Состав для магнитоэлектрического упрочнения

Состав для магнитоэлектрического упрочнения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п)933800

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическмк

Республик

Ф

1 . «- к гато! скомь свидит!:.льствь (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено14. 11. 80 (21) 3005125/22-02 с присоединеннеетзаявки %(23.} П рноритет

Опубликовано 07 ° 06 82 ° Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (5! )М. Кл.

С 23 С 9/04

Гоеударстмнный комитет

СССР (53) УДК 621. 785. . 53. 062(088.8) ll0 делем изобретений и открытий

Г,В. Гудков, 3.Г. Карасева, Jl.À. Марьенко, Г.И. Пашковская и А.С. Якимов (72) Авторы изобретения! -i. .1

Всесоюзный научно-исследовательский прое тно-Ы 6.ы технологический институт горного машиност (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

УПРОЧНЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к упрочнению быстроизнашивающихся поверхностей деталей, работающих в условиях абразивного износа, и может быть использовано в горном машиностроении в качестве упрочняющего состава при.магнитоэлектрической обработке.

Известен состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий бор, алюминий, кремний, железо. Состав позволяет получать покрытия глубинрй

О, 1-0, 16 мм, твердостью Н 1 000 кг/мм (1).

Известно также, что в процессе магнитоэлектрической обработки происходит насыщение диффузионного слоя

15 азотом воздуха 32J.

Наиболее близким к предалагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор марки ФБ-1. Использование ферробора ФБ-1 по ГОСТ 14848-69 позволяет получить упрочненный слой

2 толщиной д}» 0,2 мм и переходной зоны

0,08 мм. Микротвердость упрочненного слоя !290 кгlмм $ 3).

Недостатком этого состава является получение упрочненных слоев недостаточной глубины и твердости.

Цель изобретения — увеличение износостойкости упрочненного слоя.

Для достижения поставленной цели предлагается состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор, аморфный бор и карбамид при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Аморфный бор 10-18

Карбамид 1-3 ферробор Остальное

Упрочнение проводят на магнитоэлектрической установке. Упрочнению подвергают образцы из стали 4ОХН Ф

50х10 мм.

Состав готовят путем смешивания порошков компонентов в необходимом

Магнитная индукция, Т 0,2-0,4

Потребляемая мощность,кВт 0,2-0,4

Тип рабочего тока Пульсиру120 ющий при

0,3 5 .однополутриодном напряжении

0,2-0,4 Износостойкость определяют на ма-! в шине СМЦ-2 по режиму "дискколодка"

0,063 при нагрузке 50 кг и скорости вращения диска 200 об/мин. В качестве эталона-колодки взята сталь Р18, термообработанная на твердость HRC 64.

15 Результаты исследований представ2-4 лены в таблице.

933800 роизво12

0,063

««

Фазовый состав слоя (по микроструктуре)

Насыщаемость

Микротвердость, кг/мм

Состав материала, вес.4

Относительная

Глубина слоя, мм износостойслоя

Аморф- Карный бор бамид азотом, о

Ферробор кость

1,00 0,08-0,12

0,2-0,3 Эвтектика 110070 Fe + 1290

+30 Fe В

100

1,98 0,16-0,18

0,3-0,5 50 Fe В+ 1910+20 FeB+ 1969

10

+30 Ге

40 Fe В+ 2407-2480 2,04 0,15-0,21

+60 FeB

0,4-0,5

0,4-0,6 80 FeB+ 2600-2800 2,17 0,21-0,28

+20 Fe В

Результаты исследований качества диффузионного слоя на образцах, абра" ботанных известным составом и предлагаемым, показывают повышение глубины слоя, микротвердости, насыщенности азотом при насыщении предлагаемым составом. Износостойкость образцов, обработанных предлагаемым составом, в 2-2,5 раза выше износостойкости образцов, обработанных известным составом, что свидетельствует о предлаФормула изобретения

3 соотношении. Подача состава и дится из бункера-дозатора.

Режим обработки следующий:

Частота вращения, об/мин

Подача инструмента, мм/об

Скорость подачи состава, г/мин ферробор .марки ФБ-1, ГОСТ 1848-69,грануляция,мм

Аморфный бор, ВТУГКХ, грануляция мм

Карбамид ГОСТ 6091-67, грануляция, мм

Рабочий зазор между поверхностью детали и полюсным наконечником,мм гаемом составе, как о более качественном по сравнению с известным.

Состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор, отличающийся тем, что, с целью повышения его износостойкости, он дополнительно содержит аморф933800

Аморфный бор

Карбамид ферробор

10-18

1-3

Остальное

Составитель P. Клыкова

Редактор А. Гулько Техред 3, фанта Корректор И. муска

Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 ный бор и карбамид при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Иашиностроитель!, 1973, 8 7, с. 19

2. Иванов Г,П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и . деталей машин, И., "Иашгиз", 1961, с, 77, 87.

3. Известия АН БССР, и 1, 1978, с. 129.