Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцналистнческин

Республик

О Il И С А Н И Е (908917

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено18.06;80 (21) 2941164/22 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 28 02.82, Бюллетень,% 8

Дата опубликования описания 28.02.82 (51)М. Кл.

С 22 С 38/24

1Ънударстванный нюмнтат

СССР

10 данам нэабретвний н открытий

669,14. . 018.258-194 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.Г.Узлов. В.М.Кирсанов, А.И.Патока, А.И.Яценко

В.А.Акопджанян, В.С.Лучкин и Е,Н.Шмаков

I

)

1 с

I

i (71) Заявитель (54) ШтАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к изыс,канию сталей, используемых для изготовления инструментов горячего деформирования, например формовочных штампов в колесопрокатном производстве, подвергающихся в процессе эксплуатации действию циклических .напряжений термического происхож-. дения.

Предлагаемая сталь предназначена для условий эксплуатации при циклическом нагреве до 850ОС при нагрузках до 10 кгс/мм .

Основным требованием, предъявляемым к сталям, работающим в указанных условиях, является высокая термостойкость.

Наиболее близкой к предлагаемой является штамповая сталь (1), состава, вес.7:

Углерод 0,15-0,22

Марганец 0,2 -0,5

Кремний 0,6. -1,0

Хром 3,2 -3,8

Вольфрам 0,8 -1,2

Ванадий 0,65-0,85

Никель 0,2 -0,6

Церий 0,02-0,06

Кальций - 0,01-0,05

Железо Остальное

Недостатком известной стали является относительно низкая термостойкость.

1а

Цель изобретения — повышение тер- мостойкости стали.

Поставленная цель достигается дополнительным легированием стали алюминием при следующем соотношении компонентов, вес.й:

Углерод 0,15 — 0,22

Марганец l,3 - 1,8

Кремний 1,5 — 2,0

Хром 4,5 - 6,0

Молибден 1,5 — 2,0

Ванадий 0,6 — 0,9

Алюминий 0,01 — 0,05

Кальций 0,01 — 0,05

9089) 10

Содержание, вес.Е

Се й

С Мп Si Cr Ио

V А1

Предлагаемая

0,15 1,6 1,84,7 1,5

0,8 0,01 ное

0,2 1,5 1,9 4,8 1,8

0,9 0,03

0,7 0,05

0,22 1,3 1,5 5,8 2,0

0,01 0,06

Известная

0010030702

0,16 1,2 0,9 3,1 1,1

0,7

Таблица 2 оличество циклов до разрушения

Сталь

Предлагаемая l

244

237

221

213

Известная

ВНИИПИ Заказ 763/33 Тираж 657 Подписное

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Церий 0,02 — 0,06

Железо Остальное

В табл.1 представлен химический состав предлагаемой и известной сталей.

Оценку термостойкости сталей проводят по методике Коффана на одноосно напряженных трубчатых образцах, подвергающихся действию повторно-переменных напряжений за счет циклических изменений от 20 до 850 С.

Термбстойкость оценивают по количеству циклов нагрев-охлаждение

Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, мо7 4 до усталостного разрушения образцов.

Твердость испытываемых образцов

НВ 220-240.

В табл.2 представлена термостойкость предлагаемой (1-3) и известной (4) сталей.

Как видно из табл.2 термостойкость предлагаемой стали на 4-147. выше, чем v стали известной.

Повышенная термостойкость предлагаемой стали обеспечивает увеличение срока службы инструментов.

Таблица

0,0! 0 02 — — Осталь0,03 0,03 — — То же либден, ванадий, кальций, церии железо,отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Углерод 0,15 — 0,22

Марганец 1,3 — 1,8

Кремний l,5 — 2,0

Хром 4,5 — 6,0

Молибден l,5 — 2,0

Ванадий 0,6 — 0,9

Алюминий 0,01 — 0,05

Кальций 0,01 — 0,05

50 Церий 0,02 — 0,06

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ss : 711154, кл. С 22 С 38/46, 1978.