет Н50 2500-2800 кг/мм . способности предлагаемого н известПример. Проводят химикотерми- ного составов представлены в табческую обработку титанового сплава ВТ-1 лиде.