Устройство для нанесения полимерных покрытий

Устройство для нанесения полимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

< >9312

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву № 521939 (22) Заявлено 15.08.80 (2!) )2973041/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 05 В 5/08

Гесударстееева кемлтет

СССР (53) УДК 678.056 (088.8 ) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.05.82 лв делам «зебретелий н еткрмтий

В. Г. Замулин, Э. С. Виноградова, В. И. П йма„К.. Л йдреев, В. А. Шумянцев, Р. А. Владимирский, Г. В. янке-,.Д. И. Тарци и В. Д. Павлов

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения Московского научно- щоизводственного объединения «Темп» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения порошкообразного материала, диспергированного в потоке газообразного энергоносителя, на поверхность различных изделий.

По основному авт. св. № 521939 известно устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее камеру напыления, снабженную порошковым питателем, устройством для ввода порошка в полость камеры, подвеской для изделия и системой зарядки порошка. При этом в полости камеры, в местах расположения устройства для ввода порошка, установлены направляющие, выполненные в виде плавно изогнутых гладких поверхностей, расположенных попарно, симметрично оси камеры и направленных выпуклыми сторонами друг к другу (1J

Недостатком известного устройства является невозможность достижения высокого качества покрытий при нанесении материала покрытия на изделия с большой окрашиваемой поверхностью..Это объясняется неравномерной концентрацией порошкообразного материала в потоке. При этом возможно наличие локальных участков, на которых слой отсутствует. Увеличение коли2 чества материала, подаваемого на направляющие, приводит к нарушению аэродинамики процесса и не позволяет получить равномерный факел в рабочем объеме камеры напыления. Таким образом, известное устройство не обладает требуемой для ряда производств технологичностью (в частности, для заводов приборостроения; характеризующихся широкой номенклатурой изделий по габаритам, конфигурации и площади окра о шиваемой поверхности) .

Цель изобретения — повышение качества покрытия и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения полимерных покрытий попарно расположенные направляющие установлены с возможностью псступательного перемещения вдоль оси симметрии направляющих и поворота относительно этой оси.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения полимерных покрытий, общий вид, на фиг. 2 —. узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— вариант выполнения устройства.

Устройство содержит камеру 1 напыления с размещенными в ней распылителями

931229

З0

Формула изобретения

45

2, выполненными в виде системы пар плавно-изогнутых направляющих 3 — 6, на вогчутой стороне которых установлены патрубки 7 для подачи распыливаемого материала и энергоносителя. При этом направляющие

3 и 4 расположены симметрично направляющим 5 и 6. Направляющие могут быть выполнены дугообразными, частично или полностью охватывающими полость камеры 1 напыления (фиг. 3). В нижней части камеры напыления расположен порошковый питатель 8 с установленным в его плоскости узлом 9 забора и подачи порошкообразного материала. Изделия 10 подаются в камеру напыления с помощью конвейера 11. Для улавливания и рекуперации порошкообразного материала устройство снабжено блоком 12.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 10 с помощью конвейера 11 поступает в камеру 1 напыления. Порошкообразный материал из порошкового питателя 8 узлом 9 забора и подачи подается потоком энергоносителя на вогнутые части каждой пары направляющих распылителей 2, что обеспечивает. формирование равномерно насыщенного плоского факела большой протяженности. Порошкообразный материал может быть электрически заряжен, например, по трибоэлектрическому механизму в процессе транспортирования по шлангам от порошкового питателя 8 к распылителю 2.

Электрически заряженный материал осаждается на противоположно заряженной поверхности,изделия 10 равномерным плотным слоем. Изделие 10 конвейером 11 транспортируется в устройство для термообработки (не показано). Далее цикл повторяется.

Выполнение распылителя в виде системы нескольких регулируемых пар направляющих позволяет увеличить равномерность концентраций распыляемого материала в зоне напыления. Расположение пар направляющих симметрично одной оси таким образом, что плоскости одной пары расположены между плоскостями другой, способствует ламиниризации потока аэрозоля на йути его транспортирования к поверхности изделия. Регулирование аэродинамических характеристик факела (скорость, направление и концентрация) осуществляется количеством пар на4 правляющих, их взаимным расположением относительно оси симметрии. Повышению стабильности факела способствует подача на наружные направляющие элементы потока энергоносителя, регулируемого по скорости.

Кроме этого, появляется возможность регулирования процессом нанесения покрытия путем обеспечения требуемой концентрации порошка в определенной зоне камеры, путем направления потока порошка и его концентрации в локальных зонах полости камеры, а также обеспечения возможности получения модифицированных покрытий путем подачи различных компонентов на направляющие и их перемешивание в процессе нанесения.

Выполнение распылителя в виде системы регулируемых направляющих позволяет, с одной стороны, увеличить концентрацию порошкообразного материала в камере напыления и, с другой стороны, сохранить оптимальные аэродинамические условия для создания стабильного по концентрации и скорости факела большой протяженности. В конечном счете это приводит к повышению качества покрытия, обеспечивается минимальная разнотолщинность покрытия на поверхности свыше 2 м, достигается возможность оперативной наладки устройства . при изменении изделия по габаритам и конфигурации.

Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт. св. № 521939, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и расширения технологических возможностей, попарно расположенные направляющие установлены с возможностью поступательного перемещения вдоль оси симметрии направляющих и поворота относительно этой оси.

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 521939, кл. В 05 В 5/08, 1973 (прототип).

931229

Составитель,Л. Янюшин

Редактор С. Крупенина Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 3506/6 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4