Центробежный гомогенизатор
Иллюстрации
Реферат
Q П и (: А Я и Е i925269
ИЗОБРЕТЕЙЙЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.80 (21) 2954868/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
А 01J 11/16
В 01F 5/06
Государственный комитет
ЕСТ ло делам изобретений и открытии (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 637.134 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (72) Авторы изобретения
H. И. Ширин и И. Л. Медников
Могилевский технологический инсуйтуг (71) Заявитель
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для гомогенизации молока, сливок и других молочных продуктов, и может быть использовано в консервной, фармацевтической, химической промышленности для получения устойчивых тонкодисперсных продуктов.
Известен центробежный гомогенизатор, включающий установленные на валу с образованием кольцевой камеры спаренные диски (1).
Недостатком известного устройства является большой удельный расход электроэнергии для достижения наибольшего гомогенизирующего эффекта, что является следствием неэффективного использования пространства между дисками, включая и соприкасающиеся поверхности дисков.
Цель изобретения — повышение качества гомогенизации путем обеспечения ее многоступенчатости.
Цель обеспечивается тем, что центробежный гомогенизатор, включающий установленные на валу с образованием кольцевой камеры спаренные диски, снабжен тремя парами перфорированных обечаек, концентрично установленных относительно вала и укрепленных в кольцевых пазах дисков, причем две пары обечаек, расположенные в кольцевой камере, имеют диаметр отверстий, уменьшающийся по мере удаления от вала, а третья пара смонтирована на периферийной части дисков и выполнена из прессованной проволоки из нержавеющей стали, при этом оба диска подпружинены.
На фиг. 1 показан предлагаемый гомогенизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А фиг. 1. щ Центробежный гомогенизатор состоит из двух вращающихся дисков 1 и 2, насаженных на полый вал 3, между которыми в кольцевых пазах 4, 5, 6, 7 вставлены три пары 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13 перфорирован15 ных обечаек с сетками. Расположенные внутри кольцевой камеры, образованной спаренными дисками 1 и 2, две пары 10—
11 и 12 — 13 обечаек с сетками из некоррозирующего материала, имеют диаметр отверстий, уменьшающийся по мере удаления от вала (10 — 0,175 мм и 11,0 — 0,141 мм).
Для прижатия дисков 1 и 2 на полом валу
3 имеются пружины 14. Между обечайкамп установлены предохранительные клапаны
15, а на диске 2 — пружинный клапан 16 аварийного сброса давления. Внутри полого вала, закрепленного на подшипниках 17 и приводимого во вращение шкивом 18, неподвижно установлен некорродирующий сетчатый фильтр 19. В полом валу имеют925269 ся проходные окна 20 для прохода продукта.
3ля предотвращения утечки продукта пз рабочей полости в ступице дисков 1 и 2 установлены уплотнительные кольца 21. 5
Центробежный гомогенизатор работает следующим образом.
Исходный продукт, проходя через установленный сетчатый фильтр 19 и проходные окна 20 во вращающемся полом валу lo
3, поступает в кольцевую камеру между дисками 1 и 2. Поступающая жидкость под действием центробежной силы приобретает определенное давление и последовательно проходит через перфорированные обечайки с сетками с уменьшающимися диаметрами отверстий по мере удаления от вала. Окончательная гомогенизация происходит в зоне максимальных центробежных сил, т. е. при прохождении молока, сливок или другого молочного продукта через капилляры третьей пары обечаек, выполненных из прессованной проволоки из нержавеющей стали.
В случае частичного забивания капилляров третьей пары обечаек, расположенных на периферийной части дисков 1, 2, в результате длительной эксплуатации и неудовлетворительной очистки молочного продукта под действием создаваемого давления продукт преодолевает сопротивление пружин 14, равномерно разжимает диски 1, 2 и в образующемся зазоре наряду с истечением будет происходить гомогенизация, благодаря пришлифованным торцам пары обечаек 8 — 9.
При нераскрытии дисков 1 и 2 в силу каких-либо причин срабатывает аварийный клапан 16 сброса давления.
Для предотвращения аварийных ситуаций в случае частичного забивания отверстий обечаек или сеток, срабатывают предохранительные клапаны 15.
Использование изобретения позволит устранить дисбаланс при вращении дисков, приводящий к преждевременному износу гомогенизатора, уменьшить удельные затраты электроэнергии до 25 / и обеспечить гарантию безопасности работы гомогенизатора. Ожидаемый экономический эффект от использования гомогенизатора составит
2 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Центробежный гомогенизатор, включающий установленные на валу с образованием кольцевой камеры спаренные диски, о т л ич а ющи и ся тем, что, с целью повышения качества гомогенизации путем обеспечения ее многоступенчатости, он снабжен тремя парами перфорированных обечаек, концентрично установленных относительно вала и укрепленных в кольцевых пазах дисков, причем две пары обечаек, расположенные в кольцевой камере, имеют диаметр отверстий, уменьшающийся по мере удаления от вала, а третья пара смонтирована на периферийной части дисков и выполнена из прессованной проволоки из нержавеющсй стали, при этом оба диска подпружинепы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 153063, кл, В 01F 5/06, 1962.
925269
Риг. 2
Составитель И. Карасева
Редактор Е. Месропова Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева
Заказ 765/1О Изд. № 156 Тираж 699 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2