Устройство для изгиба образцов монокристаллических пластин

Устройство для изгиба образцов монокристаллических пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<„>900166

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.02.80 (21) 2885119/25-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

G 01 N I/28

Гоеударственнык комитет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.82 (53) УДК 543.053 (088.8) Il0 делам нэобретеннй и открытий

П. А. Безирганян, А. А. Папоян и О. С.- Сем рьян (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени Ереванский

Государственный Университет (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗГИБА ОБРАЗЦОВ

МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН

Изобретение относится к устройствам для изгиба образцов монокристаллических пластин для рентгеноструктурных исследований.

Известно устройство для изгиба монокрисиаллических пластин, содержащее шаблон с хорошо обработанной поверхностью и определенным радиусом кривизны. На шаблон наносят слой замазки, пластина приклеивается к шаблону и приобретает нужную изогнутую форму (1).

Однако данное устройство, обеспечивая высокое качество изгиба и стабильность его значения, не позволяет изменять радиус изгиба во время исследований.

Известно устройство для изгиба образцов, содержащее изгибающее приспособление, включающее изгибающие стержни, установленные в вставках, вращающихся в колпачках при помощи рычагов, и приспособление для вращения рычагов. Вращение осуществляют с помощью изменения натяжения пружины, соединяющей рычаги (2).

Недостатком устройства является недостаточно высокая точность изгиба образцов, так как из-за грубого механизма, изменяющего натяжение пружины, затрудняется плавное изменение радиуса изгиба, а также контролирование этого изменения.

Цель изобретения — повышение точности изгиба образцов за счет плавного изменения радиуса кривизны и контролирования этого изменения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изгиба образцов монокристаллических пластин, содержащее изгибающее приспособление, включающее изгибающие

to стержни, установленные в вставках, вращающихся в колпачках при помощи рычагов, приспособление для вращения рычагов снабжено приспособлением для параллельного переноса изгибающего приспособления в горизонтальной плоскости, а приспособление для вращения рычагов выполнено в виде двухклиновой системы с микровинтом и калиброванной шкалой.

Кроме тото, приспособление для параллельного переноса выполнено в виде шариго ковой салазки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Изгибающее приспособление собрано на общем основании 1 и содержит две встав900166 ки 2, подвижно установленные в колпачках

3, изгибающие стержни 4, неподвижно установленные в вставках 2, причем два из стержней расположены по оси вставок и таким образом обеспечивают неподвижность образца при изгибе, рычаги 5, которые фиксаторами 6 соединяются с вставками 2, клины 7 и 8 с осями 9 и 10, микровинт 11 и шкала 12, состоящая из двух частей: грубой (цена деления 500 мкм, соответствующая одному полному обороту микровинта 11) и тонкой, нанесенной на головку микровинта 11 (цена деления 1 мм, соответствующая повороту микровинта на 5 ) .

Радиус кривизны изогнутого образца определяется по шкале 12 измерением угла поворота микровинта 11.

К нижней части общего основания 1 прикреплено приспособление для параллельного переноса изгибающего приспособления в горизонтальной плоскости . (шариковая салазка), включающее подвижный элемент 13, прикрепленный к основанию 1, неподвижный элемент 14, клин 15 с осью 16, жестко связанной с неподвижным элементом 14, и микровинты 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

Образец закрепляют между изгибающими стержнями 4. Фиксаторами 6 рычаги

5 подкрепляют к вставкам 2 и начинают вращать микровинт 11. Поступательное перемещение конца микровинта 11 клинами

7 и 8, свободно движущимися вдоль осей 9 и 10, передается рычагам 5, что приводит к вращению вставок 2 и, следовательно, изгибу образца. По шкале 12 определяют радиус кривизны изогнутого образца.

Параллельный перенос изгибающего приспособления в горизонтальной плоскости осуществляют следующим образом.

При вращении микровинта 18, его конец опирается на клин 15 и подталкивает подвижный элемент 13. При обратном вращении микровинта 18 обратное перемещение подвижного элемента 3 обеспечивается пружиной, концы которой прикреплены к подвижному 13 и неподвижному 14 элементам.

Это — механизм грубого перемещения, а при неоходимости тонкого перемещения микровинтом 17 приводится в движение, клин

15, который передает движение микровинту

18. Подвижный элемент 13 закреплен на основании 1 таким образом, что при перемещении подвижного элемента 13 образец вместе с основанием перемещается в горизонтальной плоскости вдоль линии, соединяющей центры вставок 2.

Применение двухклиновой системы позволит осуществить непрерывный изгиб образца с одновременным контролем над его величиной при сравнительно небольших размерах устройства. Возможность параллельного переноса изгибающего приспособления позволяет при необходимости исследовать всю площадь образца, а также провести исследование по изучению однород10 ности изгиба.

При проведении рентгенострукторных исследований с изогнутыми кристаллами устройство дает возможность измерять радиус изгиба и проводить исследование степени однородности изгиба на устройстве, используя тот пучок, с которым проводят рентгеноструктурные исследования.

Таким образом, экономится время, необходимое для определения радиуса кривизны и исключается необходимость использования другой аппаратуры для проведения исследований по определению степени однородности изгиба образца. формула изобретения

1. Устройство для изгиба образцов монокристаллических пластин, содержащее изгибающее приспособление, включающее изгибающие стержни, установленные в вставЗ0 ках, вращающихся в колпачках при помощи рычагов, приспособление для вращения рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изгиба образцов за счет плавного изменения радиуса кривизны и контролирования этого изменения, оно

35 снабжено приспособлением для параллельного переноса изгибающего приспособления в горизонтальной плоскости, а приспособление для вращения рычагов выполнено в виде двухклиновой системы с.микровинтом и ка40 либрованной шкалой.

2. Устройство для изгиба образцов монокристаллических пластин по п. 1, отличающееся тем, что приспособление параллельного переноса выполнено в виде шариковой салазки .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вайнштейн Э. Е. Светосильная аппаратура для рентгеноспектрального анали50 за. М., 1957, с. 68 — 78.

2. U. Вопзе, W..Graeff. «Naturforsch», 1973, 28а, с. 558 — 564.

900166

Составитель С. Фатеева

Редактор Н. Джуган Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 12170/60 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4