СТЕФАНОВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
Изобретатель СТЕФАНОВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ является автором следующих патентов:

Состав для химико-термической обработки
602602 35-40 25-30 Таким образом,,данный состав поз8 воляет увеличить насыщающую способность 1,5-2,0 раза по сравнению с известным. Стоимость состава по сравнению с известными,
602602
Состав для диффузионного алитирования титана и его сплавов
Л. С. Ляхович, Б. С. Кухарев,.И. Н. Бурнышев, Ю. Н. Пресман и А. A. Стефанович (72) Авторы изобретения Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО АЛИТИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Ю Изобретение относится к области химико-термической обработки (ХТО) титана и его сплавов в порошковых насыщающих средах, а...
870495
Состав для борирования титана и его сплавов
(i>i891 Союз Советскик Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.12.79 (2I ) 2846644/22-02 е присоединениеее заявк»М(23) Приоритет Опубликовано 23.12.81 ° Бюллетень М 47 Дата опубликования описания 26 12.81 (5I)M. Кд. С 23 С 9/04 ГоеударстеенныП квинтет СССР ио делам иаабретеннй и открытий (53) УДК 621. .785....
891799
Чугун
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, молибден и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения задирортойкости чугуна при сохранении его термостойкости и.износостойкости, он дополнительно содержит ванадий при следукяцем соотношении компонентов , мас.%: Углерод . 3,0-3,4 Кремний1,6-2,2 Марганец , 0,005-0,04 Сурьма0,05-0,1 Молибден . ,4 Ванадий0,05-0,14 § ЖелезоО...
1090747
Чугун
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, серу, сурьму, хром, молибден, бор и железо, о тличающийся тем, что, с целью повьшения поверхностной твердости после термической обработки, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: 3,0-3,4 Углерод 1,6-2,5 Кремний 0,005-0,04 Марганец 0,1-0,2 Сера 0,15-0,25 Сурьма 0,5-1,4 Хром 0,4-1,2 Молибден 0,2-0,35 Бор Остальное Железо...
1117332
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме
Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к состава.м для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме. Цель изобретения - улучшение качества отливки за счет устранения нриваривания к ней состава и повышения ее разгаростойкости. Состав включает магний порошковый, жидкое стекло, оксид магния, магнии кремнистый и воду. Устранению приваривани...
1274841
Способ получения алюминидов переходных металлов
Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способу получения алюминидов переходных металлов Целью изобретения является повышение физико-механических свойств. В аттритор загружают смесь порошков алюминия и переходного металла Смесь обрабатывают шарами при 20- 80°С в течение 1,5-2 ч затем температуру повышают до 400-600°С и обработку ведут в тече...
1675062